CN111389567A - 一种天然石料破碎研磨设备 - Google Patents

一种天然石料破碎研磨设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111389567A
CN111389567A CN202010352188.1A CN202010352188A CN111389567A CN 111389567 A CN111389567 A CN 111389567A CN 202010352188 A CN202010352188 A CN 202010352188A CN 111389567 A CN111389567 A CN 111389567A
Authority
CN
China
Prior art keywords
crushing
cavity
grinding
transmission
side wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010352188.1A
Other languages
English (en)
Inventor
张会军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Ruifangrong Technology Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Ruifangrong Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Ruifangrong Technology Co ltd filed Critical Hangzhou Ruifangrong Technology Co ltd
Priority to CN202010352188.1A priority Critical patent/CN111389567A/zh
Publication of CN111389567A publication Critical patent/CN111389567A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B02C13/06—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/28—Shape or construction of beater elements
    • B02C13/2804—Shape or construction of beater elements the beater elements being rigidly connected to the rotor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/282—Shape or inner surface of mill-housings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/282—Shape or inner surface of mill-housings
    • B02C13/284—Built-in screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/30—Driving mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
    • B02C4/12—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member in the form of a plate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/34—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro perpendicularly or approximately perpendiculary to the plane of the screen
    • B07B1/343—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro perpendicularly or approximately perpendiculary to the plane of the screen with mechanical drive elements other than electromagnets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明公开了一种天然石料破碎研磨设备，包括所述机体内设有反击破碎腔，所述反击破碎腔右侧壁开设有与所述机体外互通的进料口，所述反击破碎腔下侧设有破碎研磨腔，所述反击破碎腔下侧壁开设有与所述破碎研磨腔互通的反击破碎排料口，所述反击破碎腔后侧设有传动腔；本发明操作简便，制造成本低，石料可以通过与所述板锤和所述反击板一以及所述反击板二之间的反复撞击，进行第一道破碎，还可以通过所述挤压轮以及所述挤压板之间的挤压，进行第二道破碎，破碎后的石料可以通过上下摆动的所述筛网进行筛选，最后可以通过所述研磨板二与所述研磨板一进行研磨。

Description

一种天然石料破碎研磨设备
技术领域
本发明涉及石材处理设备技术领域，具体为一种天然石料破碎研磨设备。
背景技术
石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石，人造石按工序分为水磨石和合成石，其中合成石是以天然石的碎石为原料，加上粘合剂等经加压、抛光而成，目前的石料破碎设备破碎后的石料颗粒较大，使得在石料在粘结后，强度不够，容易散开，并且，粘结后的石板，凹凸明显，使得在抛光时，需要耗费大量的时间，以及打磨去较多的石料，造成资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种天然石料破碎研磨设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种天然石料破碎研磨设备，包括机体，所述机体内设有反击破碎腔，所述反击破碎腔右侧壁开设有与所述机体外互通的进料口，所述反击破碎腔下侧设有破碎研磨腔，所述反击破碎腔下侧壁开设有与所述破碎研磨腔互通的反击破碎排料口，所述反击破碎腔后侧设有传动腔，所述反击破碎腔内设有对石料进行反击破碎的反转破碎装置，所述反转破碎装置包括所述反击破碎腔与所述传动腔之间内转动设置的传动轴一，所述反击破碎腔内所述传动轴一上固设有转轮，所述转轮上环形阵列固设有板锤，所述转轮上侧设有反击板一，所述反击板一固设于所述反击破碎腔前后壁之间，所述转轮左侧设有反击板二，所述反击板二固设于所述反击破碎腔前后之间，所述传动腔后侧壁固定安装有电机，所述传动轴一后侧末端转动安装于所述电机前侧壁上，所述破碎研磨腔内设有将反击破碎后的石料再次破碎的挤压破碎装置；所述电机带动所述传动轴一转动，所述传动轴一带动所述转轮转动，石料从所述进料口处进入所述反击破碎腔内，同时通过与所述板锤撞击破碎，并被抛向所述反击板一再次破碎，然后反弹与所述板锤撞击，再被抛向所述反击板二进行破碎，通过反复的撞击，最终从所述反击破碎排料口处落入所述破碎研磨腔内。
在上述技术方案基础上，所述挤压破碎装置包括所述破碎研磨腔内设置的破碎箱，所述破碎研磨腔左右壁上位置对称开设有导向槽一，所述导向槽一内滑动设有左右延伸的导向杆，所述导向杆固设于所述破碎箱上，所述导向杆远离所述破碎箱一侧末端固设有限位块，所述限位块与所述机体外壁之间固设有弹簧一，所述破碎箱内开设有挤压破碎腔，所述挤压破碎腔前后壁上位置对称开设有导向槽二，所述导向槽二内滑动设有滑块，所述破碎研磨腔后侧壁开设有与所述传动腔互通的辅助槽一，前后侧所述滑块上转动设有传动轴二，所述传动轴二后侧末端穿过所述辅助槽一并转动设置于所述传动腔后侧壁上，所述挤压破碎腔内所述传动轴二上固设有挤压轮，所述传动腔内所述传动轴二上从后至前依次固设有带轮一、带轮二以及拨杆一，所述传动腔内所述传动轴一上固设有带轮三，所述带轮三与所述带轮二之间传动设有皮带一，所述破碎研磨腔后侧壁开设有与所述传动腔互通的导向槽三，所述导向槽三内滑动设有前后延伸的滑动杆一，所述滑动杆一前侧末端固设于所述破碎箱后侧壁上，所述挤压破碎腔左右壁上固设有挤压板，所述挤压破碎腔下侧壁开设有与所述破碎箱外互通的挤压破碎排料口。
