CN207669187U - 一种输出轴底座加工固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输出轴底座加工固定装置，其特征在于：包括夹持板、橡胶垫、橡胶凸起、U型板，所述U型板内设置有支撑板，所述支撑板上设置有橡胶层，所述橡胶层上设置有底座，所述底座设置有输出轴，所述支撑板上方设置有电动推杆，所述电动推杆位于所述U型板的侧面内壁，所述电动推杆远离所述U型板的一端设置有所述夹持板，所述支撑板的中央设置有中心孔，所述支撑板的下方设置有导柱，所述导柱外侧设置有套筒，所述导柱伸出所述套筒的部分外侧设置有伸缩弹簧。有益效果在于：本实用新型将底座固定后不仅能够对输出轴底座的侧面和上面进行加工，而且中心孔的设置能够使输出轴通过，使底座反过来对输出轴底座的底部进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及输出轴底座加工设备领域，特别是涉及一种输出轴底座加工固定装置。
背景技术
输出轴就是输出动力的轴。像马达就是转换电动力或液压力或气压力为机械动力，输出轴就是传递扭距。输出轴往往与底座联系在一起。通常需要对输出轴底座进行加工，加工时需要对输出轴底座进行固定，现有的输出轴加工固定装置在加工过程中容易对输出轴造成损伤，且往往只能对底座的侧面和上面进行加工，不能对底座的底部进行加工。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种输出轴底座加工固定装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种输出轴底座加工固定装置，包括夹持板、橡胶垫、橡胶凸起、U型板，所述U型板内设置有支撑板，所述支撑板上设置有橡胶层，所述橡胶层上设置有底座，所述底座设置有输出轴，所述支撑板上方设置有电动推杆，所述电动推杆位于所述U型板的侧面内壁，所述电动推杆远离所述U型板的一端设置有所述夹持板，所述支撑板的中央设置有中心孔，所述支撑板的下方设置有导柱，所述导柱外侧设置有套筒，所述导柱伸出所述套筒的部分外侧设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离所述导柱的一端设置有所述夹持板，所述夹持板的内侧设置有所述橡胶垫，所述橡胶垫上设置有所述橡胶凸起，所述U型板的一侧设置有承载板，所述承载板上设置有控制台。
上述结构中，当需要对所述底座的上面和侧面进行加工时，使所述输出轴方向向上，通过所述控制台控制所述电动推杆开始工作，所述电动推杆带动所述夹持板开始移动，所述夹持板向所述输出轴的方向移动，直至所述橡胶凸起接触所述输出轴并将所述输出轴夹紧，通过所述控制台控制所述电动推杆停止工作，对所述底座的侧面和上面进行加工，待加工结束后，通过所述控制台控制所述电动推杆移动间接带动所述夹持板向所述输出轴的反方向移动，松开所述输出轴，并将所述输出轴方向朝下并通过所述中心孔，所述输出轴位于所述夹持板之间，并在所述伸缩弹簧的弹力下夹紧，可对底座的上端面进行加工，待加工完成后，取下工件即可，即完成所述底座各个端面的加工。
为了进一步提高输出轴底座固定的质量，所述支撑板与所述U型板之间通过螺栓固定连接，所述橡胶层粘接在所述支撑板上表面。
为了进一步提高输出轴底座固定的质量，所述电动推杆的数量为两个，所述电动推杆对称焊接在所述U型板侧面内壁。
为了进一步提高输出轴底座固定的质量，所述电动推杆与所述夹持板通过螺栓固定连接。
为了进一步提高输出轴底座固定的质量，所述导柱与所述U型板通过螺栓固定连接，所述套筒与所述U型板通过螺栓固定连接，所述套筒与所述导柱套接，所述伸缩弹簧分别焊接在所述套筒和所述夹持板上。
为了进一步提高输出轴底座固定的质量，所述橡胶垫与所述夹持板粘接，所述橡胶凸起与所述橡胶垫粘接。
为了进一步提高输出轴底座固定的质量，所述承载板通过螺栓固定在所述U型板侧面，所述控制台与所述电动推杆电连接。
有益效果在于：本实用新型将底座固定后不仅能够对输出轴底座的侧面和上面进行加工，而且中心孔的设置能够使输出轴通过，使底座反过来对输出轴底座的底部进行加工。
附图说明
图1是本实用新型所述一种输出轴底座加工固定装置加工侧面和上面的工作示意图；
图2是本实用新型所述一种输出轴底座加工固定装置加工底面的工作示意图；
图3是本实用新型所述一种输出轴底座加工固定装置中夹持板的示意图。
附图标记说明如下：
