CN207102863U - 一种锂离子电池负极材料粉碎收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锂离子电池负极材料粉碎收料装置，包括加料箱、上料箱、粉碎箱、筛板、导料板、第一导料管、第二导料管、第三导料管，集料箱；加料箱对原材料进行初步粉碎加工，粉碎箱进一步粉碎加工，筛板进行筛选处理，筛出的材料经过第一导料管传入上料箱提升经过第二导料管做再次处理，合格材料落入导料板上传入第三导料管内，再传入集料箱内作集料处理；其中，筛板在靠近第一导料管的一侧坡度变缓，并且在其下方还设置有抖动装置，另外，导料板一侧上方设置有斜向挡板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂离子电池材料加工装置，具体是一种锂离子电池负极材料粉碎收料装置。
背景技术
锂离子电池负极材料主要是石墨，在生产锂离子电池负极的时候，需要对石墨进行粉碎、筛选、混合等加工，其中粉碎是一道比较重要的工序，要求粉碎后的颗粒大小均匀、粉碎效率高；然而，现有的粉碎装置粉碎出来颗粒的粒度范围比较大，在后期筛分的过程中，有许多颗粒不符合生产的要求需要被重新加工，粉碎的效率还有待提高；中国专利公布号为CN 106513102 A的一种锂离子电池负极材料的粉碎研磨收料装置虽然改进了粉碎过程中不合格颗粒重新加工的问题，但是实践发现存在颗粒大小筛选不彻底，传送通道易堵塞的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池负极材料粉碎收料装置，以解决上述
背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种锂离子电池负极材料粉碎收料装置，所述粉碎收料装置包括加料箱、上料箱、粉碎箱、筛板、导料板、第一导料管、第二导料管、第三导料管，集料箱；所述加料箱对原材料进行初步粉碎加工，所述粉碎箱对经过加料箱加工过的原材料做进一步粉碎加工，所述筛板存在导向斜坡，对经过粉碎箱粉碎处理过的材料进行筛选处理，将颗粒大的材料筛出，筛出的材料经过所述第一导料管传入所述上料箱内，所述上料箱将筛出的材料提升经过第二导料管在再次导入加料箱做再次处理，而由筛板筛掉的颗粒小的符合要求的合格材料落入所述导料板上传入所述第三导料管内，再由第三导料管传入集料箱内作集料处理；其中，所述筛板在靠近第一导料管的一侧坡度变缓，这样当筛板将大颗粒材料筛出导入到第一导料管时不会因为坡度陡，滑入速度过快而堵塞第一导料管。
作为所述一种锂离子电池负极材料粉碎收料装置的进一步改进，所述筛板在高度最高的一侧下方贴近粉碎箱内壁上设置有抖动装置，所述抖动装置由转轮、传动杆和传动带组成，转轮通过传动带与粉碎箱共用一个电机，传动杆一端连接在转轮非中心点，另一端连接在筛板上，两处连接均采用活动连接，当电机启动，粉碎箱开始工作时，转轮也开始转动，带动传动杆上下摆动，从而驱动筛板开始抖动，这样由于筛板的的抖动可以将材料筛选得更彻底，一些颗粒粒径合格的材料不会因为筛选不彻底进入上料箱再次进行粉碎，从而提高了粉碎装置的运行效率。
作为所述锂离子电池负极材料粉碎收料装置的进一步改进，所述导料板末端上方在粉碎箱的内侧边上固定设置有一斜向导料板的挡板，所述挡板的作用在于当粉碎材料突然增加时可以减缓导料板上的材料向第三导料管方向集聚，避免因为出料的增加堵塞第三导料管。
作为上述一种锂离子电池负极材料粉碎收料装置的进一步改进，所述挡板的末端与导料板的垂直距离为合格材料粒径的3倍，一方面可以保证正常情况下导料板上的材料顺畅滑入第三导管，另一方面可以在材料数量突然增大时起到阻隔作用。
附图说明
