CN109833962A - 一种矿山用碎石装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿山用碎石装置，包括机体和粉碎机构，其特征在于：所述机体内腔的左右两侧均固定连接有侧台，所述箱体的左右两侧均固定连接有水箱，所述机体内腔的底部依次固定连接有竖杆一和竖杆二，所述竖杆二和竖杆一相对一侧的底部固定连接有横杆，所述机体顶部的左侧开设有投料口，所述机体内腔顶部的前后两侧均固定连接有连杆。通过侧台、竖杆一、竖杆二、连杆和横杆的配合，增加了矿山碎石装置内部结构的稳定性，通过安装台、进料口和挡板的配合，方便了碎石装置的间隔性投料，通过电机、齿轮、凸轮和弹簧的配合，方便了挡板的打开与闭合，通过水泵、水管、导管和喷管的配合，增加了矿石粉碎时的降尘操作。

Description

一种矿山用碎石装置

技术领域

本发明涉及碎石技术领域，具体为一种矿山用碎石装置。

背景技术

破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机，在矿山中矿石在开采出来后到多需要粉碎操作，现有的碎石机对矿石的粉碎存在缺陷，不能按照矿石的大小进行区别粉碎，同时不能在粉碎时很好的降尘，并且在一次粉碎后不能够筛选进行二次粉碎。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿山用碎石装置，具备操作简便，使用效果好的优点，解决了现有的矿山用碎石装置不能够很好的依据矿石的大小进项分类别进行粉碎，并且不能在粉碎时很好的降尘以及不能在一次粉碎后进行筛选二次粉碎的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿山用碎石装置，包括机体和粉碎机构，所述机体内腔的左右两侧均固定连接有侧台，所述机体的左右两侧均固定连接有水箱，所述机体内腔的底部依次固定连接有竖杆一和竖杆二，所述竖杆二和竖杆一相对一侧的底部固定连接有横杆，所述机体顶部的左侧开设有投料口，所述机体内腔顶部的前后两侧均固定连接有连杆，所述连杆的底部与横杆的顶部固定连接。

优选的，所述粉碎机构包括斜板一、斜板二、压辊组一、小粉碎组、大粉碎组和压辊组二，所述机体内腔左侧的顶部和连杆左侧的顶部均固定连接有安装台，所述安装台的内腔活动链接有的挡板，所述挡板正表面的左侧通过圆销一固定连接有凸轮，所述安装台内腔的底部通过机架固定连接有电机，所述电机的输出轴固定套设有齿轮，所述齿轮与凸轮相啮合，所述连杆的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与投料口的内表面固定连接，所述水箱内腔的底部固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连通头水管。

优选的，所述侧台和竖杆一、竖杆一和竖杆二、竖杆二的侧台之间均固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有漏斗，所述漏斗的两端均延伸至隔板的外部，所述隔板的底部固定连接有导管，所述导管的底部固定连通有若干组喷嘴。

优选的，所述机体内腔的前后两侧均依次活动连接有压辊组一、小粉碎组和大粉碎组，所述小粉碎组的表面设置有细齿，所述大粉碎组的表面设置有粗齿，所述斜板二右端的下侧活动连接有压辊组二，所述压辊组一、小粉碎组和大粉碎组的下侧设置有漏板，且三组漏板分别固定连接在侧台和竖杆一、竖杆一和竖杆二、竖杆二和侧台之间。

优选的，所述斜板一和斜板二依次通过圆销二与侧台活动连接，所述斜板一和斜板二前后两侧的中间位置均固定连接有圆销三且圆销三与连杆固定连接，所述斜板一的顶部依次开设有三种不同孔径的圆孔，且圆孔的孔径按照从小至大排列，所述斜板一和斜板二的结构一致，所述电机通过PLC控制，所述隔板从左至右依成一定的高度差排列。

优选的，所述导管的两端依次贯穿侧侧台、竖杆一和竖杆二且分别与左右两侧的水管固定连通，所述漏斗的左右两侧均设置有一组喷嘴。

优选的，所述压辊组一、小粉碎组、大粉碎组和压辊组二均采用PLC控制的伺服电机传动。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过侧台、竖杆一、竖杆二、连杆和横杆的配合，增加了矿山碎石装置内部结构的稳定性，通过安装台、进料口和挡板的配合，方便了碎石装置的间隔性投料，通过电机、齿轮、凸轮和弹簧的配合，方便了挡板的打开与闭合，通过水泵、水管、导管和喷管的配合，增加了矿石粉碎时的降尘操作，通过隔板和漏斗的配合，方便了筛落的矿石的收集，通过压辊组一、小粉碎组和大粉碎组的配合，通过分类别的进行矿石粉碎，增加了粉碎的效果，同时避免对粉碎装置造成伤害。

