CN209155989U - 一种矿石用高效自动破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿石用高效自动破碎装置，包括第一粉碎腔与第二粉碎腔，所述第一粉碎腔设于第二粉碎腔顶部，所述第一粉碎腔顶部一侧设有进料口，所述进料口上设有防护网，所述第一粉碎腔内腔设有旋转轮，所述旋转轮上安装有破碎锤，所述旋转轮上方与右侧均设有反击架，所述反击架一端通过转轴与第一粉碎腔活动连接，所述反击架另一端通过连接件活动连接有活动杆，且所述活动杆另一端贯穿第一粉碎腔连接有调节架，且所述调节架与第二粉碎腔固定连接，所述反击架朝向旋转轮一侧均设有反击衬板，结构简单，设计合理，能够提高矿石破碎的效率，同时能够对矿石的破碎程度进行筛选，避免出现破碎不均匀，漏掉矿石的情况。

Description

一种矿石用高效自动破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种矿石用高效自动破碎装置，属于矿石破碎技术领域。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克或吨表示，其他矿石常用百分数表示，常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石的成分和有害杂质也会影响矿石价值，我国具有丰富的矿石产量，在对矿石进行开采时，由于开采的矿石有的体积较大，需要进行破碎处理，才能更好的进行运输等工作，目前，市场上的破碎设备存在体积大、破碎不均匀、破碎速度慢、操作不方便的缺点，因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种矿石用高效自动破碎装置，结构简单，设计合理，能够提高矿石破碎的效率，同时能够对矿石的破碎程度进行筛选，避免出现破碎不均匀，漏掉矿石的情况，通过设置第一粉碎腔与第二粉碎腔，能够对矿石进行分段破碎，避免矿石体积过大，影响破碎效果，同时能够对矿石进行分级破碎，不需要使用不同机械对矿石进行逐级破碎，通过设置防护网，能够防止在破碎时，石块被弹出，伤害操作人员，同时也能够减小灰尘飞出，通过设置反击架，能够对反击衬板进行固定，同时能够对反击衬板的角度进行调节，满足对不同体积的矿石破碎，通过设置活动碾压轮与固定碾压轮，能够对矿石进行细化碾压破碎，满足对破碎矿石体积的要求，同时将矿石破碎更加均匀，通过设置振动筛，能够对体积不合格的矿石进行筛分再破碎处理，提高破碎的效果，通过设置传送带，能够破碎后的矿石进行输送，不需要人力收集，通过设置丝杆，能够对活动碾压轮与固定碾压轮之间的距离进行调节，从而控制破碎后矿石的大小，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种矿石用高效自动破碎装置，包括第一粉碎腔与第二粉碎腔，所述第一粉碎腔设于第二粉碎腔顶部，所述第一粉碎腔顶部一侧设有进料口，所述进料口上设有防护网，所述第一粉碎腔内腔设有旋转轮，所述旋转轮上安装有破碎锤，所述旋转轮上方与右侧均设有反击架，所述反击架一端通过转轴与第一粉碎腔活动连接，所述反击架另一端通过连接件活动连接有活动杆，且所述活动杆另一端贯穿第一粉碎腔连接有调节架，且所述调节架与第二粉碎腔固定连接，所述反击架朝向旋转轮一侧均设有反击衬板，所述第一粉碎腔底部设有出料斗，所述第二粉碎腔内腔设有活动碾压轮与固定碾压轮，所述活动碾压轮与固定碾压轮两端均通过旋转轴与第二粉碎腔连接，所述活动碾压轮的旋转轴两端均套装有轴承座，所述轴承座一侧设有缓冲弹簧柱，所述缓冲弹簧柱另一端固定连接有固定板，所述固定板另一侧焊接有丝杆，所述轴承座外侧设有固定架，且所述固定架与第二粉碎腔固定连接，所述固定架内腔设有螺母，且所述螺母套装在丝杆外侧，所述活动碾压轮与固定碾压轮下方设有振动筛，所述振动筛两侧均通过连接件与第二粉碎腔活动连接，所述振动筛下方设有传送带。

