CN206640481U - 转子轴承装配v型托架 - Google Patents

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巩方彬
赵蒙
陈泽成
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Abstract

转子轴承装配V型托架，包括底板、侧板、圆柱导轨、丝杠、左滑块、右滑块、手轮、铜套、铜螺母、垫块、铜板，其特征是：侧板固定在底板的两侧，左滑块、右滑块分别安装垫块、镶嵌2个铜套，垫块上装有铜板，左滑块镶嵌左旋梯形螺纹的铜螺母，右滑块装有右旋梯形螺纹的铜螺母；圆柱导轨与左滑块、右滑块的铜套滑动配合，与两个侧板固定连接，丝杠加工有梯形螺纹、键槽，螺纹方向分别为右旋和左旋两部分，分别与左滑块、右滑块的铜螺母采用螺纹副配合，丝杠两端与两个侧板间隙配合，丝杠末端与手轮紧固连接。本实用新型可以满足不同型号尺寸转子的装夹，提高生产效率，提高产品质量。

Description

转子轴承装配V型托架
技术领域
本实用新型涉及电动机的装配领域，特别适用于中小型三相异步电动机转子的装配装夹领域。
背景技术
三相异步电动机的转子(图2)一般由铸铝转子和转轴组成，铸铝转子外圆由车床加工至设计尺寸，然后在加工表面涂刷绝缘漆。挤压装配轴承的设备顶尖中心线与设备固有的设计有关，其高度不会变化(图3、图4)。转子在装配轴承时需将转子装夹，只能通过调节转子的中心高度，以适应设备顶尖与转轴两端的中心孔对齐，便于轴承压装胎具对准轴承。
之前，转子轴承装配使用的托架性能单一、难于调节且无防护，容易产生以下问题： 1)转子外圆装夹时产生掉漆现象严重；2)轴承破损；3)轴承异响；4)生产效率低下；5)操作过程中操作者经常受到挤压胎具的意外伤害。
发明内容
为了解决转子轴承装配托架性能单一、难于调节且无防护的问题，发明了该装置。
转子轴承装配V型托架，包括底板、侧板、圆柱导轨、丝杠、左滑块、右滑块、手轮、铜套、铜螺母、垫块、铜板，其特征是：侧板固定在底板的两侧，左滑块、右滑块分别安装垫块、镶嵌2个铜套，垫块上装有铜板，左滑块镶嵌左旋梯形螺纹的铜螺母，右滑块装有右旋梯形螺纹的铜螺母；圆柱导轨与左滑块、右滑块的铜套滑动配合，与两个侧板固定连接，丝杠加工有梯形螺纹、键槽，螺纹方向分别为右旋和左旋两部分，分别与左滑块、右滑块的铜螺母采用螺纹副配合，丝杠两端与两个侧板间隙配合，丝杠末端与手轮紧固连接。
本实用新型的有益效果是：
1)通过手轮驱动丝杠，带动左滑块、右滑块实现托架V型开口的大小变化和V型底部高度的变化，提高生产效率：当手轮逆时针旋转时，左右滑块通过螺纹配合实现相对移动滑块，两个垫块形成的V型开口变小，适合外径较小的转子，转子中心轴线与设备挤压顶尖齐平(图3)；当手轮顺时针旋转时，左右滑块通过螺纹配合实现背向移动，两个垫块形成的V型开口变大，适合外径较大的转子，转子中心轴线与设备挤压顶尖齐平(图4)。
2)两个导轨增强了左滑块和右滑块直线运动的可靠性和稳定性。
3)左滑块、右滑块分别镶嵌2个铜套和1个铜螺母，对导轨及丝杠起保护作用；
4)左滑块、右滑块分别安装铜板对转子表面有防护作用，提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型总装轴测图。
图2是转子装配示意图。
图3是本实用新型处于转子外径最小状态时的工作模拟图。
图4是本实用新型处于转子外径最大状态时的工作模拟图。
图5是本实用新型底板俯视图。
