CN206465236U - 一种内模开合锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内模开合锁紧装置，所述第一内模的一侧通过连接轴与第三内模的一侧连接，所述第一内模的另一侧与第三内模的另一侧之间设有第二内模，所述第一内模的内侧设有两个第二支撑柱，第二支撑柱的一端设有支撑块，支撑块的右侧表面与第三内模的内侧之间设有第一液压杆，内模通过第一内模、第二内模和第三内模拼接成的，使得取内模时更加方便，通过第一液压杆控制第三内模的开合，使得装取内模更加方便，通过第二液压杆控制第二内模的开合，使得装置控制更加方便，该内模开合锁紧装置结构简单，操作简便，不但能够自由控制内模的开合，改变内模内径方便，使得产品易脱模，在取出模具时不会造成产品损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制式钢筋混凝土模具技术领域，具体为一种内模开合锁紧装置。
背景技术
现有的井成型需要用钢筋混凝土在模具中成型，在目前现有的检查井成型技术中，由于成型设备本身结构的不尽合理，从而造成生产工艺复杂，生产效率低下，且产品的质量不能保证，造成生产成本的增加，现有的内膜原内模为整体，产品不易脱模，在取出模具时会造成产品损伤等。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种内模开合锁紧装置，结构简单，操作简便，不但能够自由控制内模的开合，改变内模内径方便，使得产品易脱模，在取出模具时不会造成产品损伤，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内模开合锁紧装置包括第一内模和第三内模，所述第一内模的一侧通过连接轴与第三内模的一侧连接，所述第一内模的另一侧与第三内模的另一侧之间设有第二内模，所述第一内模的内侧设有两个第二支撑柱，第二支撑柱的一端设有支撑块，支撑块的右侧表面与第三内模的内侧之间设有第一液压杆，所述支撑块的前表面与第二内模的内侧表面之间通过焊接的方式连接有第二液压杆，所述支撑块的上表面设有液压泵和控制器，且液压泵通过油管分别与第一液压杆和第二液压杆连接，所述控制器电连接外部电源，且控制器电连接液压泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一内模、第二内模和第三内模的截面均为弧形结构，且第一内模、第二内模和第三内模的截面组成圆形。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一内模的内侧上端和第三内模的内侧上端设有第一支撑柱，且第一支撑柱与第一内模和第三内模的上表面之间设有30度-45度的斜度，且第一支撑柱的上端设有吊环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一液压杆的个数为两个，且第一液压杆的两端均通过铰座分别与第三内模和支撑块连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二支撑柱的个数为两个，且第二支撑柱的两端均通过焊接的方式与第一内模和支撑块连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本内模开合锁紧装置上设置了第一内模、第二内模和第三内模，内模通过第一内模、第二内模和第三内模拼接成的，使得取内模时更加方便，在支撑块上设置了第一液压杆，通过第一液压杆控制第三内模的开合，使得装取内模更加方便，在第二内模的一侧设置了第二液压杆，通过第二液压杆控制第二内模的开合，使得装置控制更加方便，该内模开合锁紧装置结构简单，操作简便，不但能够自由控制内模的开合，改变内模内径方便，使得产品易脱模，在取出模具时不会造成产品损伤。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型截面结构示意图。
图中：1吊环、2第一支撑柱、3第一内模、4第二内模、5第三内模、6连接轴、7控制器、8液压泵、9第一液压杆、10第二液压杆、11第二支撑柱、12支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种内模开合锁紧装置，包括第一内模3和第三内模5，第一内模3的一侧通过连接轴6与第三内模5的一侧连接，第一内模3的另一侧与第三内模5的另一侧之间设有第二内模4，第一内模3、第二内模4和第三内模5的截面均为弧形结构，且第一内模3、第二内模4和第三内模5的截面组成圆形，第一内模3的内侧设有第二支撑柱11，第二支撑柱11的个数为两个，且第二支撑柱11的两端均通过焊接的方式与第一内模3和支撑块12连接，通过第二支撑柱11的一端设有支撑块12，支撑块12的右侧表面与第三内模5的内侧之间设有第一液压杆9，第一液压杆9的个数为两个，且第一液压杆9的两端均通过铰座分别与第三内模5和支撑块12连接，通过第一液压杆9控制第三内模5的开合，使得装取内模更加方便，支撑块12的前表面与第二内模4的内侧表面之间通过焊接的方式连接有第二液压杆10，通过第二液压杆10控制第二内模4的开合，使得装置控制更加方便，支撑块12的上表面设有液压泵8和控制器7，且液压泵8通过油管分别与第一液压杆9和第二液压杆10连接，控制器7电连接外部电源，且控制器7电连接液压泵8，第一内模3的内侧上端和第三内模5的内侧上端设有第一支撑柱2，且第一支撑柱2与第一内模3和第三内模5的上表面之间设有30度-45度的斜度，且第一支撑柱2的上端设有吊环1，通过吊环1和第一支撑柱2使得取放内模更加方便，该内模开合锁紧装置结构简单，操作简便，不但能够自由控制内模的开合，改变内模内径方便，使得产品易脱模，在取出模具时不会造成产品损伤。
