CN206561057U

CN206561057U - 冲弧机

Info

Publication number: CN206561057U
Application number: CN201720228090.9U
Authority: CN
Inventors: 林孟杰
Original assignee: Ningbo Hongki Bicycle Co
Current assignee: Ningbo Hongki Bicycle Co
Priority date: 2017-03-09
Filing date: 2017-03-09
Publication date: 2017-10-17
Anticipated expiration: 2027-03-09

Abstract

本实用新型公开了一种冲弧机，包括机架、管件夹紧机构和沿水平方向冲切管件端部的冲弧装置，所述管件夹紧机构包括固设于机架上的直立支架，所述直立支架上固设有夹紧油缸，所述夹紧油缸的活塞杆上固设有上夹模，所述直立支架的下端固设有与上夹模对应的下夹模；所述冲弧装置包括冲弧刀和冲切油缸，所述冲弧刀与冲切油缸的移动端连接；所述冲弧机还包括管件定位机构，所述定位机构上设有挡柱。通过采用上述方案，当管件一端冲弧后，需要对另一端冲弧时，先将管件置于下夹模，然后通过挡柱将冲好的弧口抵住，从而限制了管件周向的转动，在用冲弧装置冲切出另一个弧口后，就可以保证两个弧口之间的角度一致。

Description

冲弧机

技术领域

本实用新型涉及管件裁剪设备，特别涉及一种冲弧机。

背景技术

现有技术中，常设计对管件的两端头裁剪操作，特别在自行车加工中更是常见。现有的冲弧加工过程中，工人手持进行加工，管件的冲弧位置无法固定，导致两弧口之间存在一定的角度，影响后期的焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能保证管件两端弧口角度一致的冲弧机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冲弧机，包括机架、管件夹紧机构和沿水平方向冲切管件端部的冲弧装置，所述管件夹紧机构包括固设于机架上的直立支架，所述直立支架上固设有夹紧油缸，所述夹紧油缸的活塞杆上固设有上夹模，所述直立支架的下端固设有与上夹模对应的下夹模；所述冲弧装置包括冲弧刀和冲切油缸，所述冲弧刀与冲切油缸的移动端连接；所述冲弧机还包括管件定位机构，所述定位机构上设有挡柱。

通过采用上述方案，当管件一端冲弧后，需要对另一端冲弧时，先将管件置于下夹模，然后通过挡柱将冲好的弧口抵住，从而限制了管件周向的转动，在用冲弧装置冲切出另一个弧口后，就可以保证两个弧口之间的角度一致。

作为本实用新型的一种改进，所述管件定位机构还包括固定在机架上的调节横板，所述调节横板上沿长度方向滑动连接有L形的滑动基座，所述滑动基座包含横向设置的基座底板和纵向设置的基座侧板，所述挡柱滑动连接于基座侧板的外侧。

通过采用上述方案，可以方便的调节挡柱的位置，从而可以用来冲切不同长度的管件。

作为本实用新型的一种改进，所述冲弧装置还包括固设在机架上的底板，所述底板的上端面设有燕尾导块，所述燕尾导块上滑动连接有滑块，所述冲切油缸通过固定座固定于底板上，所述滑块的一端与冲切油缸活塞杆的移动端固定连接，所述冲弧刀连接于滑块的另一端。

