CN206622494U - 一种薄壁铜管弯制夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种薄壁铜管弯制夹具。包括芯轴、折弯座、定位座、凹模、推杆、升降机构、辅推机构，芯轴与推杆连接，推杆与第一水平运动驱动机构连接，折弯座安装在升降机构上，定位座安装在辅推机构上，升降机构及辅推机构并排设置，且升降机构与第一竖直运动驱动结构连接，辅推机构与第二水平运动驱动结构连接，辅推机构的下方还装设有第二竖直运动驱动结构，且辅推机构与第二竖直运动驱动结构连接，铜管穿过芯轴放置在折弯座和定位座上，凹模安装在机头上作为上模，且凹模处于铜管的上方，并压紧铜管，凹模与机头同步动作做旋转运动，折弯座和定位座作为下模。本实用新型定位简单、精准，取料方便、快捷，安全系数高，适用于薄壁铜管件不同角度弯制成型。
Description
技术领域
本实用新型是一种薄壁铜管弯制夹具，属于薄壁铜管弯制夹具的创新技术。
背景技术
随着工业的发展，弯管技术越来越多的应用于家具、交通工具、健身器材、灯饰、建筑机械、卫浴等行业。近年来市场中各种弯管的需求量与日俱增，弯管技术在不断的更新完善，弯管设备也在不断的推陈出新。
卫浴水暖行业中薄壁铜弯管件种类繁多，竞争也异常激烈。在人工成本和材料成本日益上涨的时代，能够快速适应产品更新的步伐。
，保证产品质量精度，提高生产效率，才能提高企业竞争力，在生产中发展壮大。本实用新型可提高生产效率，操作简单，定位精准，能够满足尺寸多变的薄壁铜管件的弯制。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种薄壁铜管弯制夹具。本实用新型操作方便简单，定位精准，安全可靠。适用于将不同尺寸规格的薄壁直铜管件加工成任意角度的弯管。
本实用新型的技术方案是：本实用新型是一种薄壁铜管弯制夹具装置, 包括有芯轴、折弯座、定位座、凹模、推杆、升降机构、辅推机构，其中芯轴与推杆连接，推杆与第一水平运动驱动机构连接，折弯座安装在升降机构上，定位座安装在辅推机构上，升降机构及辅推机构并排设置，且升降机构与第一竖直运动驱动结构连接，升降机构在第一竖直运动驱动结构的作用下能在竖直方向上下升降，辅推机构与第二水平运动驱动结构连接，辅推机构的下方还装设有第二竖直运动驱动结构，且辅推机构与第二竖直运动驱动结构连接，辅推机构在第二水平运动驱动结构的作用下沿水平方向运动，辅推机构与第二水平运动驱动结构一起在第二竖直运动驱动结构的作用下能在竖直方向上下升降，铜管穿过芯轴放置在折弯座和定位座上，凹模安装在机头上作为上模，且凹模处于铜管的上方，并压紧铜管，凹模与机头同步动作做旋转运动，折弯座和定位座作为下模。
本实用新型采用芯轴连接在推杆上，夹紧座固定在升降机构上，定位座固定在辅推机构上、凹模固定在机头上的结构，本实用新型定位简单、精准，且取料方便、快捷，操作难度小，能大大提高产品生产效率。本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的薄壁铜管弯制夹具，适用于各种薄壁管件弯制成不同角度的弯管。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例：
本实用新型的结构示意图如图1所示，本实用新型的薄壁铜管弯制夹具，包括有芯轴1、折弯座2、定位座3、凹模4、推杆5、升降机构6、辅推机构7，其中芯轴1与推杆5连接，推杆5与第一水平运动驱动机构13连接，折弯座2安装在升降机构6上，定位座3安装在辅推机构7上，升降机构6及辅推机构7并排设置，且升降机构6与第一竖直运动驱动结构10连接，升降机构6在第一竖直运动驱动结构10的作用下能在竖直方向上下升降，辅推机构7与第二水平运动驱动结构12连接，辅推机构7的下方还装设有第二竖直运动驱动结构11，且辅推机构7与第二竖直运动驱动结构11连接，辅推机构7在第二水平运动驱动结构12的作用下沿水平方向运动，辅推机构7与第二水平运动驱动结构12一起在第二竖直运动驱动结构11的作用下能在竖直方向上下升降，铜管9穿过芯轴1放置在折弯座2和定位座3上，凹模4安装在机头8上作为上模，且凹模4处于铜管9的上方，并压紧铜管9，凹模4与机头8同步动作做旋转运动，折弯座2和定位座3作为下模。
