CN209348809U - 焦炭制备用低品质煤粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于低品质煤加工用设备领域，具体涉及一种焦炭制备用低品质煤粉碎装置，包括自上而下依次设置的上壳体、中壳体与下壳体，上壳体的上端设有上进料口，上壳体的内部设有破碎室，破碎室内铰接有破碎辊，破碎室的底部设有金属篦网，中壳体的内部设有粉碎室，粉碎室的内部铰接有两平行的粉碎辊，粉碎室的底部设有导向座，中壳体的底部设有两导料斗，下壳体的内部设有研磨室，研磨室内设有中心轴，中心轴上固定有一传动轮和一圆台形的研磨体，下壳体的底部固定有出料斗。本实用新型所述的焦炭制备用低品质煤粉碎装置，可对低品质煤原料进行初碎，防止了大块状原料卡死粉碎辊，并且，无需二次细碎，有效提高了低品质煤的粉碎效率。

Description

焦炭制备用低品质煤粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种焦炭制备用低品质煤粉碎装置，属于低品质煤加工用设备领域。

背景技术

随着钢铁生产量的增加，焦炭的需求量不断增大，使得优质炼焦煤资源逐渐减少，且随着煤炭资源的深度开采，煤质的劣化程度日益加重，因此，采用低品质煤制备焦炭已成为炼焦行业的重要部分。为了更好的利用低品质煤，需要对低品质煤做粉碎处理，但是现有的煤炭粉碎装置，其粉碎后的煤炭物料粒径较大，往往还需要对成品再次细碎，非常麻烦；并且，煤炭原料中混有的大块状原料容易卡住粉碎辊，因此经常需要停机维护，降低了低品质煤的粉碎效率。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型提供一种焦炭制备用低品质煤粉碎装置，其目的是解决现有煤炭粉碎装置粉碎后的物料粒径较大以及粉碎效率较低的问题。

本实用新型所述的焦炭制备用低品质煤粉碎装置，包括自上而下依次设置的上壳体、中壳体与下壳体，中壳体与下壳体之间设有一组垫块，上壳体的上端设有上进料口，上壳体的内部设有与进料口连通的破碎室，破碎室内铰接有破碎辊，破碎辊位于上进料口的下方，破碎辊的外侧壁上均布有若干破碎锤，破碎室的底部设有金属篦网，上壳体的底部设有上出料口，中壳体的顶部设有与上出料口相对应的中进料口，中壳体的内部设有粉碎室，粉碎室的内部铰接有两平行的粉碎辊，两粉碎辊的外侧壁上均分布有若干粉碎齿，粉碎室的底部设有导向座，导向座的底部安装有上轴承，中壳体的底部设有两与粉碎室连通的导料斗，两导料斗的底部均固定有导料筒，下壳体的内部设有与两导料筒相对应的研磨室，研磨室的底部通过多个连接臂固定有轴承座，轴承座的顶部安装有下轴承，下轴承与上轴承之间安装有中心轴，中心轴上固定有一传动轮和一圆台形的研磨体，传动轮位于中壳体与下壳体之间，研磨体位于研磨室的内部，研磨体的外侧壁与研磨室的内侧壁上对应设有若干研磨齿，下壳体的底部固定有与研磨室连通的出料斗，出料斗的底部设有成品出口。

上述的上壳体的顶部设有顶盖，顶盖的顶部插接有连接块，连接块的底部固定有与上进料口相对应的防尘帘，可有效防止煤尘泄露，保护了环境与工作人员的身体健康。

上述的破碎室内设有与上进料口相对应的缓冲板，可对低品质煤原料进行缓冲，有效防止低品质煤原料砸损破碎辊。

上述的导料斗为倒立的四棱台形。

上述的出料斗为倒立的圆台形。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的焦炭制备用低品质煤粉碎装置，设有破碎辊与破碎锤，可对低品质煤原料进行初碎，防止了大块状原料卡死粉碎辊，并且，设有研磨体与研磨齿，获取的成品物料粒径较小，无需再次细碎，有效提高了低品质煤的粉碎效率。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是图1中a处的放大图；

图3是图1中b处的放大图；

图4是图1中c处的放大图；

图5是图1中d处的放大图。

图中：1、成品出口；2、出料斗；3、连接臂；4、研磨体；5、中心轴；6、垫块；7、中壳体；8、粉碎室；9、粉碎辊；10、粉碎齿；11、中进料口；12、防尘帘；13、顶盖；14、连接块；15、破碎室；16、上进料口；17、破碎锤；18、破碎辊；19、金属篦网；20、上出料口；21、上壳体；22、研磨室；23、下壳体；24、缓冲板；25、导向座；26、上轴承；27、传动轮；28、导料筒；29、导料斗；30、研磨齿；31、轴承座；32、下轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1至图5所示，本实用新型所述的焦炭制备用低品质煤粉碎装置，包括自上而下依次设置的上壳体21、中壳体7与下壳体23，中壳体7与下壳体23之间设有一组垫块6，上壳体21的上端设有上进料口16，上壳体21的内部设有与进料口连通的破碎室15，破碎室15内铰接有破碎辊18，破碎辊18位于上进料口16的下方，破碎辊18的外侧壁上均布有若干破碎锤17，破碎室15的底部设有金属篦网19，上壳体21的底部设有上出料口20，中壳体7的顶部设有与上出料口20相对应的中进料口11，中壳体7的内部设有粉碎室8，粉碎室8的内部铰接有两平行的粉碎辊9，两粉碎辊9的外侧壁上均分布有若干粉碎齿10，粉碎室8的底部设有导向座25，导向座25的底部安装有上轴承26，中壳体7的底部设有两与粉碎室8连通的导料斗29，两导料斗29的底部均固定有导料筒28，下壳体23的内部设有与两导料筒28相对应的研磨室22，研磨室22的底部通过多个连接臂3固定有轴承座31，轴承座31的顶部安装有下轴承32，下轴承32与上轴承26之间安装有中心轴5，中心轴5上固定有一传动轮27和一圆台形的研磨体4，传动轮27位于中壳体7与下壳体23之间，研磨体4位于研磨室22的内部，研磨体4的外侧壁与研磨室22的内侧壁上对应设有若干研磨齿30，下壳体23的底部固定有与研磨室22连通的出料斗2，出料斗2的底部设有成品出口1。