在上述技术方案基础上，所述破碎研磨腔左侧壁之间位置对称开设有与所述机体外互通的筛料排出口，所述筛料排出口内设有对破碎后的石料进行筛选的筛选装置。
在上述技术方案基础上，所述筛选装置包括所述筛料排出口内设置的左右延伸的筛网，所述筛网前后壁之间开设有导向槽四，所述导向槽四内滑动设有固定轴，所述固定轴固设于所述破碎研磨腔前后壁之间，所述破碎研磨腔后侧壁开设有与所述传动腔互通的导向槽五，所述导向槽五内滑动设有前后延伸的滑动杆二，所述滑动杆二与所述导向槽五下侧壁之间固设有弹簧二，所述破碎研磨腔内的所述筛网一侧末端转动设置于所述滑动杆二上，所述传动腔前后壁之间转动设有传动轴三，所述传动轴三上从后至前依次固设有带轮四、锥齿轮一以及拨杆二，所述带轮一与所述带轮四之间传动设有皮带二。
在上述技术方案基础上，所述筛网下侧设有辅助块，所述辅助块固设于所述破碎研磨腔前后壁之间，所述辅助块下侧设有研磨块，所述破碎研磨腔左右壁上位置对称开设有导向槽六，所述导向槽六内滑动设有滑动块，所述滑动块固设于所述研磨块上，所述研磨块上设有对筛选后的石料进行研磨的研磨装置。
在上述技术方案基础上，所述研磨装置包括所述研磨块内开设有研磨腔，所述研磨腔内壁上固设有研磨板一，所述破碎研磨腔下侧壁开设有与所述机体外互通的出料口，所述破碎研磨腔下侧壁固设有连通所述出料口的导向套筒，所述导向套筒内开设有导向槽七，所述导向槽七内滑动设有导向块，所述导向块固设于所述研磨块下侧壁上，所述研磨块下侧壁与所述破碎研磨腔下侧壁之间固设有弹簧三，所述辅助块内开设有传动槽，所述传动槽上侧壁转动设有传动套筒，所述传动套筒外圈固设有带轮五，所述传动套筒内圈滑动设有传动轴四，所述传动套筒内圈上开设有花键槽，所述传动轴四上固设有与所述花键槽滑动配合的花键，所述传动轴四上侧壁与所述传动槽上侧壁之间设有弹簧四，所述传动轴四下侧末端固设有研磨轮，所述研磨轮上固设有研磨板二，所述传动槽后侧壁开设有辅助槽二，所述破碎研磨腔后侧壁开设有连通所述辅助槽二与所述传动腔的辅助槽三，所述传动腔下侧壁转动设有传动轴五，所述传动轴五上侧从上至下依次固设有锥齿轮二、带轮六，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合，所述带轮六与所述带轮五之间传动设有皮带三，所述皮带三设置于所述辅助槽二和所述辅助槽三内。
本发明的有益效果是：本发明操作简便，制造成本低，石料可以通过与所述板锤和所述反击板一以及所述反击板二之间的反复撞击，进行第一道破碎，还可以通过所述挤压轮以及所述挤压板之间的挤压，进行第二道破碎，破碎后的石料可以通过上下摆动的所述筛网进行筛选，最后可以通过所述研磨板二与所述研磨板一进行研磨。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种天然石料破碎研磨设备结构主视示意图；
图2是图1中A-A处结构示意图；
图3是图2中B-B处结构示意图；
图4是图1中C-C处结构示意图；
图5是图2中D处结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种天然石料破碎研磨设备，包括机体10，所述机体10内设有反击破碎腔33，所述反击破碎腔33右侧壁开设有与所述机体10外互通的进料口31，所述反击破碎腔33下侧设有破碎研磨腔12，所述反击破碎腔33下侧壁开设有与所述破碎研磨腔12互通的反击破碎排料口52，所述反击破碎腔33后侧设有传动腔37，所述反击破碎腔33内设有对石料进行反击破碎的反转破碎装置80，所述反转破碎装置80包括所述反击破碎腔33与所述传动腔37之间内转动设置的传动轴一34，所述反击破碎腔33内所述传动轴一34上固设有转轮35，所述转轮35上环形阵列固设有板锤36，所述转轮35上侧设有反击板一32，所述反击板一32固设于所述反击破碎腔33前后壁之间，所述转轮35左侧设有反击板二30，所述反击板二30固设于所述反击破碎腔33前后之间，所述传动腔37后侧壁固定安装有电机38，所述传动轴一34后侧末端转动安装于所述电机38前侧壁上，所述破碎研磨腔12内设有将反击破碎后的石料再次破碎的挤压破碎装置81；所述电机38带动所述传动轴一34转动，所述传动轴一34带动所述转轮35转动，石料从所述进料口31处进入所述反击破碎腔33内，同时通过与所述板锤36撞击破碎，并被抛向所述反击板一32再次破碎，然后反弹与所述板锤36撞击，再被抛向所述反击板二30进行破碎，通过反复的撞击，最终从所述反击破碎排料口52处落入所述破碎研磨腔12内。
