CN206564180U - 变压器铁芯堆叠夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及变压器生产工具，为解决现有变压器铁芯堆叠加紧回对铁芯堆叠平台施加额外的载荷和可能引起铁芯变形的问题，本实用新型构造一种变压器铁芯堆叠夹紧装置，钳体、液压千斤顶、连接座，液压千斤顶的缸体固定在钳体上部，活塞杆竖直向下且末端设置有上压板，钳体下部固定有下压板，上下压板水平上下相对；钳体在其侧部通过竖直销轴与所述连接座转动连接。本夹紧装置结构简单、夹紧铁芯时上下两面同时对铁芯施加作用力，且作用力在同一直线上，避免铁芯弯曲变形，同时施加的作用力不会传递至堆叠平台上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变压器生产工具，更具体地说，涉及一种变压器铁芯堆叠夹紧装置。
背景技术
变压器铁芯的硅钢片在堆叠时是采用卧式堆叠，堆叠之后需要对铁芯进行压紧，减少铁芯的硅铁片之间的间隙。现有的铁芯压紧方法通常是在铁芯堆叠完成后在铁芯上施加向下的压力，从而压紧铁芯。这种做法有如下缺点：从上而下施加的作用力最终传递至铁芯堆叠平台上，巨大的压力增大铁芯堆叠平台的载荷，可能造成铁芯堆叠平台的损坏；从上对铁芯施加的压力的作用点与铁芯堆叠平台对铁芯的支撑力作用点可能不在同一竖直线上，错位的作用力有肯能造成铁屑的硅铁片变形，从而影响铁芯的性能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题针对现有变压器铁芯堆叠加紧回对铁芯堆叠平台施加额外的载荷和可能引起铁芯变形的问题，提供一种结构简单、不会对铁芯堆叠平台施加额外载荷和造成铁芯变形的铁芯堆叠加紧装置。
本实用新型为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种变压器铁芯堆叠夹紧装置，其特征在于包括呈C字形的钳体、液压千斤顶、连接座，钳体的钳口朝向为水平侧向，液压千斤顶位于钳体的钳口内，所述液压千斤顶的缸体固定在所述钳体上部，所述液压千斤顶的活塞杆竖直向下直向钳体下部，在钳体下部固定有下压板，所述液压千斤顶的活塞杆末端设置有上压板，所述上压板和下压板水平平行且上下相对；所述钳体在其侧部通过竖直销轴与所述连接座转动连接。在本实用新型中，连接座用于与吊装工具连接，将夹紧装置举升到恰当的位置，以便钳体的钳口卡在铁芯的上下两面，然后再用千斤顶驱动上夹板下移，将上夹板和下夹板之间的铁芯夹紧。钳体可绕竖直销轴相对连接座在水平方向转动，以便将钳体的钳口移动到恰当的位置。
上述变压器铁芯堆叠夹紧装置中，所述连接座上设置有叉装孔，由于夹紧装置质量较重，夹到铁芯堆叠平台上的铁芯上时需要借助起重工具例如叉车，叉车的叉齿插在连接座上的叉装孔内后就可以借助叉车将夹紧装置举升到所需位置对铁芯进行夹紧。
上述变压器铁芯堆叠夹紧装置中，所述连接座呈柱状，所述叉装孔设置在所述连接座的顶部。所述叉装孔的位置高于所述钳体的最高位置高度。所述连接座上设置有与所述叉装孔连通的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有锁紧螺栓，当叉车的叉齿尺寸过于小于叉装孔的尺寸时，可通过锁紧螺栓将叉齿和连接座锁紧，避免连接座在叉齿上晃动，便于钳体的位置定位。
上述变压器铁芯堆叠夹紧装置中，所述钳体的顶部设置有吊环，这样可以取出竖直销轴将钳体和连接座分离，钳体由行车、起重设备钩住吊环将钳体移动至所需位置。
本实用新型变压器铁芯堆叠夹紧装置与现有技术相比，结构简单、夹紧铁芯时上下两面同时对铁芯施加作用力，且作用力在同一直线上，避免铁芯弯曲变形，同时施加的作用力不会传递至堆叠平台上。
附图说明
图1是本实用新型变压器铁芯堆叠夹紧装置的结构示意图。
图中零部件名称及序号：
钳体1、上夹板11、下夹板12、液压千斤顶13、吊环14、连接座2、叉装孔21、锁紧螺栓22、竖直销轴3。
具体实施方式
下面结合附图说明具体实施方案。