优选实施例中：上述的上壳体21的顶部设有顶盖13，顶盖13的顶部插接有连接块14，连接块14的底部固定有与上进料口16相对应的防尘帘12，可有效防止煤尘泄露，保护了环境与工作人员的身体健康；上述的破碎室15内设有与上进料口16相对应的缓冲板24，可对低品质煤原料进行缓冲，有效防止低品质煤原料砸损破碎辊18；上述的导料斗29为倒立的四棱台形；上述的出料斗2为倒立的圆台形。

使用时，将本实用新型的破碎辊18、两粉碎辊9与传动轮27分别联接外部的破碎电机、粉碎电机与研磨电机，低品质煤原料自上进料口16进入破碎室15，在破碎辊18与破碎锤17的作用下，低品质煤原料被初步破碎，初步破碎后的原料通过金属篦网19的通孔自上出料口20与中进料口11进入粉碎室8，在两粉碎辊9与若干粉碎齿10的作用下，原料被粉碎成小颗粒，并在导向座25的作用下，小颗粒原料从两导料斗29、两导料筒28进入研磨室22，在研磨体4与研磨齿30的作用下，小颗粒原料被研磨成粉状，获取的煤粉在出料斗2的作用下从成品出口1排出。

本实用新型所述的焦炭制备用低品质煤粉碎装置，设有破碎辊18与破碎锤17，可对低品质煤原料进行初碎，防止了大块状原料卡死粉碎辊9，并且，设有研磨体4与研磨齿22，获取的成品物料粒径较小，无需再次细碎，有效提高了低品质煤的粉碎效率。

Claims (5)

1.一种焦炭制备用低品质煤粉碎装置，其特征在于：包括自上而下依次设置的上壳体(21)、中壳体(7)与下壳体(23)，中壳体(7)与下壳体(23)之间设有一组垫块(6)，上壳体(21)的上端设有上进料口(16)，上壳体(21)的内部设有与进料口连通的破碎室(15)，破碎室(15)内铰接有破碎辊(18)，破碎辊(18)位于上进料口(16)的下方，破碎辊(18)的外侧壁上均布有若干破碎锤(17)，破碎室(15)的底部设有金属篦网(19)，上壳体(21)的底部设有上出料口(20)，中壳体(7)的顶部设有与上出料口(20)相对应的中进料口(11)，中壳体(7)的内部设有粉碎室(8)，粉碎室(8)的内部铰接有两平行的粉碎辊(9)，两粉碎辊(9)的外侧壁上均分布有若干粉碎齿(10)，粉碎室(8)的底部设有导向座(25)，导向座(25)的底部安装有上轴承(26)，中壳体(7)的底部设有两与粉碎室(8)连通的导料斗(29)，两导料斗(29)的底部均固定有导料筒(28)，下壳体(23)的内部设有与两导料筒(28)相对应的研磨室(22)，研磨室(22)的底部通过多个连接臂(3)固定有轴承座(31)，轴承座(31)的顶部安装有下轴承(32)，下轴承(32)与上轴承(26)之间安装有中心轴(5)，中心轴(5)上固定有一传动轮(27)和一圆台形的研磨体(4)，传动轮(27)位于中壳体(7)与下壳体(23)之间，研磨体(4)位于研磨室(22)的内部，研磨体(4)的外侧壁与研磨室(22)的内侧壁上对应设有若干研磨齿(30)，下壳体(23)的底部固定有与研磨室(22)连通的出料斗(2)，出料斗(2)的底部设有成品出口(1)。

2.根据权利要求1所述的焦炭制备用低品质煤粉碎装置，其特征在于：所述的上壳体(21)的顶部设有顶盖(13)，顶盖(13)的顶部插接有连接块(14)，连接块(14)的底部固定有与上进料口(16)相对应的防尘帘(12)。

3.根据权利要求1或2所述的焦炭制备用低品质煤粉碎装置，其特征在于：所述的破碎室(15)内设有与上进料口(16)相对应的缓冲板(24)。

4.根据权利要求1或2所述的焦炭制备用低品质煤粉碎装置，其特征在于：所述的导料斗(29)为倒立的四棱台形。

5.根据权利要求1或2所述的焦炭制备用低品质煤粉碎装置，其特征在于：所述的出料斗(2)为倒立的圆台形。