另外，在一个实施例中，所述挤压破碎装置81包括所述破碎研磨腔12内设置的破碎箱13，所述破碎研磨腔12左右壁上位置对称开设有导向槽一24，所述导向槽一24内滑动设有左右延伸的导向杆62，所述导向杆62固设于所述破碎箱13上，所述导向杆62远离所述破碎箱13一侧末端固设有限位块25，所述限位块25与所述机体10外壁之间固设有弹簧一26，所述破碎箱13内开设有挤压破碎腔27，所述挤压破碎腔27前后壁上位置对称开设有导向槽二63，所述导向槽二63内滑动设有滑块51，所述破碎研磨腔12后侧壁开设有与所述传动腔37互通的辅助槽一58，前后侧所述滑块51上转动设有传动轴二28，所述传动轴二28后侧末端穿过所述辅助槽一58并转动设置于所述传动腔37后侧壁上，所述挤压破碎腔27内所述传动轴二28上固设有挤压轮29，所述传动腔37内所述传动轴二28上从后至前依次固设有带轮一39、带轮二54以及拨杆一53，所述传动腔37内所述传动轴一34上固设有带轮三56，所述带轮三56与所述带轮二54之间传动设有皮带一55，所述破碎研磨腔12后侧壁开设有与所述传动腔37互通的导向槽三59，所述导向槽三59内滑动设有前后延伸的滑动杆一50，所述滑动杆一50前侧末端固设于所述破碎箱13后侧壁上，所述挤压破碎腔27左右壁上固设有挤压板11，所述挤压破碎腔27下侧壁开设有与所述破碎箱13外互通的挤压破碎排料口23；所述传动轴一34通过所述带轮三56、所述带轮二54以及所述皮带一55带动所述传动轴二28转动，所述传动轴二28带动所述挤压轮29转动，同时，通过所述拨杆一53拨动所述滑动杆一50带动所述破碎箱13沿着所述导向槽一24向右移动，当所述滑动杆一50与所述拨杆一53脱离后，在所述弹簧一26作用下恢复原位，石料通过所述挤压轮29与所述挤压板11之间产生的挤压力进行破碎，并从所述挤压破碎排料口23处掉出所述破碎箱13内。
另外，在一个实施例中，所述破碎研磨腔12左侧壁之间位置对称开设有与所述机体10外互通的筛料排出口14，所述筛料排出口14内设有对破碎后的石料进行筛选的筛选装置82。
另外，在一个实施例中，所述筛选装置82包括所述筛料排出口14内设置的左右延伸的筛网15，所述筛网15前后壁之间开设有导向槽四77，所述导向槽四77内滑动设有固定轴16，所述固定轴16固设于所述破碎研磨腔12前后壁之间，所述破碎研磨腔12后侧壁开设有与所述传动腔37互通的导向槽五47，所述导向槽五47内滑动设有前后延伸的滑动杆二48，所述滑动杆二48与所述导向槽五47下侧壁之间固设有弹簧二60，所述破碎研磨腔12内的所述筛网15一侧末端转动设置于所述滑动杆二48上，所述传动腔37前后壁之间转动设有传动轴三41，所述传动轴三41上从后至前依次固设有带轮四42、锥齿轮一40以及拨杆二49，所述带轮一39与所述带轮四42之间传动设有皮带二57；所述传动轴二28通过所述带轮一39、所述皮带二57以及所述带轮四42带动所述传动轴三41转动，所述传动轴三41通过所述拨杆二49拨动所述滑动杆二48沿着所述导向槽五47向下移动，带动两侧所述筛网15绕着所述固定轴16向下转动，当所述拨杆二49与所述滑动杆二48脱离后，所述滑动杆二48通过所述弹簧二60恢复原位，使得破碎后的石料通过上下摆动的筛网15进行筛选。
另外，在一个实施例中，所述筛网15下侧设有辅助块20，所述辅助块20固设于所述破碎研磨腔12前后壁之间，所述辅助块20下侧设有研磨块17，所述破碎研磨腔12左右壁上位置对称开设有导向槽六22，所述导向槽六22内滑动设有滑动块21，所述滑动块21固设于所述研磨块17上，所述研磨块17上设有对筛选后的石料进行研磨的研磨装置83。