在使用时：在生产产品时，首先通过控制器7控制第一液压杆9伸长，通过第一液压杆9控制第三内模5转动到合适的位置，再通过控制器7控制第二液压杆10伸长，通过第二液压杆10伸长带动第二内模4移动到合适的位置，在产品脱模时，通过控制器7控制第二液压杆10缩短，通过第二液压杆10缩短带动第二内模4向内收缩，再通过控制器7控制第一液压杆9缩短，通过第一液压杆9缩短带动第三内模5收缩，以此改变内模的内径的大小。
本实用新型内模通过第一内模3、第二内模4和第三内模5拼接成的，使得取内模时更加方便，通过第一液压杆9控制第三内模5的开合，使得装取内模更加方便，通过第二液压杆10控制第二内模4的开合，使得装置控制更加方便，该内模开合锁紧装置结构简单，操作简便，不但能够自由控制内模的开合，改变内模内径方便，使得产品易脱模，在取出模具时不会造成产品损伤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种内模开合锁紧装置，包括第一内模（3）和第三内模（5），所述第一内模（3）的一侧通过连接轴（6）与第三内模（5）的一侧连接，所述第一内模（3）的另一侧与第三内模（5）的另一侧之间设有第二内模（4），其特征在于：所述第一内模（3）的内侧设有第二支撑柱（11），第二支撑柱（11）的一端设有支撑块（12），支撑块（12）的右侧表面与第三内模（5）的内侧之间设有第一液压杆（9），所述支撑块（12）的前表面与第二内模（4）的内侧表面之间通过焊接的方式连接有第二液压杆（10），所述支撑块（12）的上表面设有液压泵（8）和控制器（7），且液压泵（8）通过油管分别与第一液压杆（9）和第二液压杆（10）连接，所述控制器（7）电连接外部电源，且控制器（7）电连接液压泵（8）。
2.根据权利要求1所述的一种内模开合锁紧装置，其特征在于：所述第一内模（3）、第二内模（4）和第三内模（5）的截面均为弧形结构，且第一内模（3）、第二内模（4）和第三内模（5）的截面组成圆形。
3.根据权利要求1所述的一种内模开合锁紧装置，其特征在于：所述第一内模（3）的内侧上端和第三内模（5）的内侧上端设有第一支撑柱（2），且第一支撑柱（2）与第一内模（3）和第三内模（5）的上表面之间设有30度-45度的斜度，且第一支撑柱（2）的上端设有吊环（1）。
4.根据权利要求1所述的一种内模开合锁紧装置，其特征在于：所述第一液压杆（9）的个数为两个，且第一液压杆（9）的两端均通过铰座分别与第三内模（5）和支撑块（12）连接。
5.根据权利要求1所述的一种内模开合锁紧装置，其特征在于：所述第二支撑柱（11）的个数为两个，且第二支撑柱（11）的两端均通过焊接的方式与第一内模（3）和支撑块（12）连接。
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|---|---|---|---|
| CN201621118207.XU CN206465236U (zh) | 2016-10-13 | 2016-10-13 | 一种内模开合锁紧装置 |
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| CN201621118207.XU CN206465236U (zh) | 2016-10-13 | 2016-10-13 | 一种内模开合锁紧装置 |
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| CN206465236U true CN206465236U (zh) | 2017-09-05 |
Family
ID=59710482
Family Applications (1)
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| CN201621118207.XU Expired - Fee Related CN206465236U (zh) | 2016-10-13 | 2016-10-13 | 一种内模开合锁紧装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN206465236U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109849376A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-06-07 | 四川明日宇航工业有限责任公司 | 一种对半式复材管件成型工装及其脱模方法 |
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2016
- 2016-10-13 CN CN201621118207.XU patent/CN206465236U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109849376A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-06-07 | 四川明日宇航工业有限责任公司 | 一种对半式复材管件成型工装及其脱模方法 |
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Granted publication date: 20170905 Termination date: 20211013 |
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