进一步而言，所述第一粉碎腔一侧设有破碎电机，所述破碎电机通过皮带与旋转轮的转轴连接。

进一步而言，所述出料斗底端位置设于活动碾压轮与固定碾压轮之间的位置正上方。

进一步而言，所述第二粉碎腔两侧均设有滑槽，且所述活动碾压轮的旋转轴均贯穿滑槽。

进一步而言，所述振动筛为倾斜结构，且所述振动筛与水平面的夹角为15-30度，所述振动筛的左端设有排料口，所述振动筛一侧设有振动电机。

进一步而言，所述第二粉碎腔一侧设有出料口，且所述传送带贯穿并伸出出料口。

进一步而言，所述第二粉碎腔一侧设有第一碾压电机与第二碾压电机，且所述第一碾压电机与第二碾压电机分别与固定碾压轮、活动碾压轮通过皮带连接，所述第二碾压电机与活动碾压轮连接的皮带一侧设有辅助皮带轮，且所述辅助皮带轮安装在第二粉碎腔上。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种矿石用高效自动破碎装置，结构简单，设计合理，能够提高矿石破碎的效率，同时能够对矿石的破碎程度进行筛选，避免出现破碎不均匀，漏掉矿石的情况，通过设置第一粉碎腔与第二粉碎腔，能够对矿石进行分段破碎，避免矿石体积过大，影响破碎效果，同时能够对矿石进行分级破碎，不需要使用不同机械对矿石进行逐级破碎，通过设置防护网，能够防止在破碎时，石块被弹出，伤害操作人员，同时也能够减小灰尘飞出，通过设置反击架，能够对反击衬板进行固定，同时能够对反击衬板的角度进行调节，满足对不同体积的矿石破碎，通过设置活动碾压轮与固定碾压轮，能够对矿石进行细化碾压破碎，满足对破碎矿石体积的要求，同时将矿石破碎更加均匀，通过设置振动筛，能够对体积不合格的矿石进行筛分再破碎处理，提高破碎的效果，通过设置传送带，能够破碎后的矿石进行输送，不需要人力收集，通过设置丝杆，能够对活动碾压轮与固定碾压轮之间的距离进行调节，从而控制破碎后矿石的大小。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种矿石用高效自动破碎装置内部结构图。

图2是本实用新型一种矿石用高效自动破碎装置第二粉碎腔侧视图。

图3是本实用新型一种矿石用高效自动破碎装置固定架结构图。

图中标号：1、第一粉碎腔；2、第二粉碎腔；3、进料口；4、防护网；5、旋转轮；6、破碎锤；7、反击架；8、活动杆；9、调节架； 10、反击衬板；11、出料斗；12、活动碾压轮；13、固定碾压轮；14、轴承座；15、缓冲弹簧柱；16、固定板；17、丝杆；18、固定架；19、螺母；20、振动筛；21、传送带；22、破碎电机；23、滑槽；24、排料口；25、出料口；26、第一碾压电机；27、第二碾压电机；28、辅助皮带轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种矿石用高效自动破碎装置，包括第一粉碎腔1与第二粉碎腔2，能够对矿石进行分段破碎，避免矿石体积过大，影响破碎效果，同时能够对矿石进行分级破碎，不需要使用不同机械对矿石进行逐级破碎，所述第一粉碎腔1设于第二粉碎腔2顶部，所述第一粉碎腔1顶部一侧设有进料口3，所述进料口3上设有防护网4，能够防止在破碎时，石块被弹出，伤害操作人员，同时也能够减小灰尘飞出，所述第一粉碎腔1内腔设有旋转轮5，所述旋转轮5 上安装有破碎锤6，所述旋转轮5上方与右侧均设有反击架7，能够对反击衬板10进行固定，同时能够对反击衬板10的角度进行调节，满足对不同体积的矿石破碎，所述反击架7一端通过转轴与第一粉碎腔1活动连接，所述反击架7另一端通过连接件活动连接有活动杆8，且所述活动杆8另一端贯穿第一粉碎腔1连接有调节架9，且所述调节架9与第二粉碎腔2固定连接，所述反击架7朝向旋转轮5一侧均设有反击衬板10，所述第一粉碎腔1底部设有出料斗11，所述第二粉碎腔2内腔设有活动碾压轮12与固定碾压轮13，能够对矿石进行细化碾压破碎，满足对破碎矿石体积的要求，同时将矿石破碎更加均匀，所述活动碾压轮12与固定碾压轮13两端均通过旋转轴与第二粉碎腔2连接，所述活动碾压轮12的旋转轴两端均套装有轴承座14，所述轴承座14一侧设有缓冲弹簧柱15，所述缓冲弹簧柱15另一端固定连接有固定板16，所述固定板16另一侧焊接有丝杆17，能够对活动碾压轮12与固定碾压,13之间的距离进行调节，从而控制破碎后矿石的大小，所述轴承座14外侧设有固定架18，且所述固定架18 与第二粉碎腔2固定连接，所述固定架18内腔设有螺母19，且所述螺母19套装在丝杆17外侧，所述活动碾压轮12与固定碾压轮13下方设有振动筛20，能够对体积不合格的矿石进行筛分再破碎处理，提高破碎的效果，所述振动筛20两侧均通过连接件与第二粉碎腔2 活动连接，所述振动筛20下方设有传送带21，能够破碎后的矿石进行输送，不需要人力收集。