另外，在一个实施例中，所述研磨装置83包括所述研磨块17内开设有研磨腔74，所述研磨腔74内壁上固设有研磨板一72，所述破碎研磨腔12下侧壁开设有与所述机体10外互通的出料口18，所述破碎研磨腔12下侧壁固设有连通所述出料口18的导向套筒76，所述导向套筒76内开设有导向槽七75，所述导向槽七75内滑动设有导向块73，所述导向块73固设于所述研磨块17下侧壁上，所述研磨块17下侧壁与所述破碎研磨腔12下侧壁之间固设有弹簧三78，所述辅助块20内开设有传动槽64，所述传动槽64上侧壁转动设有传动套筒71，所述传动套筒71外圈固设有带轮五69，所述传动套筒71内圈滑动设有传动轴四67，所述传动套筒71内圈上开设有花键槽65，所述传动轴四67上固设有与所述花键槽65滑动配合的花键68，所述传动轴四67上侧壁与所述传动槽64上侧壁之间设有弹簧四66，所述传动轴四67下侧末端固设有研磨轮19，所述研磨轮19上固设有研磨板二79，所述传动槽64后侧壁开设有辅助槽二70，所述破碎研磨腔12后侧壁开设有连通所述辅助槽二70与所述传动腔37的辅助槽三61，所述传动腔37下侧壁转动设有传动轴五45，所述传动轴五45上侧从上至下依次固设有锥齿轮二43、带轮六44，所述锥齿轮二43与所述锥齿轮一40啮合，所述带轮六44与所述带轮五69之间传动设有皮带三46，所述皮带三46设置于所述辅助槽二70和所述辅助槽三61内；所述传动轴三41通过所述锥齿轮一40与所述锥齿轮二43啮合带动所述传动轴五45转动，所述传动轴五45通过所述带轮六44、所述带轮五69以及所述皮带三46带动所述传动套筒71转动，所述传动套筒71通过所述花键槽65与所述弹簧四66配合带动所述传动轴四67转动，所述传动轴四67带动所述研磨轮19转动，石料通过与所述研磨板一72和所述研磨板二79研磨，研磨后的石料从所述出料口18处掉落出所述机体10内。
初始状态时，所述弹簧一26、所述弹簧二60、所述弹簧四66以及所述弹簧三78均处于半压缩状态，使得所述拨杆一53与所述滑动杆一50不接触时，所述破碎箱13处于所述破碎箱13正中间位置，所述滑动杆二48始终受到向上的力，所述研磨板二79与所述研磨板一72始终接触。
开始工作时，将石料从所述进料口31处倒入所述反击破碎腔33内，所述电机38启动带动所述传动轴一34转动，石料通过所述反转破碎装置80破碎后，从所述反击破碎排料口52处掉落至所述挤压破碎腔27内，所述传动轴一34通过所述带轮三56、所述带轮二54以及所述皮带一55带动所述传动轴二28转动，所述传动轴二28带动所述挤压破碎装置81运作，通过所述挤压破碎装置81将石料再次破碎并从所述挤压破碎排料口23处掉出所述挤压破碎腔27内。
所述传动轴二28通过所述带轮一39、所述带轮四42以及所述皮带二57带动所述传动轴三41转动，所述传动轴三41带动所述筛选装置82运作，破碎后的石料通过所述筛选装置82筛选后，颗粒较大的从所述筛料排出口14处掉出所述机体10内，剩余的石料掉入所述研磨腔74内。
所述传动轴三41通过所述锥齿轮一40与所述锥齿轮二43啮合带动所述传动轴五45转动，所述传动轴五45通过所述带轮六44、所述皮带三46以及所述带轮五69带动所述研磨装置83运作，通过所述研磨装置83对石料进行研磨，研磨后的石料从所述出料口18处掉出所述机体10内。
本发明的有益效果是：本发明操作简便，制造成本低，石料可以通过与所述板锤和所述反击板一以及所述反击板二之间的反复撞击，进行第一道破碎，还可以通过所述挤压轮以及所述挤压板之间的挤压，进行第二道破碎，破碎后的石料可以通过上下摆动的所述筛网进行筛选，最后可以通过所述研磨板二与所述研磨板一进行研磨。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种天然石料破碎研磨设备，包括机体，其特征在于：所述机体内设有反击破碎腔，所述反击破碎腔右侧壁开设有与所述机体外互通的进料口，所述反击破碎腔下侧设有破碎研磨腔，所述反击破碎腔下侧壁开设有与所述破碎研磨腔互通的反击破碎排料口，所述反击破碎腔后侧设有传动腔，所述反击破碎腔内设有对石料进行反击破碎的反转破碎装置，所述反转破碎装置包括所述反击破碎腔与所述传动腔之间内转动设置的传动轴一，所述反击破碎腔内所述传动轴一上固设有转轮，所述转轮上环形阵列固设有板锤，所述转轮上侧设有反击板一，所述反击板一固设于所述反击破碎腔前后壁之间，所述转轮左侧设有反击板二，所述反击板二固设于所述反击破碎腔前后之间，所述传动腔后侧壁固定安装有电机，所述传动轴一后侧末端转动安装于所述电机前侧壁上，所述破碎研磨腔内设有将反击破碎后的石料再次破碎的挤压破碎装置；所述电机带动所述传动轴一转动，所述传动轴一带动所述转轮转动，石料从所述进料口处进入所述反击破碎腔内，同时通过与所述板锤撞击破碎，并被抛向所述反击板一再次破碎，然后反弹与所述板锤撞击，再被抛向所述反击板二进行破碎，通过反复的撞击，最终从所述反击破碎排料口处落入所述破碎研磨腔内。
