CN105118662A - 立式绕线机剪线机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种立式绕线机剪线机构，包括纵向移动组件、横向移动组件和剪线组件，所述剪线组件包括气缸安装板、夹线气缸、剪线气缸、剪刀座、钩线板、挡线片、推杆、推杆连接座、切线刀和切线刀安装座；所述剪线气缸和夹线气缸固定在气缸安装板上；所述剪刀座后端固定在气缸安装板上；所述钩线板固定在剪刀座前端，所述推杆和切线刀设置在剪刀座内，所述挡线片固定在推杆前端；所述推杆连接座与所述夹线气缸连接固定，所述推杆后端与所述推杆连接座固定；所述切线刀安装座与剪线气缸连接固定，所述切线刀后端与切线刀安装座固定。通过上述方式，本发明能够完成将线圈引出线的剪断和夹紧，适用于多根线圈的剪断。

Description

立式绕线机剪线机构
技术领域
本发明涉及剪线机构领域，特别是涉及一种立式绕线机剪线机构。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定工件上的机器，凡是电器产品大多需要用漆包线绕制成的电感线圈，就需要用到绕线机，如各种电动机使用的电感线圈。每绕制完成一个线圈后需要利用钩线和夹线的联动将线夹紧，防止在挂线杯分度旋转时已绕好的线圈松散，同时一个挂线杯上的线圈全部绕制完成后，还需要利用钩线、夹线和剪线的联动将线剪断。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种立式绕线机剪线机构，能够完成将线圈引出线的剪断和夹紧，适用于多根线圈的剪断。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种立式绕线机剪线机构，包括：纵向移动组件、横向移动组件和剪线组件，横向移动组件设置在纵向移动组件上，所述剪线组件设置在横向移动组件上；所述剪线组件包括剪线座底板、立板、升降气缸、升降气缸固定座、剪线铰接板、气缸安装板、夹线气缸、剪线气缸、剪刀座、钩线板、挡线片、推杆、推杆连接座、切线刀和切线刀安装座；所述立板有两块，两块立板垂直固定在剪线座底板上；所述剪线铰接板一端可转动的固定在立板顶端；所述气缸安装板垂直固定在剪线铰接板上表面；所述剪线气缸有两个，两个剪线气缸相互对称固定在气缸安装板上，所述夹线气缸固定在剪线气缸下方的气缸安装板上；所述剪刀座后端固定在与剪线气缸相对的另一侧的气缸安装板上；所述升降气缸固定座有两个，两个升降气缸固定座分别固定在剪刀座中间段和剪线座底板上；所述升降气缸两端可转动的固定在两个升降气缸固定座上；所述钩线板固定在剪刀座前端，所述推杆和切线刀设置在剪刀座内，所述挡线片固定在推杆前端；所述推杆连接座与所述夹线气缸连接固定，所述推杆后端与所述推杆连接座固定；所述切线刀安装座与剪线气缸连接固定，所述切线刀后端与切线刀安装座固定。
优选的，所述剪刀座包括剪刀座护罩和固定在剪刀座护罩前段的剪刀座底板，剪刀座底板伸出于剪刀座护罩，剪刀座护罩前段与剪刀座底板之间形成剪刀孔；所述剪刀座护罩后端固定在气缸安装板上，剪刀座护罩从后端向前端逐级收拢；所述钩线板垂直固定在剪刀座底板前端，钩线板与剪刀座护罩之间留有间隙；所述推杆可滑动的设置在剪刀孔中心处，推杆两侧设有刀槽，推杆前端设有挡线片固定槽；所述切线刀有两片，两片切线刀设置在推杆两侧的刀槽内；所述钩线板上对应切线刀的位置开有剪线刃口。
优选的，所述纵向移动组件包括纵向驱动电机、纵向滚珠丝杆、纵向滚珠丝杆座、纵向滚珠丝杆螺母、纵向滑板、纵向导杆和纵向滑块；所述纵向滚珠丝杆设置在纵向滚珠丝杆座上，纵向滚珠丝杆与纵向导杆平行设置，纵向滚珠丝杆螺母套在纵向滚珠丝杆上，纵向滑块设置在纵向导杆上，纵向滑板固定在纵向滚珠丝杆螺母和纵向滑块上；所述纵向驱动电机的主轴上套有纵向驱动带轮，所述纵向滚珠丝杆上固定有纵向从动带轮，纵向驱动带轮与纵向从动带轮通过同步带传动；所述横向移动组件包括横向驱动电机、横向滚珠丝杆、横向滚珠丝杆座、横向滚珠丝杆螺母、横向导杆和横向滑块；所述横向滚珠丝杆座固定在纵向滑板上，所述横向滚珠丝杆设置在横向滚珠丝杆座上；所述横向导杆固定在纵向滑板上，横向导杆与横向滚珠丝杆平行设置；所述横向滚珠丝杆螺母套在横向滚珠丝杆上，横向滑块设置在横向导杆上，所述剪线座底板与横向滚珠丝杆螺母和横向滑块连接固定；所述横向驱动电机的主轴上套有横向驱动带轮，所述横向滚珠丝杆上固定有横向从动带轮，横向驱动带轮与横向从动带轮通过同步带传动。