通过采用上述方案，可以使得冲弧刀在对管件冲弧时移动的更加稳定，从而使得管件上冲切出的弧口的外形更好。

作为本实用新型的一种改进，在所述机架的上端面设有多条同心的弧形槽，所述弧形槽以冲切的管件的端部为圆心，所述底板通过多组螺母和T形螺栓滑动连接于弧形槽内。

通过采用上述方案，可以将整个冲弧装置以管件冲弧端为圆心进行转动，从而可以在管件端部冲切出角度不同的弧口，满足不同产品的需要。

作为本实用新型的一种改进，所述底板一侧沿滑块的滑动方向固设有一块安装板，所述安装板上间隔设有两个接近开关，所述滑块的一侧设有与接近开关配合的感应件。

通过采用上述方案，可以更好的控制冲切油缸的活塞杆的伸出距离，从而更加有效的对管件的端面进行冲弧。

作为本实用新型的一种改进，所述调节横板上设有贯穿的第一长孔，所述基座底板和基座侧板上分别设有贯穿的第二长孔和第三长孔，所述挡柱的中部径向开设有螺纹孔。

通过采用上述方案，可以调节滑动基座与调节横板之间的位置，也可以调节挡柱在滑动基座上的位置，从而使得挡柱对不同的弧口进行抵挡。

作为本实用新型的一种改进，所述挡柱的外表面上垂直于螺纹孔轴线设有抵接面，所述抵接面沿挡柱的母线方向设置。

通过采用上述方案，挡柱上的抵接面可以更好的与基座侧板贴合，使得挡柱安装在基座侧板的外侧面上后固定的更加牢固。

作为本实用新型的一种改进，所述抵接面上设有防滑条纹。

通过采用上述方案，可以增加抵接面上的摩擦系数，使得挡柱安装在基座侧板的外侧面上后固定的更加牢固。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在冲弧机上设置管件定位机构，管件定位机构包括固定在机架上的调节横板，调节横板上沿长度方向滑动连接有L形的滑动基座，滑动基座包含横向设置的基座底板和纵向设置的基座侧板，底座侧板的外侧面上滑动连接有挡柱，当管件一端冲弧后，需要对另一端冲弧时，先将管件置于下夹模，然后通过挡柱将冲好的弧口抵住，从而限制了管件周向的转动，在用冲弧装置冲切出另一个弧口后，就可以保证两个弧口之间的角度一致，还可以用来冲切不用长度的管件；在调节横板上设有贯穿的第一长孔，在基座底板和基座侧板上分别设有贯穿的第二长孔和第三长孔，挡柱的中部径向开设有螺纹孔，可以调节滑动基座与调节横板之间的位置，也可以调节挡柱在滑动基座上的位置，从而使得挡柱对不同的弧口进行抵挡；在挡住的外表面上垂直于螺纹孔轴线设有抵接面，抵接面沿挡柱的母线方向设置，挡柱上的抵接面可以更好的与基座侧板贴合，使得挡柱安装在基座侧板的外侧面上后固定的更加牢固；抵接面上设有防滑条纹，可以增加抵接面上的摩擦系数，使得挡柱安装在基座侧板的外侧面上后固定的更加牢固。

附图说明

图1为实施例一中冲弧机的结构示意图；

图2为实施例一中管件夹紧机构的结构示意图；

图3为实施例一中冲弧装置的结构示意图；

图4为实施例一中管件定位机构的结构示意图；

图5为实施例二中管件定位机构的结构示意图；

图6为图5中A的放大图。

图中，1、机架；101、弧形槽；2、管件夹紧机构；201、直立支架；202、夹紧油缸；203、上夹模；204、下夹模；3、冲弧装置；301、冲弧刀；302、冲切油缸；303、底板；3031、燕尾导块；304、滑块；3041、感应件；305、固定座；306、安装板；307、接近开关；4、管件定位机构；401、调节横板；4011、第一长孔；402、滑动基座；4021、基座底板；40211、第二长孔；4022、基座侧板；40221、第三长孔；403、挡柱；4031、螺纹孔；4032、抵接面；4033、防滑条纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，一种冲弧机，包括机架1，机架1上安装有管件夹紧机构2和沿水平方向冲切管件端部的冲弧装置3。

结合图2，管件夹紧机构2包括固设于机架1上的直立支架201，直立支架201上固设有夹紧油缸202，夹紧油缸202的活塞杆上固设有上夹模203，直立支架201的下端固设有与上夹模203对应的下夹模204。

结合图1和3，冲弧装置3包括固设在机架上的底板303，底板303的上端面设有燕尾导块3031，燕尾导块3031上滑动连接有滑块304，在底板303上还有通过固定座305固定连接的冲切油缸302，冲切油缸302活塞杆的移动端与滑块304的一端固定连接，滑块304的另一端连接有冲弧刀301；在底板303一侧沿滑块304的滑动方向固设有一块安装板306，安装板306上间隔设有两个接近开关307，在滑块304的一侧设有与接近开关307配合的感应件3041，感应件3041为螺纹连接在滑块304上的螺栓；在机架1的上端面开设有多条同心的弧形槽101，弧形槽101以冲切的管件的端部为圆心，底板303的两侧通过多组螺母和T形螺栓滑动连接于弧形槽101内。