2.根据权利要求1所述的一种天然石料破碎研磨设备，其特征在于：所述挤压破碎装置包括所述破碎研磨腔内设置的破碎箱，所述破碎研磨腔左右壁上位置对称开设有导向槽一，所述导向槽一内滑动设有左右延伸的导向杆，所述导向杆固设于所述破碎箱上，所述导向杆远离所述破碎箱一侧末端固设有限位块，所述限位块与所述机体外壁之间固设有弹簧一，所述破碎箱内开设有挤压破碎腔，所述挤压破碎腔前后壁上位置对称开设有导向槽二，所述导向槽二内滑动设有滑块，所述破碎研磨腔后侧壁开设有与所述传动腔互通的辅助槽一，前后侧所述滑块上转动设有传动轴二，所述传动轴二后侧末端穿过所述辅助槽一并转动设置于所述传动腔后侧壁上，所述挤压破碎腔内所述传动轴二上固设有挤压轮，所述传动腔内所述传动轴二上从后至前依次固设有带轮一、带轮二以及拨杆一，所述传动腔内所述传动轴一上固设有带轮三，所述带轮三与所述带轮二之间传动设有皮带一，所述破碎研磨腔后侧壁开设有与所述传动腔互通的导向槽三，所述导向槽三内滑动设有前后延伸的滑动杆一，所述滑动杆一前侧末端固设于所述破碎箱后侧壁上，所述挤压破碎腔左右壁上固设有挤压板，所述挤压破碎腔下侧壁开设有与所述破碎箱外互通的挤压破碎排料口。
3.根据权利要求1所述的一种天然石料破碎研磨设备，其特征在于：所述破碎研磨腔左侧壁之间位置对称开设有与所述机体外互通的筛料排出口，所述筛料排出口内设有对破碎后的石料进行筛选的筛选装置。
4.根据权利要求3所述的一种天然石料破碎研磨设备，其特征在于：所述筛选装置包括所述筛料排出口内设置的左右延伸的筛网，所述筛网前后壁之间开设有导向槽四，所述导向槽四内滑动设有固定轴，所述固定轴固设于所述破碎研磨腔前后壁之间，所述破碎研磨腔后侧壁开设有与所述传动腔互通的导向槽五，所述导向槽五内滑动设有前后延伸的滑动杆二，所述滑动杆二与所述导向槽五下侧壁之间固设有弹簧二，所述破碎研磨腔内的所述筛网一侧末端转动设置于所述滑动杆二上，所述传动腔前后壁之间转动设有传动轴三，所述传动轴三上从后至前依次固设有带轮四、锥齿轮一以及拨杆二，所述带轮一与所述带轮四之间传动设有皮带二。
5.根据权利要求4所述的一种天然石料破碎研磨设备，其特征在于：所述筛网下侧设有辅助块，所述辅助块固设于所述破碎研磨腔前后壁之间，所述辅助块下侧设有研磨块，所述破碎研磨腔左右壁上位置对称开设有导向槽六，所述导向槽六内滑动设有滑动块，所述滑动块固设于所述研磨块上，所述研磨块上设有对筛选后的石料进行研磨的研磨装置。
6.根据权利要求5所述的一种天然石料破碎研磨设备，其特征在于：所述研磨装置包括所述研磨块内开设有研磨腔，所述研磨腔内壁上固设有研磨板一，所述破碎研磨腔下侧壁开设有与所述机体外互通的出料口，所述破碎研磨腔下侧壁固设有连通所述出料口的导向套筒，所述导向套筒内开设有导向槽七，所述导向槽七内滑动设有导向块，所述导向块固设于所述研磨块下侧壁上，所述研磨块下侧壁与所述破碎研磨腔下侧壁之间固设有弹簧三，所述辅助块内开设有传动槽，所述传动槽上侧壁转动设有传动套筒，所述传动套筒外圈固设有带轮五，所述传动套筒内圈滑动设有传动轴四，所述传动套筒内圈上开设有花键槽，所述传动轴四上固设有与所述花键槽滑动配合的花键，所述传动轴四上侧壁与所述传动槽上侧壁之间设有弹簧四，所述传动轴四下侧末端固设有研磨轮，所述研磨轮上固设有研磨板二，所述传动槽后侧壁开设有辅助槽二，所述破碎研磨腔后侧壁开设有连通所述辅助槽二与所述传动腔的辅助槽三，所述传动腔下侧壁转动设有传动轴五，所述传动轴五上侧从上至下依次固设有锥齿轮二、带轮六，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合，所述带轮六与所述带轮五之间传动设有皮带三，所述皮带三设置于所述辅助槽二和所述辅助槽三内。
CN202010352188.1A 2020-04-28 2020-04-28 一种天然石料破碎研磨设备 Withdrawn CN111389567A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010352188.1A CN111389567A (zh) 2020-04-28 2020-04-28 一种天然石料破碎研磨设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010352188.1A CN111389567A (zh) 2020-04-28 2020-04-28 一种天然石料破碎研磨设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111389567A true CN111389567A (zh) 2020-07-10

