CN206577875U - 一种金刚石破碎整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金刚石加工技术领域,具体的说是涉及一种金刚石破碎整形装置,主要是为了提供一种金刚石破碎整形装置,使得金刚石加工的破碎整形过程有效的结合,提供了一种金刚石破碎整形装置,包括机架本体,在机架本体上设置有进料斗,在进料斗的下方设置有进料绞龙,在机架本体的后端还分别设置有整形混料筒和破碎混料筒,其中整形混料筒主要包括筒体和封盖,封盖匹配安装在筒体内部的上方,在封盖的顶端面中心处还开设有凹槽,在封盖上还设置有压紧机构;在破碎混料筒的后方还设置有混合混料筒,该装置使得金刚石基体在加工生产的过程中不但有效的提高了企业的生产效率,而且基体整形效果好,粉料更加均匀细腻。
Description
技术领域
本实用新型属于金刚石加工技术领域;具体的说是涉及一种金刚石破碎整形装置。
背景技术
金刚石微粉是指颗粒度细于36/54微米的金刚石颗粒,主要有单晶金刚石微粉和聚晶金刚石微粉;单晶金刚石微粉是由人造金刚石单晶磨粒,经过粉碎、整形处理,采用特殊的工艺方法生产;金刚石微粉硬度高、耐磨性好,可广泛用于切削、磨削、钻探等;是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料,金刚石微粉制品是利用金刚石微粉加工制成的工具和构件,然而在金刚石微粉的加工生产过程中,大多要经过金刚石基体的整形和破碎过程,但是现有结构设计的装置中,较多使用的都是金刚石基体单一破碎装置或单一整形装置,这样一来在金刚石的加工生产过程中,不但生产效率低,而且费时费力,企业经济效益不高。
发明内容
本实用新型的发明目的:
主要是为了提供一种金刚石破碎整形装置,使得金刚石加工的破碎整形过程有效的结合,同时还可以任意提取金刚石破碎粉料或金刚石整形粉料以及它们的混合料,使得金刚石基体在加工生产的过程中不但有效的提高了企业的生产效率,而且基体整形效果好,粉料更加均匀细腻,有效的降低工人的生产效率,提高企业的经济效益。
本实用新型的技术方案为:
提供了一种金刚石破碎整形装置,包括机架本体,在机架本体上设置有进料斗,在进料斗的下方设置有进料绞龙,进料绞龙直接与其下部设置的进料电机相连接,在进料绞龙的前端部还设置有储料斗,在机架本体的后端还分别设置有整形混料筒和破碎混料筒,储料斗通过进料管路分别与整形混料筒和破碎混料筒相连接;其中整形混料筒主要包括筒体和封盖,封盖匹配安装在筒体内部的上方,在封盖的顶端面中心处还开设有凹槽,在封盖上还设置有压紧机构;在破碎混料筒的后方还设置有混合混料筒。
在整形混料筒内设置的压紧机构包括架设在筒体上部的水平梁,在水平梁的中部还设置有螺纹孔,在螺纹孔内匹配安装有顶紧螺杆,顶紧螺杆穿过螺纹孔,其末端顶紧在封盖顶端部的凹槽内,在筒体端面处还设置有卡槽,水平梁的端部嵌装在卡槽内。
在进料绞龙上还设置有与中心转轴的中心线相垂直的加强肋。
所述的水平梁在筒体上部呈米子型设置。
本实用新型的有益效果是:
该结构设置的金刚石破碎整形装置,使得金刚石加工的破碎整形过程有效的结合,同时还可以任意提取金刚石破碎粉料或金刚石整形粉料以及它们的混合料,使得金刚石基体在加工生产的过程中不但有效的提高了企业的生产效率,而且基体整形效果好,粉料更加均匀细腻,有效的降低工人的生产效率,提高企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的整形混料筒的筒体的主视结构示意图;
图3为本实用新型的整形混料筒的筒体的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的进料绞龙的结构示意图。