如图1所示，本实施例中的变压器铁芯堆叠夹紧装置，其包括呈C字形的钳体1、液压千斤顶13、连接座2，钳体1的钳口朝向为水平侧向，液压千斤顶13位于钳体的钳口内，其缸体固定在钳体1上部，液压千斤顶的活塞杆竖直向下直向钳体下部，在钳体下部固定有下压板12，液压千斤顶13的活塞杆末端设置有上压板11，上压板11和下压板12平行且上下相对；钳体1在其侧部通过竖直销轴3与连接座2转动连接。钳体1可绕竖直销轴3相对连接座2在水平方向转动，以便将钳体1的钳口移动到恰当的位置。
在连接座2上设置有叉装孔21，由于夹紧装置质量较重，夹到铁芯堆叠平台上的铁芯上时需要借助起重工具例如叉车，叉车的叉齿插在连接座2上的叉装孔21内后就可以借助叉车将夹紧装置举升到所需位置对铁芯进行夹紧。连接座2呈柱状，叉装孔21设置在连接座的顶部。叉装孔21的位置高于钳体1的最高位置高度，避免叉装过程中叉齿与铁芯堆叠平台发生干涉。连接座2上设置有与叉装孔21连通的螺纹孔，螺纹孔内设置有锁紧螺栓22，当叉车的叉齿尺寸过于小于叉装孔21的尺寸时，可通过锁紧螺栓22将叉齿和连接座锁紧，避免连接座在叉齿上晃动，便于钳体的位置定位。也可以将钳体与连接座分离，钳体由行车、起重设备钩住吊环将钳体移动至所需位置，对铁芯进行夹紧。
本实施例中，变压器铁芯堆叠夹紧装置结构简单、夹紧铁芯时，夹紧装置的上压板和下压板分别在铁芯的上下两面同时对铁芯施加作用力，且作用力在同一直线上，避免铁芯弯曲变形，同时施加的作用力不会传递至堆叠平台上。
Claims (6)
1.一种变压器铁芯堆叠夹紧装置，其特征在于包括呈C字形的钳体（1）、液压千斤顶（13）、连接座（2），钳体（1）的钳口朝向为水平侧向，所述液压千斤顶（13）位于钳体的钳口内，所述液压千斤顶的缸体固定在所述钳体上部，所述液压千斤顶的活塞杆竖直向下直向钳体下部，在钳体下部固定有下压板（12），所述液压千斤顶的活塞杆末端设置有上压板（11），所述上压板（11）和下压板（12）平行且上下相对；所述钳体（1）在其侧部通过竖直销轴（3）与所述连接座（2）转动连接。
2.根据权利要求1所述的变压器铁芯堆叠夹紧装置，其特征在于所述连接座（2）上设置有叉装孔（21）。
3.根据权利要求2所述的变压器铁芯堆叠夹紧装置，其特征在于所述连接座（2）呈柱状，所述叉装孔（21）设置在所述连接座的顶部。
4.根据权利要求3所述的变压器铁芯堆叠夹紧装置，其特征在于所述叉装孔（21）的位置高于所述钳体的最高位置高度。
5.根据权利要求4所述的变压器铁芯堆叠夹紧装置，其特征在于所述连接座（2）上设置有与所述叉装孔连通的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有锁紧螺栓（22）。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的变压器铁芯堆叠夹紧装置，其特征在于所述钳体的顶部设置有吊环（14）。
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| CN201720192013.2U CN206564180U (zh) | 2017-03-01 | 2017-03-01 | 变压器铁芯堆叠夹紧装置 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN110379615A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-10-25 | 浦江星诚电气有限公司 | 一种变压器铁芯加工设备 |
| CN113851304A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-28 | 芜湖金牛电气股份有限公司 | 变压器顶端固定结构 |
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2017
- 2017-03-01 CN CN201720192013.2U patent/CN206564180U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114203429B (zh) * | 2021-12-15 | 2023-12-26 | 合肥市菲力克斯电子科技有限公司 | 一种高频电子变压器生产用组装装置 |
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