Family

ID=71417205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010352188.1A Withdrawn CN111389567A (zh) 2020-04-28 2020-04-28 一种天然石料破碎研磨设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111389567A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112246350A (zh) * 2020-09-28 2021-01-22 怀化明达建材有限公司 一种可充分破碎原料的立轴式制砂设备
CN112827627A (zh) * 2021-01-18 2021-05-25 莱阳顺兴食品有限公司 一种食品加工机用研磨装置
CN113019653A (zh) * 2021-03-08 2021-06-25 杨臣 一种石料破碎装置
CN113786902A (zh) * 2021-09-27 2021-12-14 杭州巨奥智能机械科技有限公司 一种玻璃生产原料预处理方法
CN114177991A (zh) * 2021-12-07 2022-03-15 邹勇 一种石灰石均化处理系统及处理方法

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104826694A (zh) * 2015-05-05 2015-08-12 长江大学 多功能碎石机
CN106563545A (zh) * 2016-10-31 2017-04-19 四川邑诚科技有限公司 一种具有保护功能的轮胎粉碎机
CN207507610U (zh) * 2017-08-17 2018-06-19 漳浦比速光电科技有限公司 一种基于矿山生产用矿石破碎装置
CN108371990A (zh) * 2018-05-24 2018-08-07 卢海勇 一种破碎程度可调节的建筑垃圾破碎机
CN108855357A (zh) * 2018-06-29 2018-11-23 姜玉欣 一种农业生产用放置结块的破碎装置
CN209155989U (zh) * 2018-11-29 2019-07-26 江西省坚基高新硅材料有限公司 一种矿石用高效自动破碎装置
CN209155997U (zh) * 2018-12-05 2019-07-26 江苏嘉明碳素新材料有限公司 一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置
CN209205390U (zh) * 2018-09-30 2019-08-06 云南省能源研究院有限公司 一种生物质物料处理装置
CN209348809U (zh) * 2018-12-25 2019-09-06 济宁学院 焦炭制备用低品质煤粉碎装置
CN209576821U (zh) * 2018-01-05 2019-11-05 河南太行重型机械股份有限公司 一种加压型稀土矿物粉碎筛选装置
CN210385983U (zh) * 2019-05-21 2020-04-24 信合援生制药股份有限公司 一种颗粒剂生产用粉碎装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104826694A (zh) * 2015-05-05 2015-08-12 长江大学 多功能碎石机
CN106563545A (zh) * 2016-10-31 2017-04-19 四川邑诚科技有限公司 一种具有保护功能的轮胎粉碎机
CN207507610U (zh) * 2017-08-17 2018-06-19 漳浦比速光电科技有限公司 一种基于矿山生产用矿石破碎装置
CN209576821U (zh) * 2018-01-05 2019-11-05 河南太行重型机械股份有限公司 一种加压型稀土矿物粉碎筛选装置
