CN215997067U - 一种用于碳化硼磨粉的破碎及收集系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于碳化硼生产技术领域，提出了一种用于碳化硼磨粉的破碎及收集系统。该破碎及收集系统包括原料仓、给料器、破碎整形仓、溢流系统、袋式过滤机和恒压水箱；原料仓底部设有给料器向破碎仓加料进行破碎；破碎仓的进料口处设有变频电机；恒压水箱通过进水管道连接破碎仓的进料口；进水管道上设有转子流量计；整形仓的出料口连接溢流系统的水料收集口；用于收集破碎合格产品的溢流系统另一端通过袋式过滤机连接恒压水箱，将袋式过滤机回收溢流出的水储存至恒压水箱。本破碎收集系统内的水可循环使用，减少了用水单耗，同时又没有粉尘污染；同时根据水的流量大小，调节出口的粒度组成，极大的减少了物料的过粉碎。

Description

一种用于碳化硼磨粉的破碎及收集系统

技术领域

本实用新型属于碳化硼生产技术领域，具体涉及一种用于碳化硼磨粉的破碎收集系统。

背景技术

碳化硼产品被称为黑色的金子，无论是市场价值还是用途都领先于其他粉体，但粉体在加工过程中，都面临着粒形的选择及出品率问题，现在行业内大部分都采用下列的破碎方式，但是都存在一定的缺陷：

1.气流磨破碎：生产的颗粒能直接进行风力分级，但是粒形太圆，在用于研磨时产生滚珠效应导致磨削效率低，不适合用于磨削。

2.雷蒙破碎：生产的颗粒以长条或片状居多，在用于固结磨具或自由磨削时虽然效率较高，但是使用寿命太短，磨耗比太大，大多用于生产涂覆磨具。

3.球磨机破碎：现在业内公认球磨机破碎的磨料具有磨削效率和使用寿命比较合适的特点，但是基本上都是间断式的生产，所以过粉碎和出品率低就成了它的短板。

现有生产工艺只能单独的解决问题，破碎、粒形、出品率、不能同时产生最大化效果。由于上述缺点，因此需要对原始的破碎分级方式进行改进。

实用新型内容

针对现有碳化硼粉体的破碎加工方式存在的缺陷，本实用新型提供了一种用于碳化硼磨粉的破碎收集系统，它能够显著改变粉体在破碎分级过程中的破碎效率，成品率及对磨料粒形的控制，避免过粉碎现象，提高成品质量；整套设备密封性好，显著改善工人劳动强度，工作环境安全清洁，结构简单，故障率低，节能环保。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案：

一种用于碳化硼磨粉的破碎及收集系统，包括原料仓1、给料器2、破碎整形仓3、溢流系统4、袋式过滤机5和恒压水箱6；破碎整形仓3包括变频电机3.1、破碎仓3.2和整形仓3.3，变频电机3.1控制破碎整形仓3的转速，破碎仓3.2和整形仓3.3上部部分连通，高度高于二者内部的介质球；破碎仓3.2内设有介质球1，整形仓3.3设有介质球2，破碎仓3.2和整形仓3.3中介质球的添加量以低于中轴25cm为限；原料仓1底部设有通过自动给料控制阀2.1控制的给料器2，过给料器2与破碎仓3.2相连通；恒压水箱6通过设有转子流量计8的进水管道7连接破碎仓3.2的进料口；整形仓3.3的出料口连接溢流系统4的水料收集口；用于收集破碎合格产品的溢流系统4另一端通过袋式过滤机5连接恒压水箱6，将袋式过滤机5回收溢流出的水储存至恒压水箱6。

本实用新型的有益效果：

(1)环保：系统内水可循环使用，减少了用水单耗，同时又没有粉尘污染。

(2)减少了过粉碎：根据水的流量大小，可以调节出口的粒度组成，极大的减少了物料的过粉碎，对于粒度在150-50微米的产品，单一粒度段的出品率可达50％以上；

(3)粒形适中：该系统生产的磨料粒形多为多棱角形，棱角锋利，少有片状或长条状，用于自由磨削或固结磨具时具有可兼顾磨削效率和磨耗比(使用寿命)两大指标，而被磨产品的表面指标要优于其它的破碎方式生产的磨料。

