CN204194082U - 聚丙烯酰胺粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种聚丙烯酰胺粉碎装置，其技术方案是：包括第一粉碎机构和第二粉碎机构，所述的第一粉碎机构的固定块固定在壳体的顶部内侧，壳体的中间设有活动套，所述的活动套的顶部固定活动块，活动套的底部设有锥形齿轮套，转动杆的一端连接锥形齿轮套，转动杆上设有与锥形齿轮套相配合的齿轮，转动杆的另一端连接第一电机，壳体的底部连接第二粉碎机构，所述的第二粉碎机构的齿板内部固定左锤轮和右锤轮，所述的左锤轮连接第二电机，所述的左锤轮和右锤轮的外侧设有筛片；本实用新型的有益效果是：提高了粉碎效果，粉碎效率。

Description

聚丙烯酰胺粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种聚丙烯酰胺生产装置，特别涉及一种聚丙烯酰胺粉碎装置。

背景技术

聚丙烯酰胺生产是以丙烯酰胺水溶液为原料，在引发剂的作用下，进行聚合反应，在反应完成后生成的聚丙烯酰胺胶块经切割、造粒、干燥、粉碎，最终制得聚丙烯酰胺产品。关键工艺是聚合反应，在其后的处理过程中要注意机械降温、热降解和交联，从而保证聚丙烯酰胺的相对分子质量和水溶解性，传统的聚丙烯酰胺成品在16～20目之间，在石油开采中，聚丙烯酰胺主要用于钻井泥浆材料以及提高采油率等方面，广泛应用于钻井、完井、固井、压裂、强化采油等油田开采作业中，超高分子量超细颗粒的海水速溶型聚丙烯酰胺烘干后是一种1.5mm左右的颗粒状物体，为了适应海上采油平台得要求：用海水快速溶解，减少熟化时间（陆上熟化时间为120分钟，海上要求不超过60分钟），这就要求产品本身的粒径要小，保证产品在20～60目之间，颗粒太大，大于20目时影响溶解时间；颗粒太小，小于60目时粉碎效果很差，有大量的大于100目的细粉，造成产品成品率太低，大大的提高产品的成本。

中国专利文献号为：CN 202427482 U，专利名称为：《一种超细颗粒海水速溶型聚丙烯酰胺的粉碎装置》包括料仓、加料辊、电机等组成，料仓在仓体的上部，加料辊在料仓的下方，加料辊电机位于加料辊上，主磨辊与副磨辊分别位于仓体的左右两侧，且主磨辊与主磨辊电机相连，副磨辊与副磨辊电机相连，成品出料口在仓体的下部；该装置实际粉碎效果差，粉碎后的达不到产品的要求。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种聚丙烯酰胺粉碎装置。

其技术方案是：包括第一粉碎机构和第二粉碎机构，第一粉碎机构包括壳体、固定块、分离头、活动块、锥形齿轮套、活动套、转动杆、扶正体、第一电机，固定块固定在壳体的顶部内侧，壳体的中间设有活动套，所述的活动套的顶部固定活动块，所述的固定块为倒锥形结构，所述的活动块为锥形结构，固定块与活动块之间有研磨槽，活动套的底部设有锥形齿轮套，转动杆的一端连接锥形齿轮套，转动杆的另一端连接第一电机，转动杆上设有与锥形齿轮套相配合的齿轮，所述的转动杆上设有扶正体，壳体的底部连接第二粉碎机构；所述的第二粉碎机构包括齿板、左锤轮、右锤轮、第二电机、筛片，齿板的内部固定左锤轮和右锤轮，所述的左锤轮连接第二电机，所述的左锤轮和右锤轮的外侧设有筛片，左锤轮和右锤轮的运动方向相同。

所述的齿板的入口处设有导向辊。

本实用新型的有益效果是：提高了粉碎效果，粉碎效率，通过第一粉碎机构粉碎后，物料瞬间改变了运动方向自下而上进入齿板粉碎区，物料接触到筛片时所有颗粒物料已被粉碎成为碎物料，缓解了物料对筛片的强烈冲击，左锤轮和右锤轮的外侧设有的筛片将分离后的物料粉末筛出，达到良好的分离效果。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

上图中：壳体1、固定块2、分离头3、活动块4、锥形齿轮套5、活动套6、转动杆7、扶正体8、第一电机9、研磨槽10、齿轮11、齿板12、左锤轮13、右锤轮14、第二电机15、筛片16。

具体实施方式

     结合附图1，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括第一粉碎机构和第二粉碎机构，所述的第一粉碎机构包括壳体1、固定块2、分离头3、活动块4、锥形齿轮套5、活动套6、转动杆7、扶正体8、第一电机9，固定块2固定在壳体1的顶部内侧，壳体1的中间设有活动套6，所述的活动套6的顶部固定活动块4，所述的固定块2为倒锥形结构，所述的活动块4为锥形结构，固定块2与活动块4之间有研磨槽10，活动套6的底部设有锥形齿轮套5，转动杆7的一端连接锥形齿轮套5，转动杆7的另一端连接第一电机9，转动杆7上设有与锥形齿轮套5相配合的齿轮11，所述的转动杆7上设有扶正体8，壳体1的底部连接第二粉碎机构，所述的第二粉碎机构包括齿板12、左锤轮13、右锤轮14、第二电机15、筛片16，齿板12的内部固定左锤轮13和右锤轮14，所述的左锤轮13连接第二电机15，所述的左锤轮13和右锤轮14的外侧设有筛片16，左锤轮13和右锤轮14的运动方向相同。

所述的齿板12的入口处设有导向辊。

工作原理：本装置包括第一粉碎机构和第二粉碎机构，采用双锤片式双转子粉碎，经过第一粉碎机将块状物料进行研磨，通过转动杆转动实现固定块与活动块的研磨，将物料进行研磨，达到初步研磨的效果，初步研磨后的物料进入第二粉碎机构进行粉碎，左右两个锤片同方向旋转，实现物料的充分研磨，左锤轮和右锤轮的外侧设有的筛片将分离后的物料粉末筛出，达到良好的分离效果。

Claims (2)

1.一种聚丙烯酰胺粉碎装置，其特征是：包括第一粉碎机构和第二粉碎机构，第一粉碎机构包括壳体、固定块、分离头、活动块、锥形齿轮套、活动套、转动杆、扶正体、第一电机，固定块固定在壳体的顶部内侧，壳体的中间设有活动套，所述的活动套的顶部固定活动块，所述的固定块为倒锥形结构，所述的活动块为锥形结构，固定块与活动块之间有研磨槽，活动套的底部设有锥形齿轮套，转动杆的一端连接锥形齿轮套，转动杆的另一端连接第一电机，转动杆上设有与锥形齿轮套相配合的齿轮，所述的转动杆上设有扶正体，壳体的底部连接第二粉碎机构；所述的第二粉碎机构包括齿板、左锤轮、右锤轮、第二电机、筛片，齿板的内部固定左锤轮和右锤轮，所述的左锤轮连接第二电机，所述的左锤轮和右锤轮的外侧设有筛片，左锤轮和右锤轮的运动方向相同。

2.根据权利要求1所述的聚丙烯酰胺粉碎装置，其特征是：所述的齿板的入口处设有导向辊。