CN108371990A (zh) * 2018-05-24 2018-08-07 卢海勇 一种破碎程度可调节的建筑垃圾破碎机
CN108855357A (zh) * 2018-06-29 2018-11-23 姜玉欣 一种农业生产用放置结块的破碎装置
CN209205390U (zh) * 2018-09-30 2019-08-06 云南省能源研究院有限公司 一种生物质物料处理装置
CN209155989U (zh) * 2018-11-29 2019-07-26 江西省坚基高新硅材料有限公司 一种矿石用高效自动破碎装置
CN209155997U (zh) * 2018-12-05 2019-07-26 江苏嘉明碳素新材料有限公司 一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置
CN209348809U (zh) * 2018-12-25 2019-09-06 济宁学院 焦炭制备用低品质煤粉碎装置
CN210385983U (zh) * 2019-05-21 2020-04-24 信合援生制药股份有限公司 一种颗粒剂生产用粉碎装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112246350A (zh) * 2020-09-28 2021-01-22 怀化明达建材有限公司 一种可充分破碎原料的立轴式制砂设备
CN112827627A (zh) * 2021-01-18 2021-05-25 莱阳顺兴食品有限公司 一种食品加工机用研磨装置
CN113019653A (zh) * 2021-03-08 2021-06-25 杨臣 一种石料破碎装置
CN113786902A (zh) * 2021-09-27 2021-12-14 杭州巨奥智能机械科技有限公司 一种玻璃生产原料预处理方法
CN113786902B (zh) * 2021-09-27 2022-09-06 安徽福莱特光伏玻璃有限公司 一种玻璃生产原料预处理装置
CN114177991A (zh) * 2021-12-07 2022-03-15 邹勇 一种石灰石均化处理系统及处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111389567A (zh) 一种天然石料破碎研磨设备
CN109894193B (zh) 一种矿石生产用的超细粉研磨制备系统
CN110202681B (zh) 一种基于尾矿综合利用的制砖机
CN205761363U (zh) 一种制砖用原料粉碎机
CN109999949B (zh) 一种建筑工程用砂石筛分研磨设备
CN110193400A (zh) 一种新型环保型橡胶助剂设备
CN111185271B (zh) 一种瓷土原料破碎筛选装置
CN111420735A (zh) 一种建筑垃圾金属分挑除粉粉碎机
CN112371227B (zh) 一种建筑行业用废弃物多级辗磨装置
CN211988879U (zh) 一种锅炉用制煤粉设备的原料破碎机
CN112645085A (zh) 一种便于定量给料的石粉添加设备
CN211755476U (zh) 一种磨盘式砂石骨料整形装置
CN112791828A (zh) 一种二次破碎的金属分离破碎机
CN111495552A (zh) 一种碎石加工母材筛分装置
CN207102740U (zh) 一种萤石粉加工磨粉机
CN110152774A (zh) 一种多功能粉末生产线
CN210474248U (zh) 一种双面节能研磨装置
CN213528883U (zh) 一种建筑骨料多级破碎研磨装置
CN214077139U (zh) 一种用于提高产量的环保制砂楼
CN212040673U (zh) 一种立式对辊制砂机
CN110284455B (zh) 一种沙滩清理车
CN108636571B (zh) 一种玻璃生产用石英原料精细化处理设备
CN104128240B (zh) 循环式磨粉装置
CN211755425U (zh) 一种土木施工用的石材粉碎装置
CN207401574U (zh) 一种建筑石膏断料的粉碎回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200710