附图说明

图1是本实用新型的破碎收集结构示意图。

图2是是本实用新型的破碎整型仓结构示意图。

图中：1原料仓；2给料器；2.1自动给料控制阀；3破碎整型仓；3.1变频电机；3.2破碎仓；3.3整形仓；4溢流系统；5袋式过滤机；6恒压水箱；7进水管道；8转子流量计。

具体实施方式

以下结合附图和技术方案，进一步说明本实用新型的具体实施方式。

一种用于碳化硼磨粉的破碎及收集系统，包括原料仓1、给料器2、破碎整形仓3、溢流系统4、袋式过滤机5和恒压水箱6；破碎整形仓3包括变频电机3.1、破碎仓3.2和整形仓3.3，变频电机3.1伸入至破碎整形仓3内，破碎仓3.2和整形仓3.3上部部分连通，高度高于二者内部的介质球；破碎仓3.2内设有介质球1，整形仓3.3设有介质球2，破碎仓3.2和整形仓3.3中介质球的添加量以低于中轴25cm为限；原料仓1底部设有通过自动给料控制阀2.1控制的给料器2，过给料器2与破碎仓3.2相连通；恒压水箱6通过设有转子流量计8的进水管道7连接破碎仓3.2的进料口；整形仓3.3的出料口连接溢流系统4的水料收集口；用于收集破碎合格产品的溢流系统4另一端通过袋式过滤机5连接恒压水箱6，将袋式过滤机5回收溢流出的水储存至恒压水箱6。

破碎仓中的介质球1为60-80mm的钢球。

整形仓中的介质球2为10-20mm的碳化硼球。

原料仓1入口物料是由自动给料控制阀2.1控制给料，进水是由转子流量计8控制，变频电机3.1控制破碎整形仓速度。破碎整形仓3的第一段是破碎仓3.2，其中装有60-80mm的钢球；第二段是整形仓3.3，其中装有10-20mm的碳化硼介质球，两仓中球的量以低于破碎整形仓3中间处25cm为限，球的大小和配比，根据工厂的实际需要进行调整，原则是出料粒度越细，各个仓用的球就越小一些。破碎整形仓3的动力由变频电机3.1提供，转速的大小以介质球在筒体内滑动为主，不用达到临界的高点砸下，因为第一段中的钢球就足以对物料进行破碎，如果因为速度过高达到临界点砸下的效果，那么我们得到的磨料粒形将会是没有保障的。

破碎整形仓3的出口外端设有溢流系统4，用于对物料进行回收，溢出的水被袋式过滤机5过滤后回到恒压水箱6，重新用到破碎整形仓3的原料入口使用，这样就形成了一个相对封闭的系统。破碎整形仓3在使用时根据需要，调节入口水的大小。

Claims (2)

1.一种用于碳化硼磨粉的破碎及收集系统，其特征在于，该破碎收集系统包括原料仓(1)、给料器(2)、破碎整形仓(3)、溢流系统(4)、袋式过滤机(5)和恒压水箱(6)；破碎整形仓(3)包括变频电机(3.1)、破碎仓(3.2)和整形仓(3.3)，变频电机(3.1)控制破碎整形仓(3)的转速，破碎仓(3.2)和整形仓(3.3)上部部分连通，高度高于二者内部的介质球；破碎仓(3.2)内设有介质球1，整形仓(3.3)设有介质球2，破碎仓(3.2)和整形仓(3.3)中介质球的添加量以低于破碎整形仓(3)中间处25cm为限；原料仓(1)底部设有通过自动给料控制阀(2.1)控制的给料器(2)，过给料器(2)与破碎仓(3.2)相连通；恒压水箱(6)通过设有转子流量计(8)的进水管道(7)连接破碎仓(3.2)的进料口；整形仓(3.3)的出料口连接溢流系统(4)的水料收集口；用于收集破碎合格产品的溢流系统(4)另一端通过袋式过滤机(5)连接恒压水箱(6)，将袋式过滤机(5)回收溢流出的水储存至恒压水箱(6)。

2.根据权利要求1所述的用于碳化硼磨粉的破碎及收集系统，其特征在于，破碎仓中的介质球1为60-80mm的钢球；整形仓中的介质球2为10-20mm的碳化硼球。

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