CN208928253U - 一种可清扫破碎辊的颗粒破碎机 - Google Patents

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王利民
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China Carbon Energy (shandong) Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可清扫破碎辊的颗粒破碎机,包括破碎机本体,破碎机本体的内部设置有破碎辊,破碎辊的侧面设置有清扫装置;该石油焦颗粒破碎机可在破碎工作过程中进行破碎辊的清扫,无需停机人工清理,降低了人工劳动强度,同时可有效的提高破碎机的破碎效率。

Description

一种可清扫破碎辊的颗粒破碎机
技术领域
本实用新型涉及一种石油焦颗粒破碎机,具体地说 ,涉及一种可清扫破碎辊的颗粒破碎机,属于石油焦煅烧工艺设备技术领域。
背景技术
石油焦原料的粒度大小不均,为了保证石油焦煅烧后煅烧焦的成品率,需要将大块的石油焦原料使用破碎机破碎成粒度35mm的石油焦颗粒,石油焦物料的含水率在8%-12%,粉状的石油焦物料在颗粒破碎过程中易粘连在破碎辊上,当破碎辊上沾附过多的石油焦粉末时,容易造成破碎辊的破碎效率较低;为了避免破碎辊上沾附过多的石油焦粉末,需要停机进行人工清理,增加了劳动强度,同时造成粉尘环境污染。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种可清扫破碎辊的颗粒破碎机,该石油焦颗粒破碎机可在破碎工作过程中进行破碎辊的清扫,无需停机人工清理,降低了人工劳动强度,同时可有效的提高破碎机的破碎效率。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种可清扫破碎辊的颗粒破碎机,包括破碎机本体,其特征在于:所述破碎机本体的内部设置有破碎辊,破碎辊的侧面设置有清扫装置;
所述清扫装置包括固定设置在破碎机本体内壁上的固定座,固定座为两个,固定座上设置有支撑轴;
所述支撑轴上设置有上固定件和下固定件,上固定件和下固定件之间套装压力弹簧;
所述压力弹簧与上固定件之间设置有套筒,两个套筒之间设置有连接轴;
所述连接轴上设置有连接板,连接板上连接有清扫刮板,清扫刮板为橡胶板。
一种优化的方案,所述连接板的一侧与连接轴固定连接,连接板的另一侧设置有卡接槽,卡接槽的截面形状为“U”形;
所述清扫刮板卡接这卡接槽内,清扫刮板与连接板之间通过螺栓连接。
一种优化的方案,所述破碎机本体的上部设置有入料斗,入料斗的内部设置有缓冲料板;
所述缓冲料板的一端卡接在入料斗的上端,缓冲料板的另一端悬空设置在入料斗的内部,缓冲料板的下部设置有缓冲弹簧,缓冲弹簧为若干个;
所述缓冲弹簧的一端与缓冲料板固定连接,缓冲弹簧的另一端与入料斗固定连接,缓冲料板的截面形状为“U”形。
一种优化的方案,所述破碎辊包括第一破碎辊和第二破碎辊,第一破碎辊和第二破碎辊的旋转方向相反,第一破碎辊为固定辊,第二破碎辊为可调节辊。
一种优化的方案,所述破碎机本体的下部设置有出料口,出料口的下部设置有出料斗。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:本实用新型公开了一种可清扫破碎辊的颗粒破碎机,包括破碎机本体,破碎机本体的内部设置有破碎辊,破碎辊的侧面设置有清扫装置;该石油焦颗粒破碎机可在破碎工作过程中进行破碎辊的清扫,无需停机人工清理,降低了人工劳动强度,同时可有效的提高破碎机的破碎效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
附图1是本实用新型实施例中一种可清扫破碎辊的颗粒破碎机的结构示意图;
附图2是本实用新型实施例中清扫装置的结构示意图;
附图3是本实用新型实施例中清扫刮板的结构示意图;
附图4是本实用新型实施例中缓冲料板的结构示意图;
图中,