本发明的有益效果是：本发明能够完成将线圈引出线的剪断和夹紧，适用于多根线圈的剪断。
附图说明
图1是本发明立式绕线机剪线机构一较佳实施例的立体结构示意图；
图2是所示立式绕线机剪线机构中剪线组件的放大立体结构示意图；
图3是所示立式绕线机剪线机构中剪线组件的局部放大立体结构示意图；
图4是所示立式绕线机剪线机构中剪刀座的放大立体结构示意图；
图5是所示立式绕线机剪线机构中推杆的放大立体结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、纵向移动组件；2、横向移动组件；3、剪线座底板；4、立板；5、升降气缸；6、升降气缸固定座；7、剪线铰接板；8、气缸安装板；9、夹线气缸；10、剪线气缸；11、剪刀座；12、钩线板；13、挡线片；14、推杆；15、切线刀；16、切线刀安装座；17、剪线刃口；111、剪刀座护罩；112、剪刀座底板；141、刀槽；142、挡线片固定槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图5，本发明实施例包括：
一种立式绕线机剪线机构，包括：纵向移动组件1、横向移动组件2和剪线组件；所述剪线组件包括剪线座底板3、立板4、升降气缸5、升降气缸固定座6、剪线铰接板7、气缸安装板8、夹线气缸9、剪线气缸10、剪刀座11、钩线板12、挡线片13、推杆14、推杆连接座、切线刀15和切线刀安装座16；所述纵向移动组件1包括纵向驱动电机、纵向滚珠丝杆、纵向滚珠丝杆座、纵向滚珠丝杆螺母、纵向滑板、纵向导杆和纵向滑块；所述纵向滚珠丝杆设置在纵向滚珠丝杆座上，纵向滚珠丝杆与纵向导杆平行设置，纵向滚珠丝杆螺母套在纵向滚珠丝杆上，纵向滑块设置在纵向导杆上，纵向滑板固定在纵向滚珠丝杆螺母和纵向滑块上；所述纵向驱动电机的主轴上套有纵向驱动带轮，所述纵向滚珠丝杆上固定有纵向从动带轮，纵向驱动带轮与纵向从动带轮通过同步带传动；所述横向移动组件2包括横向驱动电机、横向滚珠丝杆、横向滚珠丝杆座、横向滚珠丝杆螺母、横向导杆和横向滑块；所述横向滚珠丝杆座固定在纵向滑板上，所述横向滚珠丝杆设置在横向滚珠丝杆座上；所述横向导杆固定在纵向滑板上，横向导杆与横向滚珠丝杆平行设置；所述横向滚珠丝杆螺母套在横向滚珠丝杆上，横向滑块设置在横向导杆上，所述剪线座底板3与横向滚珠丝杆螺母和横向滑块连接固定；所述横向驱动电机的主轴上套有横向驱动带轮，所述横向滚珠丝杆上固定有横向从动带轮，横向驱动带轮与横向从动带轮通过同步带传动。
所述立板4有两块，两块立板4垂直固定在剪线座底板3上；所述剪线铰接板7一端可转动的固定在立板4顶端；所述气缸安装板8垂直固定在剪线铰接板7上表面；所述剪线气缸10有两个，两个剪线气缸10相互对称固定在气缸安装板8上，所述夹线气缸9固定在剪线气缸10下方的气缸安装板8上；所述剪刀座11后端固定在与剪线气缸10相对的另一侧的气缸安装板8上；所述升降气缸固定座6有两个，两个升降气缸固定座6分别固定在剪刀座11中间段和剪线座底板3上；所述升降气缸5两端可转动的固定在两个升降气缸固定座6上。
所述剪刀座11包括剪刀座护罩111和固定在剪刀座护罩111前段的剪刀座底板112，剪刀座底板112伸出于剪刀座护罩111，剪刀座护罩111前段与剪刀座底板112之间形成剪刀孔；所述剪刀座护罩111后端固定在气缸安装板8上，剪刀座护罩111从后端向前端逐级收拢；所述钩线板12垂直固定在剪刀座底板112前端，钩线板12与剪刀座护罩111之间留有间隙；所述推杆14可滑动的设置在剪刀孔中心处，推杆两14侧设有刀槽141，推杆14前端设有挡线片固定槽142；所述切线刀15有两片，两片切线刀15设置在推杆14两侧的刀槽141内；所述挡线片13固定在推杆14的挡线片固定槽142内；所述钩线板12上对应切线刀15的位置开有剪线刃口17；所述推杆连接座与所述夹线气缸9连接固定，所述推杆14后端与所述推杆连接座固定；所述切线刀安装座16与剪线气缸10连接固定，所述切线刀15后端与切线刀安装座16固定。
