CN203061234U - 一种立式湿法磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式湿法磨机，其包括机架、电机、联轴器、减速机、搅拌器以及筒体；其中，所述电机、联轴器和减速机分别安装于机架的上方，并依次连接；所述筒体设置于机架的下方；所述搅拌器一端与所述减速机连接，另一端延伸入筒体内；所述筒体顶部设有一进料斗，下部设有出料口。本实用新型的立式湿法磨机具有稳定性好，效率高且研磨均匀等诸多优点。

Description

一种立式湿法磨机

【技术领域】

本实用新型涉及一种研磨设备，具体涉及一种立式湿法磨机，其可用于对非金属矿进行研磨。 

【背景技术】

传统大型超细搅拌磨机通常具有一悬壁长轴搅拌器，其在工作时容易产生振动，且噪音大，很难对活性材料、金属、非金属矿、易燃易爆等特殊物质进行超细粉碎。同时，现有的研磨设备还存在着粉碎过程中能耗高、耗时长、生产效率低、粒度分布不均及微纳米粉体复合等问题。 

因此，为避免上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的立式湿法磨机，以克服现有技术中的所述缺陷。 

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种稳定性好，效率高且研磨均匀的立式湿法磨机。 

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种立式湿法磨机，其包括机架、电机、联轴器、减速机、搅拌器以及筒体；其中，所述电机、联轴器和减速机分别安装于机架的上方，并依次连接；所述筒体设置于机架的下方；所述搅拌器一端与所述减速机连接，另一端延伸入筒体内；所述筒体顶部设有一进料斗，下部设有出料口。 

本实用新型的立式湿法磨机进一步设置为：所述筒体内的侧壁上设有 耐磨衬板，底壁上设有耐磨底板。 

本实用新型的立式湿法磨机进一步设置为：所述搅拌器包括位于筒体内的若干搅拌旋翼。 

本实用新型的立式湿法磨机还设置为：于所述筒体内设有若干阻挡板，该阻挡板位于搅拌旋翼的上方。 

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果： 

1、处理能力大，研磨效率高，吨产品能耗比原湿法磨降低20％。 

2、研磨细度高。 

3、筒体内采用高硬度耐磨材料，磨耗小，对产品无污染，设备使用寿命长。 

4、传动效率高，传动平稳，噪声低，无振动。 

5、可单台独立连续工作，也可多台串联使用。 

6、整机结构紧凑，高度适宜，操作维护方便，生产稳定，生产线宜于采用自动化控制。 

【附图说明】

图1是本实用新型的立式湿法磨机的结构示意图。 

图2是图1中沿A-A的剖视图。 

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1和附图2所示，本实用新型为一种立式湿法磨机，其由机架1、电机2、联轴器3、减速机4、搅拌器5以及筒体6等几部分组成。 

其中，所述电机2、联轴器3和减速机4分别安装于机架1的上方，并依次连接，从而实现高效率的传动。 

所述筒体6设置于机架1的下方，其顶部设有一进料斗61，下部设有一出料口62。所述筒体6内的侧壁上设有耐磨衬板63，底壁上设有耐磨底板64，从而增强了筒体6的耐磨性。于所述筒体6内进一步设有若干阻挡板65。 

所述搅拌器5一端与所述减速机4连接，另一端延伸入筒体6内。该搅拌器5通过所述减速机4带动而转动，其包括位于筒体1内的若干搅拌旋翼51。所述搅拌旋翼51位于阻挡板65的下方。 

本实用新型的立式湿法磨机的工作原理如下：电机2经减速机4带动多级搅拌器5在充满磨矿介质(瓷珠或者锆珠)和被磨的物料在筒体6内作整体的多维循环运动和自转运动，物料在磨矿介质的重量压力与旋回转离心压力共同产生的摩擦、挤压、剪切、柔搓和冲击力的作用下，被有效地粉碎。 

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。 

Claims (4)

1.一种立式湿法磨机，其特征在于：包括机架、电机、联轴器、减速机、搅拌器以及筒体；其中，所述电机、联轴器和减速机分别安装于机架的上方，并依次连接；所述筒体设置于机架的下方；所述搅拌器一端与所述减速机连接，另一端延伸入筒体内；所述筒体顶部设有一进料斗，下部设有出料口。 

2.如权利要求1所述的立式湿法磨机，其特征在于：所述筒体内的侧壁上设有耐磨衬板，底壁上设有耐磨底板。 

3.如权利要求2所述的立式湿法磨机，其特征在于：所述搅拌器包括位于筒体内的若干搅拌旋翼。 

4.如权利要求3所述的立式湿法磨机，其特征在于：于所述筒体内设有若干阻挡板，该阻挡板位于搅拌旋翼的上方。 

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