1-破碎机本体,2-破碎辊,3-清扫装置,4-固定座,5-支撑轴,6-上固定件,7-下固定件,8-压力弹簧,9-套筒,10-连接轴,11-连接板,12-清扫刮板,13-卡接槽,14-入料斗,15-缓冲料板,16-缓冲弹簧,17-第一破碎辊,18-第二破碎辊,19-出料口,20-出料斗。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例,如图1、图2、图3、图4所示,一种可清扫破碎辊的颗粒破碎机,包括破碎机本体1,破碎机本体1的内部设置有破碎辊2,破碎辊2的侧面设置有清扫装置3,清扫装置3包括固定设置在破碎机本体1内壁上的固定座4,固定座4为两个,固定座4上设置有支撑轴5,支撑轴5上设置有上固定件6和下固定件7,上固定件6和下固定件7之间套装压力弹簧8,压力弹簧8与上固定件6之间设置有套筒9,两个套筒9之间设置有连接轴10,连接轴10上设置有连接板11,连接板11上连接有清扫刮板12,清扫刮板12为橡胶板。
连接板11的一侧与连接轴10固定连接,连接板11的另一侧设置有卡接槽13,卡接槽13的截面形状为“U”形,清扫刮板12卡接这卡接槽13内,清扫刮板12与连接板11之间通过螺栓连接。
破碎机本体1的上部设置有入料斗14,入料斗14的内部设置有缓冲料板15,缓冲料板15的一端卡接在入料斗14的上端,缓冲料板15的另一端悬空设置在入料斗14的内部,缓冲料板15的下部设置有缓冲弹簧16,缓冲弹簧16为若干个,缓冲弹簧16的一端与缓冲料板15固定连接,缓冲弹簧16的另一端与入料斗14固定连接,缓冲料板15的截面形状为“U”形。
破碎辊2包括第一破碎辊17和第二破碎辊18,第一破碎辊17和第二破碎辊18的旋转方向相反,第一破碎辊17为固定辊,第二破碎辊18为可调节辊。
破碎机本体1的下部设置有出料口19,出料口19的下部设置有出料斗20。
工作原理:不同粒径的石油焦原料从缓冲料板15的“U”形料口加入至入料斗14的内部,缓冲料板15的底部设置有若干个缓冲弹簧16,石油焦原料下落时将缓冲料板15的上端压紧,缓冲料板15的下端在缓冲弹簧16作用下下压并小幅度抖动,使得缓冲料板15上的石油焦物料可快速下落,清扫刮板12在破碎辊2工作过程中对破碎辊2外辊面清扫。
该石油焦颗粒破碎机可在破碎工作过程中进行破碎辊的清扫,无需停机人工清理,降低了人工劳动强度,同时可有效的提高破碎机的破碎效率。
上述的具体实施方式只是示例性的,是为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型内容,不应理解为是对本实用新型保护范围的限制,只要是根据本实用新型技术方案所作的改进,均落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可清扫破碎辊的颗粒破碎机,包括破碎机本体(1),其特征在于:所述破碎机本体(1)的内部设置有破碎辊(2),破碎辊(2)的侧面设置有清扫装置(3);
所述清扫装置(3)包括固定设置在破碎机本体(1)内壁上的固定座(4),固定座(4)为两个,固定座(4)上设置有支撑轴(5);
所述支撑轴(5)上设置有上固定件(6)和下固定件(7),上固定件(6)和下固定件(7)之间套装压力弹簧(8);
所述压力弹簧(8)与上固定件(6)之间设置有套筒(9),两个套筒(9)之间设置有连接轴(10);
所述连接轴(10)上设置有连接板(11),连接板(11)上连接有清扫刮板(12),清扫刮板(12)为橡胶板。
2.如权利要求1所述的一种可清扫破碎辊的颗粒破碎机,其特征在于:所述连接板(11)的一侧与连接轴(10)固定连接,连接板(11)的另一侧设置有卡接槽(13),卡接槽(13)的截面形状为“U”形;
所述清扫刮板(12)卡接这卡接槽(13)内,清扫刮板(12)与连接板(11)之间通过螺栓连接。
3.如权利要求1所述的一种可清扫破碎辊的颗粒破碎机,其特征在于:所述破碎机本体(1)的上部设置有入料斗(14),入料斗(14)的内部设置有缓冲料板(15);
所述缓冲料板(15)的一端卡接在入料斗(14)的上端,缓冲料板(15)的另一端悬空设置在入料斗(14)的内部,缓冲料板(15)的下部设置有缓冲弹簧(16),缓冲弹簧(16)为若干个;
所述缓冲弹簧(16)的一端与缓冲料板(15)固定连接,缓冲弹簧(16)的另一端与入料斗(14)固定连接,缓冲料板(15)的截面形状为“U”形。
4.如权利要求1所述的一种可清扫破碎辊的颗粒破碎机,其特征在于:所述破碎辊(2)包括第一破碎辊(17)和第二破碎辊(18),第一破碎辊(17)和第二破碎辊(18)的旋转方向相反,第一破碎辊(17)为固定辊,第二破碎辊(18)为可调节辊。
5.如权利要求1所述的一种可清扫破碎辊的颗粒破碎机,其特征在于:所述破碎机本体(1)的下部设置有出料口(19),出料口(19)的下部设置有出料斗(20)。
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