CN105032576A - 陶瓷原料粉碎装置 - Google Patents

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曹华林
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Chongqing Xinsheng Ceramics Co Ltd
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Chongqing Xinsheng Ceramics Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种陶瓷原料粉碎装置,包括破碎头、破碎槽、电机、液压缸,其中破碎槽和液压缸分别固定连接在平台的上,液压缸内设有的活塞下方连接有电机,电机的下方连接有破碎头,破碎头位于破碎槽内,破碎头既能上下移动又能够旋转。该装置通过破碎头对物料的下压和磨削,能够使物料达到尺寸足够小,将破碎和粉磨放在一个设备中来实现,效率更高,结构稳定,故障率低。

Description

陶瓷原料粉碎装置
技术领域
本发明属于粉碎装置或方法领域,尤其涉及一种陶瓷原料粉碎装置。
背景技术
在陶瓷制品的生产过程中,需要将原材料进行破碎,使其达到制备陶瓷制品所需要的原材料尺寸。将大块物料分裂成小块的操作叫做破碎,将小块物料变成细粉的操作称为粉磨,破碎和粉磨统称为粉碎。随着粉碎过程的进行,物料的粒度变小而单位质量的表面积增加,从而可改善物料的工艺性能(如可塑性、结合性和料浆的悬浮性等)和提高物理化学反应的速度。物料的粒度越小,不同组分的物料才能混合得越均匀。最后,物料经过粉碎,以使其中的有害杂质与有用的物料分离开来,便于将杂质除去。
目前采用针对粉碎操作的机械设备主要包括几类:颚式破碎机,圆锥式破碎机,辊式破碎机,锤式破碎机,轮碾机。目前的粉碎设备都多只能进行单纯的破碎或是粉磨操作,对于要求尺寸非常小的物料,需要更换设备来分别实现破碎和粉磨,这种物料制备过程,复杂繁琐,效率低。
发明内容
本发明意在提供一种结构稳定,能同时实现陶瓷原料破碎和粉磨,效率高的装置,以克服目前的设备需要跟换不同设备来分别实现破碎和粉磨,效率低的缺点。
为解决上述问题,提供如下基础方案:一种陶瓷原料粉碎装置,包括破碎头、破碎槽、电机、液压缸,其中破碎槽和液压缸分别固定连接在平台上,所述液压缸内活塞下方连接电机,电机的下方连接破碎头,所述破碎头位于破碎槽内,破碎头既能上下移动又能够旋转。
有益效果:工作时,电机和液压缸同时运作,液压缸驱动电机和破碎头整体向下移动,同时电机带动破碎头旋转,对大块物料进行压碎和磨碎。由于这个过程中,物料在压碎的同时,还能够被磨削,物料能够由较大的尺寸变成粉末状态,即该设备能同时实现整个破碎和粉碎过程,并且该设备的下压由液压系统驱动,稳定可靠。
对基础方案的进一步优化:所述破碎头的下表面设有摩擦齿。摩擦齿能够增大破碎头与物料之间的摩擦系数,提高磨削效果。
对基础方案的进一步优化:所述破碎槽的底面均匀设有多个细孔。对于达到适应尺寸的物料会通过细孔落下,而上方的破碎头继续对还未达要求的大块物料继续粉碎,细孔可以排除已粉碎好的物料,从而有利于剩余物料的粉碎。
附图说明
图1为陶瓷原料粉碎装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
实施例基本如图1所示:
该陶瓷原料粉碎装置包括破碎头2、破碎槽1、电机3、液压缸5,其中所述破碎槽2和液压缸缸体52固定连接在平台上,液压缸5内设有的活塞51下方设有活塞杆53,活塞杆53连接有一个电机架4,电机3固定在电机架4上,电机3的下方连接有破碎头2,所述破碎头2位于破碎槽1内,所述破碎头2既能上下移动又能够旋转。工作时将物料6放于破碎槽1内,并位于破碎头2的下方。
破碎头2的下表面安装有摩擦齿;所述破碎槽1的底面均匀设有多个细孔。
工作时,电机3和液压缸5同时运作,活塞51带动电机架4和破碎头2整体向下移动,同时电机3带动破碎头2旋转,对大块物料进行压碎和磨碎。对于达到要求尺寸的物料会通过破碎槽1下方的细孔落下,剩余物料则在破碎槽1中继续粉碎。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (3)

1.一种陶瓷原料粉碎装置,包括破碎头、破碎槽、电机、液压缸,其中破碎槽和液压缸分别固定连接在平台上,其特征在于:所述液压缸内的活塞下方连接电机,电机下方连接所述破碎头,所述破碎头位于破碎槽内,所述破碎头既能上下移动又能够旋转。
2.根据权利要求1所述的陶瓷原料粉碎装置,其特征在于:所述破碎头的下表面设有摩擦齿。
3.根据权利要求1所述的陶瓷原料粉碎装置,其特征在于:所述破碎槽的底面均匀密布有多个细孔。
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