本实施例中，上述第一水平运动驱动机构13、第二水平运动驱动结构12是活塞缸结构，活塞缸结构包括有缸体及活塞杆，缸体固定在机架上，活塞杆装设在缸体的腔体上，活塞杆的直线运动推动推杆5及辅推机构7沿水平方向运动。
本实施例中，上述第一竖直运动驱动结构10、第二竖直运动驱动结构11是螺旋传动机构。螺旋传动机构包括有螺杆及螺母，螺母固定在机架上，螺杆转动及直线运动，螺杆的直线运动带动升降机构6及辅推机构7作上下升降运动。
本实施例中，上述凹模4装设在铜管9的正上方。
上述芯轴1的头部作为一个独立的球体与芯轴相连接，可360°摆动，且芯轴1随着推杆5一起动作，顶出或退回。
本实用新型的工作过程是：将铜管9穿过芯轴1放置在折弯座2和定位座3上，踩下机床脚踏开关，在定位夹紧阶段，升降机构6与辅推机构7同步上升，折弯座2和定位座3分别在升降机构6和辅推机构7的作用下同步上升，凹模4和定位座3实现铜管9的定位、夹紧，在铜管9被定位和夹紧后，升降机构6继续上升，芯轴1在第一水平运动驱动机构13作用下往前顶，同时，凹模4与机头8同步旋转，开始弯制动作，铜管9弯制成型后，芯轴1在第一水平运动驱动机构13作用下退回，升降机构6与辅推机构7同步向下运动，这时，折弯座2松开，定位座3在竖直方向和水平方向的复合运动回到原点，取出弯管9，整个铜管弯制动作完成。
Claims (5)
1.一种薄壁铜管弯制夹具装置，其特征在于包括有芯轴、折弯座、定位座、凹模、推杆、升降机构、辅推机构，其中芯轴与推杆连接，推杆与第一水平运动驱动机构连接，折弯座安装在升降机构上，定位座安装在辅推机构上，升降机构及辅推机构并排设置，且升降机构与第一竖直运动驱动结构连接，升降机构在第一竖直运动驱动结构的作用下能在竖直方向上下升降，辅推机构与第二水平运动驱动结构连接，辅推机构的下方还装设有第二竖直运动驱动结构，且辅推机构与第二竖直运动驱动结构连接，辅推机构在第二水平运动驱动结构的作用下沿水平方向运动，辅推机构与第二水平运动驱动结构一起在第二竖直运动驱动结构的作用下能在竖直方向上下升降，铜管穿过芯轴放置在折弯座和定位座上，凹模安装在机头上作为上模，且凹模处于铜管的上方，并压紧铜管，凹模与机头同步动作做旋转运动，折弯座和定位座作为下模。
2.根据权利要求1所述的薄壁铜管弯制夹具装置，其特征在于上述第一水平运动驱动机构、第二水平运动驱动结构是活塞缸结构。
3.根据权利要求1所述的薄壁铜管弯制夹具装置，其特征在于上述第一竖直运动驱动结构、第二竖直运动驱动结构是螺旋传动机构。
4.根据权利要求1所述的薄壁铜管弯制夹具装置，其特征在于上述凹模装设在铜管的正上方。
5.根据权利要求1至4任一项所述的薄壁铜管弯制夹具装置，其特征在于上述芯轴的头部作为一个独立的球体与芯轴相连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110614303A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-12-27 | 安徽中鼎流体系统有限公司 | 一种驻车油管自动弯管设备 |
| CN113770211A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-12-10 | 江阴市扬子管件有限公司 | 一种薄壁弯头冷推成型工艺 |
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2017
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