本发明工作时纵向驱动电机和横向驱动电机相互配合将剪线组件移至指定位置，升降气缸5将钩线板12移至指定高度，线圈引出线卡在钩线板12上，夹线气缸9带动推杆14上的挡线片13前后移动，完成线圈引出线的压紧和放松；当绕线完成后，剪线气缸10带动切线刀15向前伸，并插入到钩线板12的剪线刃口17中完成线的切割。本发明能够完成将线圈引出线的剪断和夹紧，适用于多根线圈的剪断。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种立式绕线机剪线机构，其特征在于，包括：纵向移动组件、横向移动组件和剪线组件，横向移动组件设置在纵向移动组件上，所述剪线组件设置在横向移动组件上；所述剪线组件包括剪线座底板、立板、升降气缸、升降气缸固定座、剪线铰接板、气缸安装板、夹线气缸、剪线气缸、剪刀座、钩线板、挡线片、推杆、推杆连接座、切线刀和切线刀安装座；所述立板有两块，两块立板垂直固定在剪线座底板上；所述剪线铰接板一端可转动的固定在立板顶端；所述气缸安装板垂直固定在剪线铰接板上表面；所述剪线气缸有两个，两个剪线气缸相互对称固定在气缸安装板上，所述夹线气缸固定在剪线气缸下方的气缸安装板上；所述剪刀座后端固定在与剪线气缸相对的另一侧的气缸安装板上；所述升降气缸固定座有两个，两个升降气缸固定座分别固定在剪刀座中间段和剪线座底板上；所述升降气缸两端可转动的固定在两个升降气缸固定座上；所述钩线板固定在剪刀座前端，所述推杆和切线刀设置在剪刀座内，所述挡线片固定在推杆前端；所述推杆连接座与所述夹线气缸连接固定，所述推杆后端与所述推杆连接座固定；所述切线刀安装座与剪线气缸连接固定，所述切线刀后端与切线刀安装座固定。
2.根据权利要求1所述的立式绕线机剪线机构，其特征在于：所述剪刀座包括剪刀座护罩和固定在剪刀座护罩前段的剪刀座底板，剪刀座底板伸出于剪刀座护罩，剪刀座护罩前段与剪刀座底板之间形成剪刀孔；所述剪刀座护罩后端固定在气缸安装板上，剪刀座护罩从后端向前端逐级收拢；所述钩线板垂直固定在剪刀座底板前端，钩线板与剪刀座护罩之间留有间隙；所述推杆可滑动的设置在剪刀孔中心处，推杆两侧设有刀槽，推杆前端设有挡线片固定槽；所述切线刀有两片，两片切线刀设置在推杆两侧的刀槽内；所述钩线板上对应切线刀的位置开有剪线刃口。
3.根据权利要求2所述的立式绕线机剪线机构，其特征在于：所述纵向移动组件包括纵向驱动电机、纵向滚珠丝杆、纵向滚珠丝杆座、纵向滚珠丝杆螺母、纵向滑板、纵向导杆和纵向滑块；所述纵向滚珠丝杆设置在纵向滚珠丝杆座上，纵向滚珠丝杆与纵向导杆平行设置，纵向滚珠丝杆螺母套在纵向滚珠丝杆上，纵向滑块设置在纵向导杆上，纵向滑板固定在纵向滚珠丝杆螺母和纵向滑块上；所述纵向驱动电机的主轴上套有纵向驱动带轮，所述纵向滚珠丝杆上固定有纵向从动带轮，纵向驱动带轮与纵向从动带轮通过同步带传动；所述横向移动组件包括横向驱动电机、横向滚珠丝杆、横向滚珠丝杆座、横向滚珠丝杆螺母、横向导杆和横向滑块；所述横向滚珠丝杆座固定在纵向滑板上，所述横向滚珠丝杆设置在横向滚珠丝杆座上；所述横向导杆固定在纵向滑板上，横向导杆与横向滚珠丝杆平行设置；所述横向滚珠丝杆螺母套在横向滚珠丝杆上，横向滑块设置在横向导杆上，所述剪线座底板与横向滚珠丝杆螺母和横向滑块连接固定；所述横向驱动电机的主轴上套有横向驱动带轮，所述横向滚珠丝杆上固定有横向从动带轮，横向驱动带轮与横向从动带轮通过同步带传动。
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Patentee after: Smart equipment manufacturing (Zhejiang) Co.,Ltd.

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Denomination of invention: Wire cutting mechanism of vertical winding machine

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Denomination of invention: Vertical winding machine trimming mechanism

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