CN107378143A - 一种齿轮加工固定工装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及固定工装，具体涉及一种齿轮加工固定工装，包括底座，底座上设有支撑杆、电机和固定板，支撑杆顶部设有横梁，横梁底部设有控制器，控制器底部设有第一伸缩杆，第一伸缩杆上设有固定块，固定块底部设有插块，电机的转轴上设有齿轮托盘，齿轮托盘底部设有压力传感器，齿轮托盘中心处设有空心柱体，固定板上设有液压缸，液压缸上设有第二伸缩杆，第二伸缩杆上设有横杆，横杆的两端均设有连杆，连杆上设有齿轮铣刀，固定板上设有与齿轮铣刀配合的滑轨；本发明所提供的技术方案能够在一定程度上有效弥补现有固定工装存在的齿轮固定不便自动控制的缺陷。

Description

一种齿轮加工固定工装

技术领域

本发明涉及固定工装，具体涉及一种齿轮加工固定工装。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。现有的齿轮生产过程中，齿轮固定工装大多存在齿轮固定不便自动控制的缺陷。

在公开号204366193U，公开日期为2015年6月23日的发明专利中公开了一种齿轮加工固定工装，包括夹具体，其中，还设有压头、螺杆、转动手柄和螺母，所述螺母上设有外螺纹，螺母与夹具体螺纹连接，螺母的外螺纹与螺杆上的螺纹旋向相反，所述螺杆与螺母螺纹连接，螺杆下端设有连接头，所述压头连接在连接头的下端，所述连接头上设有沿螺杆径向的通孔，所述转动手柄配合插入在通孔中。本申请的齿轮加工固定工装在加工齿轮时的夹持力足。

现有技术所提供的固定工装虽然具有加工齿轮时的夹持力足的优点，但存在齿轮固定不便自动控制的缺陷。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对上述存在的问题，本发明提出了一种齿轮加工固定工装。本发明所提供的技术方案能够在一定程度上弥补现有的固定工装存在齿轮固定不便自动控制的缺陷。

（二）技术方案

为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案:

一种齿轮加工固定工装，其特征在于：包括底座，所述底座上设有支撑杆、电机和固定板，所述支撑杆顶部设有横梁，所述横梁底部设有控制器，所述控制器底部设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上设有固定块，所述固定块底部设有插块，所述电机的转轴上设有齿轮托盘，所述齿轮托盘底部设有压力传感器，所述齿轮托盘中心处设有空心柱体，所述固定板上设有液压缸，所述液压缸上设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上设有横杆，所述横杆的两端均设有连杆，所述连杆上设有齿轮铣刀，所述固定板上设有与所述齿轮铣刀配合的滑轨。

优选的，所述电机为伺服电机。

优选的，所述插块的内径与所述空心柱体的内径相等。

优选的，所述压力传感器与所述控制器之间通过导线连接成闭合回路。

优选的，所述电机、控制器、压力传感器和液压缸均与外部控制开关电气连接。

（三）有益效果

由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：齿轮加工前设定控制器的程序，使得当压力传感器受力大于一定程度时控制器开始工作；加工时，将需要加工的齿轮中心孔对准空心柱体放在齿轮托盘上，齿轮托盘底部的压力传感器将受到的压力信号输送给控制器，控制器收到压力信号后，控制第一伸缩杆伸长，第一伸缩杆底部的固定块将齿轮固定在齿轮托盘上，实现了齿轮固定过程的自动控制，减小了工作人员的劳动强度和工作量，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为固定板的结构示意图；

其中：

1、底座；2、支撑杆；3、电机；4、固定板；5、横梁；6、控制器；7、第一伸缩杆；8、固定块；9、插块；10、转轴；11、压力传感器；12、齿轮托盘；13、空心柱体；14、齿轮铣刀；15、液压缸；16、第二伸缩杆；17、横杆；18、连杆；19、滑轨。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种齿轮加工固定工装，如图1、图2所示：包括底座1，底座1上设有支撑杆2、电机3和固定板4，支撑杆2顶部设有横梁5，横梁5底部设有控制器6，控制器6底部设有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7上设有固定块8，固定块8底部设有插块9，电机3的转轴10上设有齿轮托盘12，齿轮托盘12底部设有压力传感器11，齿轮托盘12中心处设有空心柱体13，固定板4上设有液压缸15，液压缸15上设有第二伸缩杆16，第二伸缩杆16上设有横杆17，横杆17的两端均设有连杆18，连杆18上设有齿轮铣刀14，固定板4上设有与齿轮铣刀14配合的滑轨19。

电机3为伺服电机，插块9的内径与空心柱体13的内径相等，压力传感器11与控制器6之间通过导线连接成闭合回路，电机3、控制器6、压力传感器11和液压缸15均与外部控制开关电气连接。

齿轮加工前设定控制器6的程序，当压力传感器11受力大于一定程度时开始工作；加工时，将需要加工的齿轮中心孔对准空心柱体13放在齿轮托盘12上，齿轮托盘12底部的压力传感器11将受到的压力信号输送给控制器6，控制器6收到压力信号后，控制第一伸缩杆7伸长，第一伸缩杆7底部的固定块8将齿轮固定在齿轮托盘12上，只需设定控制器6的程序，使得压力传感器11受力大于一定程度时控制器6即开始工作即可实现固定过程自动控制；开启液压缸15，液压缸15内的柱塞可以驱使第二伸缩杆16上下来回运动，第二伸缩杆16与横杆17和连杆18配合，控制齿轮铣刀14的上下运动，齿轮铣刀14在运动过程中对齿轮进行加工。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种齿轮加工固定工装，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设有支撑杆（2）、电机（3）和固定板（4），所述支撑杆（2）顶部设有横梁（5），所述横梁（5）底部设有控制器（6），所述控制器（6）底部设有第一伸缩杆（7），所述第一伸缩杆（7）上设有固定块（8），所述固定块（8）底部设有插块（9），所述电机（3）的转轴（10）上设有齿轮托盘（12），所述齿轮托盘（12）底部设有压力传感器（11），所述齿轮托盘（12）中心处设有空心柱体（13），所述固定板（4）上设有液压缸（15），所述液压缸（15）上设有第二伸缩杆（16），所述第二伸缩杆（16）上设有横杆（17），所述横杆（17）的两端均设有连杆（18），所述连杆（18）上设有齿轮铣刀（14），所述固定板（4）上设有与所述齿轮铣刀（14）配合的滑轨（19）。

2.根据权利要求1所述的齿轮加工固定工装，其特征在于：所述电机（3）为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的齿轮加工固定工装，其特征在于：所述插块（9）的内径与所述空心柱体（13）的内径相等。

4.根据权利要求1所述的齿轮加工固定工装，其特征在于：所述压力传感器（11）与所述控制器（6）之间通过导线连接成闭合回路根据权利要求1所述的齿轮加工固定工装，其特征在于：所述电机（3）、控制器（6）、压力传感器（11）和液压缸（15）均与外部控制开关电气连接。