CN205042576U - 陶瓷原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷原料粉碎装置，包括破碎头、破碎槽、电机、液压缸，其中破碎槽和液压缸分别固定连接在平台的上，液压缸内设有的活塞下方连接有电机，电机的下方连接有破碎头，破碎头位于破碎槽内，破碎头既能上下移动又能够旋转。该装置通过破碎头对物料的下压和磨削，能够使物料达到尺寸足够小，将破碎和粉磨放在一个设备中来实现，效率更高，结构稳定，故障率低。

Description

陶瓷原料粉碎装置

技术领域

本实用新型属于粉碎装置或方法领域，尤其涉及一种陶瓷原料粉碎装置。

背景技术

在陶瓷制品的生产过程中，需要将原材料进行破碎，使其达到制备陶瓷制品所需要的原材料尺寸。将大块物料分裂成小块的操作叫做破碎，将小块物料变成细粉的操作称为粉磨，破碎和粉磨统称为粉碎。随着粉碎过程的进行，物料的粒度变小而单位质量的表面积增加，从而可改善物料的工艺性能(如可塑性、结合性和料浆的悬浮性等)和提高物理化学反应的速度。物料的粒度越小，不同组分的物料才能混合得越均匀。最后，物料经过粉碎，以使其中的有害杂质与有用的物料分离开来，便于将杂质除去。

目前采用针对粉碎操作的机械设备主要包括几类：颚式破碎机，圆锥式破碎机，辊式破碎机，锤式破碎机，轮碾机。目前的粉碎设备都多只能进行单纯的破碎或是粉磨操作，对于要求尺寸非常小的物料，需要更换设备来分别实现破碎和粉磨，这种物料制备过程，复杂繁琐，效率低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种结构稳定，能同时实现陶瓷原料破碎和粉磨，效率高的装置，以克服目前的设备需要跟换不同设备来分别实现破碎和粉磨，效率低的缺点。

为解决上述问题，提供如下基础方案：一种陶瓷原料粉碎装置，包括破碎头、破碎槽、电机、液压缸，其中破碎槽和液压缸分别固定连接在平台上，所述液压缸内活塞下方连接电机，电机的下方连接破碎头，所述破碎头位于破碎槽内，破碎头既能上下移动又能够旋转。

有益效果：工作时，电机和液压缸同时运作，液压缸驱动电机和破碎头整体向下移动，同时电机带动破碎头旋转，对大块物料进行压碎和磨碎。由于这个过程中，物料在压碎的同时，还能够被磨削，物料能够由较大的尺寸变成粉末状态，即该设备能同时实现整个破碎和粉碎过程，并且该设备的下压由液压系统驱动，稳定可靠。

对基础方案的进一步优化：所述破碎头的下表面设有摩擦齿。摩擦齿能够增大破碎头与物料之间的摩擦系数，提高磨削效果。

对基础方案的进一步优化：所述破碎槽的底面均匀设有多个细孔。对于达到适应尺寸的物料会通过细孔落下，而上方的破碎头继续对还未达要求的大块物料继续粉碎，细孔可以排除已粉碎好的物料，从而有利于剩余物料的粉碎。

附图说明

图1为陶瓷原料粉碎装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

实施例基本如图1所示：

该陶瓷原料粉碎装置包括破碎头2、破碎槽1、电机3、液压缸5，其中所述破碎槽2和液压缸缸体52固定连接在平台上，液压缸5内设有的活塞51下方设有活塞杆53，活塞杆53连接有一个电机架4，电机3固定在电机架4上，电机3的下方连接有破碎头2，所述破碎头2位于破碎槽1内，所述破碎头2既能上下移动又能够旋转。工作时将物料6放于破碎槽1内，并位于破碎头2的下方。

破碎头2的下表面安装有摩擦齿；所述破碎槽1的底面均匀设有多个细孔。

工作时，电机3和液压缸5同时运作，活塞51带动电机架4和破碎头2整体向下移动，同时电机3带动破碎头2旋转，对大块物料进行压碎和磨碎。对于达到要求尺寸的物料会通过破碎槽1下方的细孔落下，剩余物料则在破碎槽1中继续粉碎。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (3)

1.一种陶瓷原料粉碎装置，包括破碎头、破碎槽、电机、液压缸，其中破碎槽和液压缸分别固定连接在平台上，其特征在于：所述液压缸内的活塞下方连接电机，电机下方连接所述破碎头，所述破碎头位于破碎槽内，所述破碎头既能上下移动又能够旋转。

2.根据权利要求1所述的陶瓷原料粉碎装置，其特征在于：所述破碎头的下表面设有摩擦齿。

3.根据权利要求1所述的陶瓷原料粉碎装置，其特征在于：所述破碎槽的底面均匀密布有多个细孔。