2、本发明通过设置凸轮，实现了挡板的间接性转动，通过设置弹簧，方便了挡板打开后的回弹操作，通过设置水箱，方便了水的储存，通过设置斜板一，方便了投入的矿石依据直径的大小进行分类筛选，通过设置漏斗，方便了矿石运输至粉碎处粉碎，通过设置斜板二，方便了初次粉碎后的矿石进行再筛选的操作，通过设置漏板，方便了粉碎后的矿石收集，通过设置压辊组二，实现了部分矿石的二次粉碎，通过设置喷嘴，实现粉碎过程中的降尘操作。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的局部剖视图；

图3为本发明斜板一的俯视剖视图；

图4为本发明局部结构的俯视图；

图5为本发明图1中A的放大图。

图中：1机体、2侧台、3水箱、4竖杆一、5竖杆二、6连杆、7横杆、8投料口、9粉碎机构、10安装台、11挡板、12弹簧、13斜板一、14隔板、15压辊组一、16小粉碎组、17大粉碎组、18斜板二、19漏板、20导管、21喷嘴、22漏斗、23水泵、24水管、25电机、26齿轮、27凸轮、28压辊组二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种矿山用碎石装置，包括机体1和粉碎机构9，机体1内腔的左右两侧均固定连接有侧台2，机体1的左右两侧均固定连接有水箱3，机体1内腔的底部依次固定连接有竖杆一4和竖杆二5，竖杆二5和竖杆一4相对一侧的底部固定连接有横杆7，机体1顶部的左侧开设有投料口8，机体1内腔顶部的前后两侧均固定连接有连杆6，连杆6的底部与横杆7的顶部固定连接，通过设置水箱3，方便了水的储存；

粉碎机构9包括斜板一13、斜板二18、压辊组一15、小粉碎组16、大粉碎组17和压辊组二28，机体内腔左侧的顶部和连杆6左侧的顶部均固定连接有安装台10，安装台10的内腔活动链接有的挡板11，挡板11正表面的左侧通过圆销一固定连接有凸轮27，安装台10内腔的底部通过机架固定连接有电机25，电机25的输出轴固定套设有齿轮26，齿轮26与凸轮27相啮合，连杆6的顶部固定连接有弹簧12，弹簧12的一端与投料口8的内表面固定连接，水箱3内腔的底部固定连接有水泵23，水泵23的输出端固定连通头水管24，设置凸轮27，实现了挡板11的间接性转动，通过设置弹簧12，方便了挡板11打开后的回弹操作；

侧台2和竖杆一4、竖杆一4和竖杆二5、竖杆二5的侧台2之间均固定连接有隔板14，隔板14的顶部固定连接有漏斗22，漏斗22的两端均延伸至隔板14的外部，隔板14的底部固定连接有导管20，导管20的底部固定连通有若干组喷嘴21，通过设置喷嘴21，实现粉碎过程中的降尘操作；

机体1内腔的前后两侧均依次活动连接有压辊组一15、小粉碎组16和大粉碎组17，小粉碎组16的表面设置有细齿，大粉碎组17的表面设置有粗齿，斜板二18右端的下侧活动连接有压辊组二28，压辊组一15、小粉碎组16和大粉碎组17的下侧设置有漏板19，且三组漏板19分别固定连接在侧台2和竖杆一4、竖杆一4和竖杆二5、竖杆二5和侧台2之间，通过设置漏斗22，方便了矿石运输至粉碎处粉碎，通过设置斜板二18，方便了初次粉碎后的矿石进行再筛选的操作，通过设置漏板19，方便了粉碎后的矿石收集，通过设置压辊组二28，实现了部分矿石的二次粉碎；

斜板一13和斜板二18依次通过圆销二与侧台2活动连接，斜板一13和斜板二18前后两侧的中间位置均固定连接有圆销三且圆销三与连杆6固定连接，斜板一13的顶部依次开设有三种不同孔径的圆孔，且圆孔的孔径按照从小至大排列，斜板一13和斜板二18的结构一致，电机25通过PLC控制，隔板14从左至右依成一定的高度差排列，导管20的两端依次贯穿侧侧台2、竖杆一4和竖杆二5且分别与左右两侧的水管24固定连通，漏斗22的左右两侧均设置有一组喷嘴21，压辊组一15、小粉碎组16、大粉碎组17和压辊组二28均采用PLC控制的伺服电机传动。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