图中;1为机架本体;2为进料斗;3为进料绞龙;4为进料电机;5为储料斗;6为整形混料筒;7为破碎混料筒;8为进料管路;9为筒体;10为封盖;11为凹槽;12为混合混料筒;13为水平梁;14为顶紧螺杆;15为卡槽;16为中心转轴;17为加强肋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述。
如图1~4所示,提供了一种金刚石破碎整形装置,包括机架本体1,在机架本体上设置有进料斗2,在进料斗的下方设置有进料绞龙3,进料绞龙直接与其下部设置的进料电机4相连接,在进料绞龙的前端部还设置有储料斗5,在机架本体的后端还分别设置有整形混料筒6和破碎混料筒7,储料斗通过进料管路8分别与整形混料筒和破碎混料筒相连接;其中整形混料筒主要包括筒体9和封盖10,封盖匹配安装在筒体内部的上方,在封盖的顶端面中心处还开设有凹槽11,在封盖上还设置有压紧机构;在破碎混料筒的后方还设置有混合混料筒12。
在整形混料筒内设置的压紧机构包括架设在筒体上部的水平梁13,在水平梁的中部还设置有螺纹孔,在螺纹孔内匹配安装有顶紧螺杆14,顶紧螺杆穿过螺纹孔,其末端顶紧在封盖顶端部的凹槽内,在筒体端面处还设置有卡槽15,水平梁的端部嵌装在卡槽内。
在进料绞龙上还设置有与中心转轴16的中心线相垂直的加强肋17。
所述的水平梁在筒体上部呈米子型设置。
该结构设置的金刚石破碎整形装置是集金刚石的整形与破碎为一体的结构装置,在使用的过程中既可以进行金刚石整形物料的采集加工又可以实现金刚石破碎物料的采集加工,以及其整形破碎混合料的采集加工,特别的为了提高金刚石物料的进料强度和使用寿命,在进料绞龙上特别设置了与其中心转动轴中心线相垂直的加强肋,极大的提高了绞龙的使用寿命和进料的连续性,为了提高金刚石整形物料的整形效率和整形效果特别设计的物料压紧装置和压紧机构,该结构设置的金刚石破碎整形装置,使得金刚石加工的破碎整形过程有效的结合,同时还可以任意提取金刚石破碎粉料或金刚石整形粉料以及它们的混合料,使得金刚石基体在加工生产的过程中不但有效的提高了企业的生产效率,而且基体整形效果好,粉料更加均匀细腻,有效的降低工人的生产效率,提高企业的经济效益。
Claims (4)
1.一种金刚石破碎整形装置,包括机架本体,其特征在于:在机架本体上设置有进料斗,在进料斗的下方设置有进料绞龙,进料绞龙直接与其下部设置的进料电机相连接,在进料绞龙的前端部还设置有储料斗,在机架本体的后端还分别设置有整形混料筒和破碎混料筒,储料斗通过进料管路分别与整形混料筒和破碎混料筒相连接;其中整形混料筒主要包括筒体和封盖,封盖匹配安装在筒体内部的上方,在封盖的顶端面中心处还开设有凹槽,在封盖上还设置有压紧机构;在破碎混料筒的后方还设置有混合混料筒。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石破碎整形装置,其特征在于:在整形混料筒内设置的压紧机构包括架设在筒体上部的水平梁,在水平梁的中部还设置有螺纹孔,在螺纹孔内匹配安装有顶紧螺杆,顶紧螺杆穿过螺纹孔,其末端顶紧在封盖顶端部的凹槽内,在筒体端面处还设置有卡槽,水平梁的端部嵌装在卡槽内。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石破碎整形装置,其特征在于:在进料绞龙上还设置有与中心转轴的中心线相垂直的加强肋。
4.根据权利要求2所述的一种金刚石破碎整形装置,其特征在于:所述的水平梁在筒体上部呈米子型设置。
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