所述第一粉碎腔1一侧设有破碎电机22，所述破碎电机22通过皮带与旋转轮5的转轴连接，所述出料斗11底端位置设于活动碾压轮12与固定碾压轮13之间的位置正上方，所述第二粉碎腔2两侧均设有滑槽23，且所述活动碾压轮12的旋转轴均贯穿滑槽23，能够对活动碾压轮12的运动方向进行控制，所述振动筛20为倾斜结构，且所述振动筛20与水平面的夹角为15-30度，所述振动筛20的左端设有排料口24，所述振动筛20一侧设有振动电机29，所述第二粉碎腔2一侧设有出料口25，且所述传送带21贯穿并伸出出料口25，所述第二粉碎腔2一侧设有第一碾压电机26与第二碾压电机27，且所述第一碾压电机26与第二碾压电机27分别与固定碾压轮13、活动碾压轮12通过皮带连接，所述第二碾压电机27与活动碾压轮12连接的皮带一侧设有辅助皮带轮28，能够避免活动碾压轮12与第二碾压电机27之间的皮带由于活动碾压轮12的运动而发生松动，且所述辅助皮带轮28安装在第二粉碎腔2上。

本实用新型工作原理：将矿石从进料口3投入，破碎锤6对矿石进行破碎，然后从出料斗11滑落，通过活动碾压轮12与固定碾压轮 13对矿石进一步破碎，然后矿石掉落在振动筛20上，体积合格的矿石穿过振动筛20掉落在传送带21上，从出料口25送出，不合格的矿石通过排料口24排出进行再次破碎，提高破碎的质量。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种矿石用高效自动破碎装置，包括第一粉碎腔(1)与第二粉碎腔(2)，其特征在于，所述第一粉碎腔(1)设于第二粉碎腔(2)顶部，所述第一粉碎腔(1)顶部一侧设有进料口(3)，所述进料口(3)上设有防护网(4)，所述第一粉碎腔(1)内腔设有旋转轮(5)，所述旋转轮(5)上安装有破碎锤(6)，所述旋转轮(5)上方与右侧均设有反击架(7)，所述反击架(7)一端通过转轴与第一粉碎腔(1)活动连接，所述反击架(7)另一端通过连接件活动连接有活动杆(8)，且所述活动杆(8)另一端贯穿第一粉碎腔(1)连接有调节架(9)，且所述调节架(9)与第二粉碎腔(2)固定连接，所述反击架(7)朝向旋转轮(5)一侧均设有反击衬板(10)，所述第一粉碎腔(1)底部设有出料斗(11)，所述第二粉碎腔(2)内腔设有活动碾压轮(12)与固定碾压轮(13)，所述活动碾压轮(12)与固定碾压轮(13)两端均通过旋转轴与第二粉碎腔(2)连接，所述活动碾压轮(12)的旋转轴两端均套装有轴承座(14)，所述轴承座(14)一侧设有缓冲弹簧柱(15)，所述缓冲弹簧柱(15)另一端固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)另一侧焊接有丝杆(17)，所述轴承座(14)外侧设有固定架(18)，且所述固定架(18)与第二粉碎腔(2)固定连接，所述固定架(18)内腔设有螺母(19)，且所述螺母(19)套装在丝杆(17)外侧，所述活动碾压轮(12)与固定碾压轮(13)下方设有振动筛(20)，所述振动筛(20)两侧均通过连接件与第二粉碎腔(2)活动连接，所述振动筛(20)下方设有传送带(21)。

2.根据权利要求1所述一种矿石用高效自动破碎装置，其特征在于：所述第一粉碎腔(1)一侧设有破碎电机(22)，所述破碎电机(22)通过皮带与旋转轮(5)的转轴连接。

3.根据权利要求1所述一种矿石用高效自动破碎装置，其特征在于：所述出料斗(11)底端位置设于活动碾压轮(12)与固定碾压轮(13)之间的位置正上方。

4.根据权利要求1所述一种矿石用高效自动破碎装置，其特征在于：所述第二粉碎腔(2)两侧均设有滑槽(23)，且所述活动碾压轮(12)的旋转轴均贯穿滑槽(23)。

5.根据权利要求1所述一种矿石用高效自动破碎装置，其特征在于：所述振动筛(20)为倾斜结构，且所述振动筛(20)与水平面的夹角为15-30度，所述振动筛(20)的左端设有排料口(24)，所述振动筛(20)一侧设有振动电机(29)。

6.根据权利要求1所述一种矿石用高效自动破碎装置，其特征在于：所述第二粉碎腔(2)一侧设有出料口(25)，且所述传送带(21)贯穿并伸出出料口(25)。

7.根据权利要求1所述一种矿石用高效自动破碎装置，其特征在于：所述第二粉碎腔(2)一侧设有第一碾压电机(26)与第二碾压电机(27)，且所述第一碾压电机(26)与第二碾压电机(27)分别与固定碾压轮(13)、活动碾压轮(12)通过皮带连接，所述第二碾压电机(27)与活动碾压轮(12)连接的皮带一侧设有辅助皮带轮(28)，且所述辅助皮带轮(28)安装在第二粉碎腔(2)上。