结合图4，冲弧机还包括管件定位机构4，管件定位机构4包括固定在机架1上的调节横板401，调节横板401上设有贯穿的第一长孔4011，调节横板401上沿长度方向滑动连接有L形的滑动基座402，滑动基座402包含横向设置的基座底板4021和纵向设置的基座侧板4022，在基座底板4021和基座侧板4022上分别开设有贯穿的第二长孔40211和第三长孔40221，在挡柱403的中部径向开设有螺纹孔4031，挡柱挡柱403可上下滑动连接于基座侧板4022的外侧面。

在实际工作中，首先根据产品的需要，将整个冲弧装置3以管件冲弧点为圆心进行转动后通过螺母和T形螺母固定在机架1的上端面，然后调节滑动基座402与调节横板401之间的位置，还要调节挡柱403在滑动基座402上的位置。当需要对一端已有弧口的管件的另一端进行冲弧时，先将管件置于下夹模204，然后通过挡柱403将冲好的弧口抵住，从而限制住管件周向的转动，接着启动夹紧油缸202带动上夹模203将管件夹紧，接着启动冲切油缸302带动滑块304用冲弧刀301将管件冲切出另一个弧口，从而保证了管件的两个弧口之间的角度一致。

实施例二：

参照图5和6，一种冲弧机，与实施例一的区别在于，在挡柱403的外表面上垂直于螺纹孔4031轴线设置有抵接面4032，抵接面4032沿挡柱403的母线方向设置，在抵接面4032上还均匀凸设有若干防滑条纹4033。

抵接面4032可以更好的与基座侧板4022贴合，防滑条纹4033的设置可以增加抵接面4032上的摩擦系数，使得挡柱403安装在基座侧板4022的外侧面上后固定的更加牢固。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种冲弧机，包括机架（1）、管件夹紧机构（2）和沿水平方向冲切管件端部的冲弧装置（3），其特征在于，

所述管件夹紧机构（2）包括固设于机架（1）上的直立支架（201），所述直立支架（201）上固设有夹紧油缸（202），所述夹紧油缸（202）的活塞杆上固设有上夹模（203），所述直立支架（201）的下端固设有与上夹模（203）对应的下夹模（204）；

所述冲弧装置（3）包括冲弧刀（301）和冲切油缸（302），所述冲弧刀（301）与冲切油缸（302）的移动端连接；

所述冲弧机还包括管件定位机构（4），所述管件定位机构（4）上设有挡柱（403）。

2.根据权利要求1所述的冲弧机，其特征在于，所述管件定位机构（4）还包括固定在机架（1）上的调节横板（401），所述调节横板（401）上沿长度方向滑动连接有L形的滑动基座（402），所述滑动基座（402）包含横向设置的基座底板（4021）和纵向设置的基座侧板（4022），所述挡柱（403）滑动连接于基座侧板（4022）的外侧。

3.根据权利要求1所述的冲弧机，其特征在于，所述冲弧装置（3）还包括固设在机架上的底板（303），所述底板（303）的上端面设有燕尾导块（3031），所述燕尾导块（3031）上滑动连接有滑块（304），所述冲切油缸（302）通过固定座（305）固定于底板（303）上，所述滑块（304）的一端与冲切油缸（302）活塞杆的移动端固定连接，所述冲弧刀（301）连接于滑块（304）的另一端。

4.根据权利要求3所述的冲弧机，其特征在于，在所述机架（1）的上端面设有多条同心的弧形槽（101），所述弧形槽（101）以冲切的管件的端部为圆心，所述底板（303）通过多组螺母和T形螺栓滑动连接于弧形槽（101）内。

5.根据权利要求4所述的冲弧机，其特征在于，所述底板（303）一侧沿滑块（304）的滑动方向固设有一块安装板（306），所述安装板（306）上间隔设有两个接近开关（307），所述滑块（304）的一侧设有与接近开关（307）配合的感应件（3041）。

6.根据权利要求2所述的冲弧机，其特征在于，所述调节横板（401）上设有贯穿的第一长孔（4011），所述基座底板（4021）和基座侧板（4022）上分别设有贯穿的第二长孔（40211）和第三长孔（40221），所述挡柱（403）的中部径向开设有螺纹孔（4031）。

7.根据权利要求6所述的冲弧机，其特征在于，所述挡柱（403）的外表面上垂直于螺纹孔（4031）轴线设有抵接面（4032），所述抵接面（4032）沿挡柱（403）的母线方向设置。

8.根据权利要求7所述的冲弧机，其特征在于，所述抵接面（4032）上设有防滑条纹（4033）。