使用时，电机25带动齿轮26转动，齿轮26带动凸轮27转动，从而实现挡板11向下打开，将矿石投入机体1的内腔，随后电机25停止转动，挡板11在弹簧12的拉力下返回闭合，随后在斜板一13的筛选下，将不同直径的矿石分类别，随后分好类别的矿石分别通过漏斗22下落至压辊组一15、小粉碎组16和大粉碎组17处粉碎，粉碎后的矿石再次下落至斜板二18的顶部，在斜板二18的作用下进行二次筛选，将直径合适的矿石筛选后经过漏板19下落至机体1内腔的底部，而不符合的矿石再由压辊组二28进行粉碎后在有漏板19下落至机体1内腔的底部。

综上所述：该矿山用碎石装置通过机体1和粉碎机构9的配合，解决了现有的矿山用碎石装置不能够很好的依据矿石的大小进项分类别进行粉碎，并且不能在粉碎时很好的降尘以及不能在一次粉碎后进行筛选二次粉碎的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种矿山用碎石装置，包括机体(1)和粉碎机构(9)，其特征在于：所述机体(1)内腔的左右两侧均固定连接有侧台(2)，所述机体(1)的左右两侧均固定连接有水箱(3)，所述机体(1)内腔的底部依次固定连接有竖杆一(4)和竖杆二(5)，所述竖杆二(5)和竖杆一(4)相对一侧的底部固定连接有横杆(7)，所述机体(1)顶部的左侧开设有投料口(8)，所述机体(1)内腔顶部的前后两侧均固定连接有连杆(6)，所述连杆(6)的底部与横杆(7)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿山用碎石装置，其特征在于：所述粉碎机构(9)包括斜板一(13)、斜板二(18)、压辊组一(15)、小粉碎组(16)、大粉碎组(17)和压辊组二(28)，所述机体(1)内腔左侧的顶部和连杆(6)左侧的顶部均固定连接有安装台(10)，所述安装台(10)的内腔活动链接有的挡板(11)，所述挡板(11)正表面的左侧通过圆销一固定连接有凸轮(27)，所述安装台(10)内腔的底部通过机架固定连接有电机(25)，所述电机(25)的输出轴固定套设有齿轮(26)，所述齿轮(26)与凸轮(27)相啮合，所述连杆(6)的顶部固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端与投料口(8)的内表面固定连接，所述水箱(3)内腔的底部固定连接有水泵(23)，所述水泵(23)的输出端固定连通头水管(24)。

3.根据权利要求2所述的一种矿山用碎石装置，其特征在于：所述侧台(2)和竖杆一(4)、竖杆一(4)和竖杆二(5)、竖杆二(5)和侧台(2)之间均固定连接有隔板(14)，所述隔板(14)的顶部固定连接有漏斗(22)，所述漏斗(22)的两端均延伸至隔板(14)的外部，所述隔板(14)的底部固定连接有导管(20)，所述导管(20)的底部固定连通有若干组喷嘴(21)。

4.根据权利要求2所述的一种矿山用碎石装置，其特征在于：所述机体(1)内腔的前后两侧均依次活动连接有压辊组一(15)、小粉碎组(16)和大粉碎组(17)，所述小粉碎组(16)的表面设置有细齿，所述大粉碎组(17)的表面设置有粗齿，所述斜板二(18)右端的下侧活动连接有压辊组二(28)，所述压辊组一(15)、小粉碎组(16)和大粉碎组(17)的下侧设置有漏板(19)，且三组漏板(19)分别固定连接在侧台(2)和竖杆一(4)、竖杆一(4)和竖杆二(5)、竖杆二(5)和侧台(2)之间。

5.根据权利要求2所述的一种矿山用碎石装置，其特征在于：所述斜板一(13)和斜板二(18)依次通过圆销二与侧台(2)活动连接，所述斜板一(13)和斜板二(18)前后两侧的中间位置均固定连接有圆销三且圆销三与连杆(6)固定连接，所述斜板一(13)的顶部依次开设有三种不同孔径的圆孔，且圆孔的孔径按照从小至大排列，所述斜板一(13)和斜板二(18)的结构一致，所述电机(25)通过PLC控制，所述隔板(14)从左至右依成一定的高度差排列。

6.根据权利要求3所述的一种矿山用碎石装置，其特征在于：所述导管(20)的两端依次贯穿侧侧台(2)、竖杆一(4)和竖杆二(5)且分别与左右两侧的水管(24)固定连通，所述漏斗(22)的左右两侧均设置有一组喷嘴(21)。

7.根据权利要求4所述的一种矿山用碎石装置，其特征在于：所述压辊组一(15)、小粉碎组(16)、大粉碎组(17)和压辊组二(28)均采用PLC控制的伺服电机传动。