1、U型板；2、伸缩弹簧；3、套筒；4、中心孔；5、橡胶层；6、输出轴；7、夹持板；8、底座；9、电动推杆；10、控制台；11、承载板；12、支撑板；13、导柱；14、橡胶垫；15、橡胶凸起。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种输出轴底座加工固定装置，包括夹持板7、橡胶垫14、橡胶凸起15、U型板1，U型板1内设置有支撑板12，起支撑作用，支撑板12上设置有橡胶层5，起防滑和保护底座8的作用，橡胶层5上设置有底座8，底座8设置有输出轴6，支撑板12上方设置有电动推杆9，带动夹持板7移动，电动推杆9位于U型板1的侧面内壁，电动推杆9远离U型板1的一端设置有夹持板7，对输出轴6形成夹持，支撑板12的中央设置有中心孔4，使输出轴6穿过，支撑板12的下方设置有导柱13，支撑伸缩弹簧2，导柱13外侧设置有套筒3，减短伸缩弹簧2的长度，导柱13伸出套筒3的部分外侧设置有伸缩弹簧2，利用弹力夹紧输出轴6，伸缩弹簧2远离导柱13的一端设置有夹持板7，夹持板7的内侧设置有橡胶垫14，保护输出轴6，橡胶垫14上设置有橡胶凸起15，增大与输出轴6的摩擦力，U型板1的一侧设置有承载板11，起承载作用，承载板11上设置有控制台10。
上述结构中，当需要对底座8的上面和侧面进行加工时，使输出轴6方向向上，通过控制台10控制电动推杆9开始工作，电动推杆9带动夹持板7开始移动，夹持板7向输出轴6的方向移动，直至橡胶凸起15接触输出轴6并将输出轴6夹紧，通过控制台10控制电动推杆9停止工作，对底座8的侧面和上面进行加工，待加工结束后，通过控制台10控制电动推杆9移动间接带动夹持板7向输出轴6的反方向移动，松开输出轴6，并将输出轴6方向朝下并通过中心孔4，输出轴6位于夹持板7之间，并在伸缩弹簧2的弹力下夹紧，可对底座8的上端面进行加工，待加工完成后，取下工件即可，即完成底座8各个端面的加工。
为了进一步提高输出轴底座固定的质量，支撑板12与U型板1之间通过螺栓固定连接，橡胶层5粘接在支撑板12上表面，电动推杆9的数量为两个，电动推杆9对称焊接在U型板1侧面内壁，电动推杆9与夹持板7通过螺栓固定连接，导柱13与U型板1通过螺栓固定连接，套筒3与U型板1通过螺栓固定连接，套筒3与导柱13套接，伸缩弹簧2分别焊接在套筒3和夹持板7上，橡胶垫14与夹持板7粘接，橡胶凸起15与橡胶垫14粘接，承载板11通过螺栓固定在U型板1侧面，控制台10与电动推杆9电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种输出轴底座加工固定装置，其特征在于：包括夹持板（7）、橡胶垫（14）、橡胶凸起（15）、U型板（1），所述U型板（1）内设置有支撑板（12），所述支撑板（12）上设置有橡胶层（5），所述橡胶层（5）上设置有底座（8），所述底座（8）设置有输出轴（6），所述支撑板（12）上方设置有电动推杆（9），所述电动推杆（9）位于所述U型板（1）的侧面内壁，所述电动推杆（9）远离所述U型板（1）的一端设置有所述夹持板（7），所述支撑板（12）的中央设置有中心孔（4），所述支撑板（12）的下方设置有导柱（13），所述导柱（13）外侧设置有套筒（3），所述导柱（13）伸出所述套筒（3）的部分外侧设置有伸缩弹簧（2），所述伸缩弹簧（2）远离所述导柱（13）的一端设置有所述夹持板（7），所述夹持板（7）的内侧设置有所述橡胶垫（14），所述橡胶垫（14）上设置有所述橡胶凸起（15），所述U型板（1）的一侧设置有承载板（11），所述承载板（11）上设置有控制台（10）。
2.根据权利要求1所述的一种输出轴底座加工固定装置，其特征在于：所述支撑板（12）与所述U型板（1）之间通过螺栓固定连接，所述橡胶层（5）粘接在所述支撑板（12）上表面。
3.根据权利要求1所述的一种输出轴底座加工固定装置，其特征在于：所述电动推杆（9）的数量为两个，所述电动推杆（9）对称焊接在所述U型板（1）侧面内壁。
4.根据权利要求1所述的一种输出轴底座加工固定装置，其特征在于：所述电动推杆（9）与所述夹持板（7）通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种输出轴底座加工固定装置，其特征在于：所述导柱（13）与所述U型板（1）通过螺栓固定连接，所述套筒（3）与所述U型板（1）通过螺栓固定连接，所述套筒（3）与所述导柱（13）套接，所述伸缩弹簧（2）分别焊接在所述套筒（3）和所述夹持板（7）上。
6.根据权利要求1所述的一种输出轴底座加工固定装置，其特征在于：所述橡胶垫（14）与所述夹持板（7）粘接，所述橡胶凸起（15）与所述橡胶垫（14）粘接。
7.根据权利要求1所述的一种输出轴底座加工固定装置，其特征在于：所述承载板（11）通过螺栓固定在所述U型板（1）侧面，所述控制台（10）与所述电动推杆（9）电连接。
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| CN109365460A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-02-22 | 邓小军 | 一种净水器压力桶用内部清洗装置 |
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