图6～7是本实用新型侧板主视图、侧视图。
图8是本实用新型导轨主视图。
图9是本实用新型丝杠主视图。
图10～11是本实用新型左滑块主视图、剖视图。
图12～13是本实用新型右滑块主视图、剖视图。
图14～15是本实用新型左垫块的俯视图、左视图。
图16～17是本实用新型右垫块的俯视图、左视图。
图18是本实用新型左垫块铜板的俯视图。
图19是本实用新型右垫块铜板的俯视图。
图中所示，1-底板，2-侧板(2个)，3-左滑块，4-左垫块，5-左垫块铜板，6-右垫块铜板，7-右垫块，8-右滑块，9-丝杠，10-圆柱导轨(2个)，11-手轮，12-平键，13-转轴，14- 轴承，15-铸铝转子，16-铜套，17-梯形螺母Tr36×2.5LH(左旋)，18-梯形螺母Tr36×2.5RH(右旋)。
具体实施方式
1.按图4～13加工出：底板(序1)、2个侧板(序2)、左滑块(序3)、左垫块(序 4)、左垫块铜板(序5)、右垫块铜板(序6)、右垫块(序7)、右滑块(序8)、丝杠(序9)、圆柱导轨(序10)、铜套(序16)、梯形螺母Tr36×2.5LH(序17)和梯形螺母Tr36×2.5RH(序18)。
2.按图1本实用新型装配轴测图，装配各零部件：
1)将铜套(序16)、梯形螺母Tr36×2.5LH(序17)镶嵌到左滑块(序3)的规定位置，左滑块、左垫块(序4)和左垫块铜板(序5)组装成左滑块组件；
2)将铜套(序16)、梯形螺母Tr36×2.5RH(序18)镶嵌到右滑块(序8)的规定位置，右垫块铜板(序6)、右垫块(序7)、右滑块(序8)组装成右滑块组件；
3)将左滑块组件和右滑块组件分别装配到丝杠(序9)的左右两端，将2个圆柱导轨(序10)分别插入到左滑块组件和右滑块组件的铜套内。
4)将两侧的侧板(序2)，分别与丝杠(序9)、圆柱导轨(序10)装配到位；
5)将侧板(序2)装配到底板(序1)上；
6)最后，用平键(序12)连接丝杠(序9)和手轮(序11)。
3.如图3～4本实用新型工作状态示意图所示，转动手轮带动丝杠转动，丝杠与左滑块、右滑块的螺纹副配合，实现滑块相向或背向一起运动。滑块带动与之连接的垫块及铜板，根据转子外圆尺寸调整合适距离，将转子放置铜板上，实现装夹转子的功能。

Claims (1)

1.转子轴承装配V型托架，包括底板、侧板、圆柱导轨、丝杠、左滑块、右滑块、手轮、铜套、铜螺母、垫块、铜板，其特征是：侧板固定在底板的两侧，左滑块、右滑块分别安装垫块、镶嵌2个铜套，垫块上装有铜板，左滑块镶嵌左旋梯形螺纹的铜螺母，右滑块装有右旋梯形螺纹的铜螺母；圆柱导轨与左滑块、右滑块的铜套滑动配合，与两个侧板固定连接，丝杠加工有梯形螺纹、键槽，螺纹方向分别为右旋和左旋两部分，分别与左滑块、右滑块的铜螺母采用螺纹副配合，丝杠两端与两个侧板间隙配合，丝杠末端与手轮紧固连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107546927A (zh) * 2017-09-29 2018-01-05 合肥恒大江海泵业股份有限公司 一种磁力转子投装拆卸工作平台
CN109617334A (zh) * 2019-01-02 2019-04-12 武汉船用机械有限责任公司 一种电机装配工装
CN112432597A (zh) * 2021-01-28 2021-03-02 河南卫华重型机械股份有限公司 一种激光微距测量车轮组轴端跳动的全自动检验装置

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