图1是本实用新型一种锂离子电池负极材料粉碎收料装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种锂离子电池负极材料粉碎收料装置中筛板下方的抖动装置示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料粉碎收料装置。包括包括加料箱1、上料箱2、粉碎箱3、筛板4、导料板5、第一导料管6、第二导料管7、第三导料管8，集料箱9；所述加料箱1对原材料进行初步粉碎加工，所述粉碎箱3对经过加料箱1加工过的原材料做进一步粉碎加工，所述筛板4存在导向斜坡，对经过粉碎箱3粉碎处理过的材料进行筛选处理，将颗粒大的材料筛出，筛出的材料经过所述第一导料管6传入所述上料箱2内，所述上料箱2将筛出的材料提升经过所述第二导料管7在再次导入加料箱1中做再次处理，而由筛板4筛掉的颗粒小的符合要求的合格材料落入所述导料板5上传入所述第三导料管8内，再由第三导料管8传入集料箱9内作集料处理；其中，所述筛板4在靠近第一导料管6的一侧坡度变缓，如图1所示，这样当筛板4将大颗粒材料筛出导入到第一导料管6时不会因为坡度陡，滑入速度过快而堵塞第一导料管6。
作为所述一种锂离子电池负极材料粉碎收料装置的进一步改进，所述筛板4在高度最高的一侧下方贴近粉碎箱3的内壁上设置有抖动装置10，所述抖动装置10由转轮101、传动杆102和传动带103组成，如图2所示，转轮101通过传动带103与粉碎箱3共用一个电机，传动杆102一端连接在转轮101非中心点，另一端连接在筛板4上，两处连接均采用活动连接，当电机启动，粉碎箱3开始工作时，转轮101也开始转动，带动传动杆102上下摆动，从而驱动筛板4开始抖动，这样由于筛板4的的抖动可以将材料筛选得更彻底，一些颗粒粒径合格的材料不会因为筛选不彻底进入上料箱2内再次进行粉碎，从而提高了粉碎装置的运行效率。
作为所述锂离子电池负极材料粉碎收料装置的进一步改进，所述导料板5末端上方在粉碎箱3的内侧边上固定设置有一斜向导料板5的挡板11，所述挡板11的作用在于当粉碎的材料突然增加时可以减缓导料板5上的材料向第三导料管8方向集聚，避免因为出料的增加堵塞第三导料管8。
作为上述一种锂离子电池负极材料粉碎收料装置的进一步改进，所述挡板11的末端与导料板5的垂直距离为合格材料粒径的3倍，一方面可以保证正常情况下导料板5上的材料顺畅滑入第三导料管8，另一方面可以在材料数量突然增大时起到阻隔作用。
综上所述仅为本实用新型的较佳实施方案而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。
Claims (4)
1.一种锂离子电池负极材料粉碎收料装置；包括包括加料箱(1)、上料箱(2)、粉碎箱(3)、筛板(4)、导料板(5)、第一导料管(6)、第二导料管(7)、第三导料管(8)，集料箱(9)；所述加料箱(1)对原材料进行初步粉碎加工，所述粉碎箱(3)对经过加料箱(1)加工过的原材料做进一步粉碎加工，所述筛板(4)存在导向斜坡，对经过粉碎箱(3)粉碎处理过的材料进行筛选处理，将颗粒大的材料筛出，筛出的材料经过所述第一导料管(6)传入所述上料箱(2)内，所述上料箱(2)将筛出的材料提升经过所述第二导料管(7)再次导入加料箱(1)中做再次处理，而由筛板(4)筛掉的颗粒小的符合要求的合格材料落入所述导料板(5)上传入所述第三导料管(8)内，再由第三导料管(8)传入集料箱(9)内作集料处理；其特征在于：所述筛板(4)在靠近第一导料管(6)的一侧坡度变缓。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池负极材料粉碎收料装置，其特征在于：所述筛板(4)在高度最高的一侧下方贴近粉碎箱(3)的内壁上设置有抖动装置(10)，所述抖动装置(10)由转轮(101)、传动杆(102)和传动带(103)组成，转轮(101)通过传动带(103)与粉碎箱(3)共用一个电机，传动杆(102)一端连接在转轮(101)非中心点，另一端连接在筛板(4)上，两处连接均采用活动连接，当电机启动，粉碎箱(3)开始工作时，转轮(101)也开始转动，带动传动杆(102)上下摆动，从而驱动筛板(4)开始抖动。
3.根据权利要求1或2所述的锂离子电池负极材料粉碎收料装置，其特征在于：所述导料板(5)末端上方在粉碎箱(3)的内侧边上固定设置有一斜向导料板(5)的挡板(11)。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池负极材料粉碎收料装置，其特征在于：所述挡板(11)的末端与导料板(5)的垂直距离为合格材料粒径的3倍。
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