CN2493330Y - 卧式试模机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具制作设备技术领域,特指一种卧式试模机。技术方案为:吸盘固定于吸盘固定板上,导滑杆上套接活动板,活动板与导轨相接触,左墙板两侧分别有液压站和油缸,油缸分别与液压站及连接头相连接,连接头另一端连接有连接座,连接座与活动板相固定;另一油缸与油缸支座转动连接,油缸的活塞杆铰链连接于转动板的中部,转动板与右墙板铰链连接。本实用新型试模过程中,操作人员的劳动强度低,试模效率高。

Description

卧式试模机

本实用新型涉及模具制作设备技术领域，特指一种使用方便、操作简单的多功能卧式试模机。

随着人类科技的发展，各种社会需求不断增大，许多的工业产品，往往需要大批量生产，因此，人类常常先制作出产品的模具，然后利用模具进行铸造、注射等；以降低成本、提高生产效率；但是，由于模具要求经久耐用，在选择材料时往往选择，密度较大的钢材类材料，因此，整个模具较为笨重，而在模具制作过程中，需对模具进行飞模、试合分型面、试运水等工序，传统的飞，模是利用人工敲击，在敲击时会产生很大的响声，而且容易损伤模具表面，特别是对于工仔模、雕刻模此类依靠飞模来修夹口的模具，其响声巨大，对于操作人员及周围的环境都会产生巨大的污染，更不利于安全生产，以前压伤手指、脚的工伤事故时有发生；而且，人工操作效率低，加长了制模周期，因而此种传统试模方法周期长、效率低、对人及环境影响大，安全性差。

本实用新型的目的在于提供一种利用电磁吸盘将模具吸附住进行试模的卧式试模机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：两吸盘分别固定于吸盘固定板的活动板和转动板上，导滑机构由左墙板、右墙板、导滑杆、导轨构成，两端固定于左墙板、右墙板上的导滑杆上套接吸盘固定板的活动板，活动板通过滑动块、滑动座与位于其下方的导轨相接触，左墙板、右墙板固定于机身上；活动板推移机构的液压站位于左墙板的外侧，左墙板的另一侧有油缸，油缸分别与液压站及连接头相连接，连接头另一端连接有连接座，连接座与活动板相固定；转动板转动机构的油缸与固定于右墙板上的油缸支座转动连接，油缸的活塞杆铰链连接于转动板的中部，转动板与右墙板铰链连接。

转动板转动机构的电气控制箱位于右墙板外侧；所述的活动板推移机构的连接头与连接座销轴连接；导滑机构的导轨通过底板固定于机身上；吸盘由接线盒、吸盘外框、内线圈、外线圈构成，接线盒、外线圈固定于吸盘外框上，内线圈置于外线圈内。

本实用新型油缸推动活动板移动，通过活动板的移动带动吸盘吸附的模具打开或合拢，对分型面进行压合检验，及试顶针能否复位，油缸推动转动板转动成水平状后，可以对分分型面进行修磨；整个过程中无需另行固定模具，节省时间，操作人员的劳动强度低，无巨大的响声，只需按动按钮就能实现所有的动作，机械化程度高，大大地提高了试模效率，缩短了制模周期。

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

附图1为本实用新型主视示意图；

附图2为本实用新型局部剖视示意图；

附图3为本实用新型吸盘1剖视示意图；

附图4为本实用新型吸盘1侧视图。

见附图1～4，本实用新型包括有吸盘1，由活动板21及转动板22构成的吸盘固定板2，导滑机构3，活动板推移机构4，转动板转动机构5，机身6；机身6通过调节螺钉置于地面；两吸盘1分别固定于吸盘固定板2的活动板21和转动板22上，导滑机构3由左墙板31、右墙板32、导滑杆33、导轨34构成，两端固定于左墙板31、右墙板32上的导滑杆33上套接吸盘固定板2的活动板21，活动板21通过滑动块341、滑动座342与位于其下方的导轨34相接触，左墙板31、右墙板32固定于机身6上；活动板推移机构4的液压站41位于左墙板31的外侧，左墙板31的另一侧有油缸42，油缸42分别与液压站41及连接头43相连接，连接头43另一端连接有连接座44，连接座44与活动板21相固定；转动板转动机构5的油缸51与固定于右墙板32上的油缸支座52转动连接，油缸51的活塞杆511铰链连接于转动板22的中部，转动板22与右墙板32铰链连接；所述的转动板转动机构5的电气控制箱53位于右墙板32外侧；活动板推移机构4的连接头43与连接座44销轴连接；导滑机构3的导轨34通过底板固定于机身6上；吸盘1由接线盒11、吸盘外框12、内线圈13、外线圈14构成，接线盒11、外线圈14固定于吸盘外框12上，内线圈13置于外线圈14内。

当使用本实用新型时，由电气控制箱53控制电源，对吸盘1中的内线圈13、外线圈14通电产生电磁吸力，将需要试模的模具吸附住，由于内线圈13采用电瓶供电，在不工作时，电瓶充电，因而不会因突然停电、磁力消失，模具吸附不住而掉落，保证了安全，如需取下，则切断电源，消磁几秒钟，即可；如需试合分型面，则控制液压站41使油缸42将连接头43推出，通过与其连接的连接座44推动活动板21移动，从而带动其上的模具移向固定在转动板22上的模具，使模具合拢，利用液压对分型面进行压合检验；如需修磨分型面，则控制油缸51将活塞杆511顶出，使得转动板22转动到水平位置，则可对通过固定于转动板22上的吸盘1吸附的模具进行修磨；整个过程操作简单、效率高，安全性能好。

Claims (5)

1、卧式试模机，包括有：吸盘(1)，由活动板(21)及转动板(22)构成的吸盘固定板(2)，导滑机构(3)，活动板推移机构(4)，转动板转动机构(5)，机身(6)；机身(6)通过调节螺钉置于地面；其特征在于：两吸盘(1)分别固定于吸盘固定板(2)的活动板(21)和转动板(22)上，导滑机构(3)由左墙板(31)、右墙板(32)、导滑杆(33)、导轨(34)构成，两端固定于左墙板(31)、右墙板(32)上的导滑杆(33)上套接吸盘固定板(2)的活动板(21)，活动板(21)通过滑动块(341)、滑动座(342)与位于其下方的导轨(34)相接触，左墙板(31)、右墙板(32)固定于机身(6)上；活动板推移机构(4)的液压站(41)位于左墙板(31)的外侧，左墙板(31)的另一侧有油缸(42)，油缸(42)分别与液压站(41)及连接头(43)相连接，连接头(43)另一端连接有连接座(44)，连接座(44)与活动板(21)相固定；转动板转动机构(5)的油缸(51)与固定于右墙板(32)上的油缸支座(52)转动连接，油缸(51)的活塞杆(511)铰链连接于转动板(22)的中部，转动板(22)与右墙板(32)铰链连接。

2、根据权利要求1所述的卧式试模机，其特征在于：所述的转动板转动机构(5)的电气控制箱(53)位于右墙板(32)外侧。

3、根据权利要求1所述的卧式试模机，其特征在于：所述的活动板推移机构(4)的连接头(43)与连接座(44)销轴连接。

4、根据权利要求1所述的卧式试模机，其特征在于：所述的导滑机构(3)的导轨(34)通过底板固定于机身(6)上。

5、根据权利要求1所述的卧式试模机，其特征在于：所述的吸盘(1)由接线盒(11)、吸盘外框(12)、内线圈(13)、外线圈(14)构成，接线盒(11)、外线圈(14)固定于吸盘外框(12)上，内线圈(13)置于外线圈(14)内。

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