CN205688258U - 布料裁剪台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料裁剪台，其技术方案要点是：包括设置于工作台上相互平行的导轨，两所述导轨上均设有与导轨滑动连接的滑块，滑块上设置用于放置布料的槽口，槽口内设置有用于压紧布料的压块，压块通过设置于压块上的操作杆连接，滑块上设置有用于与操作杆相配合的通孔，操作杆通过通孔与滑块滑动连接，操作杆上套接有弹性元件，弹性元件两端分别与压块和滑块抵触连接，两所述滑块通过一与导轨垂直布置的横杆连接；在对布料进行划线或者裁剪时，通过将布料的两端分别放置于两轨道上的滑块上且用压块压紧于滑块的槽口内，再将滑块处于导轨上滑动，达到方便单独对布料进行划线、裁剪的操作工序，提高人员配比的作用。

Description

布料裁剪台

技术领域

本实用新型涉及布料剪裁设备领域，更具体地说，它涉及一种布料裁剪台。

背景技术

布料在制作之前需要进行打样，需要对布料进行测量、画线以及裁剪，目前对布料的裁剪通常是放置在一个平台上，然后将布料通过图钉或者重块进行定位；目前市场上公开号为CN204861361U的中国专利公开了一种服装设计用裁剪台，包括台架和主台面，台架的底部四角均设有支腿，台架的上表面两侧均设有凹槽，凹槽的内腔转动设有支架，主台面的下表面两侧设有与支架对应的支架孔，主台面的一端和台架铰接，主台面的另一端通过支架和支架孔与台架连接，主台面的侧面上部铰接有副台面，副台面对主台面的侧面下部设有定位板。

通过在主台面的一端和台架铰接，主台面的另一端通过支架和支架孔与台架连接，台面能够折叠，虽然实现主台面的升降和角度调节，满足不同身高裁缝的使用以及适应不同大小布料的裁剪，但是该裁剪台在裁剪的时候需要两个人配合将布料平整的抬起移至裁剪台的一端，再从另一端进行裁剪，在工序上需要增加相应的劳动力，一个人操作又过于麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便单独操作对布料进行划线、裁剪的布料裁剪台。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种布料裁剪台，包括工作台，所述工作台上设置有相互平行的导轨，两所述导轨上均设有与导轨滑动连接的滑块，所述滑块上设置用于放置布料的槽口，所述槽口内设置有用于压紧布料的压块，所述压块通过设置于压块上的操作杆连接，所述滑块上设置有用于与操作杆相配合的通孔，所述操作杆通过通孔与支撑块滑动连接，所述操作杆上套接有弹性元件，所述弹性元件两端分别与压块和滑块抵触连接，两所述滑块通过一与导轨垂直布置的横杆连接。

如此设置，将操作杆沿滑块上的通孔竖直方向向上抬起，此时初始状态呈压缩状态的弹性元件受力与槽口的抵触的侧壁分离，将布料放置滑块的槽口上，再将操作杆上的力撤去，此时压块由于弹性元件的自动回位，使压块将布料压紧于槽口内，再通过将另一端导轨上的滑块同样操作，使布料以一个较为平整的状态处于工作台的两滑块上，在通过推动横杆，使两滑块分别与相应的导轨上滑动；将夹紧布料的整体滑至工作台的另一侧，再对其进行划线或者裁剪工序，整个工序可单独进行，同时也保证在裁剪布料时布料处于工作台上的稳定性能，在减少劳动配置的同时也较好的保证裁剪布料的精准度。

进一步设置：所述导轨与工作台之间设置有用于调节导轨在工作台上位置的调节装置。

如此设置，由于布料的宽度有时是不一样的，通过控制调节装置，使工作台上两导轨之间的距离发生改变，即滑块与布料上的宽度相适应，在通过压块将布料夹紧于滑块上再进行划线或者裁剪，提高裁剪台的适用性能。

进一步设置：所述调节装置包括呈L形设置的连接杆以及调节螺杆，所述连接杆与导轨连接且形成有用于放置工作台的凹槽，所述调节螺杆穿过连接杆且与设置于凹槽内的工作台相抵触。

如此设置，将工作台放置于连接杆和导轨形成的凹槽内，且工作台可在该凹槽内滑动，根据布料的位置调整两导轨之间的距离，再通过转动调节螺杆，使调节螺杆的末端与工作台相抵触，通过工作台稳定的处于该凹槽内同时使得导轨稳定的处于工作台上。

进一步设置：所述横杆一端与其中一滑块固定连接，另一端通过设置于另一滑块上的紧固件与滑块连接。

如此设置，在导轨进行调节时，横杆与其中一滑块固定连接，另一端通过设置于滑块上的紧固件进行调节，使导轨在进行调节时，保证横杆与两滑块之间稳定连接。

进一步设置：所述紧固件包括设置于滑块上且与横杆相套接的套环，所述套环上设置有用于将横杆紧固于套环内的螺栓，所述螺栓穿过套环的环壁与横杆相抵触。

如此设置，通过控制套环上的螺栓，可控制横杆在设置于滑块上的套环内的位置，使横杆在导轨移动的同时，横杆处于套环内滑动，当导轨调整好后，通过将螺栓转动使螺栓与横杆相抵触，达到将横杆紧固于套环内的目的，即横杆随两导轨之间的距离而调节，使两滑块处于一个较为稳定的连接状态。

进一步设置：所述调节装置包括设置于工作台两侧且与导轨平行布置的固定板以及设置于两固定板之间且与固定板转动连接的丝杆，所述丝杆分为两段，两段上的螺纹呈反向设置且两段分别与滑块转动连接。

如此设置，在调节时，通过转动丝杆，此时丝杆与固定板为转动连接，与导轨为丝杆传动连接，由于该丝杆有两段螺纹方向相反组成，在丝杆转动时，促使两导轨同时相互靠近或者相互远离，达到调节两轨道之间距离的目的。

进一步设置：两段所述丝杆的连接处设置有便于转动丝杆的转动螺母。

如此设置，通过转动螺母，即可调节丝杆的转动，方便操作。

进一步设置：所述滑块上设置有与导轨相配合的通槽，所述滑块通过通槽与导轨滑动连接。

如此设置，通过在滑块上设置与导轨先更配合的通槽，使滑块在导轨上滑动时，使滑块具有一定的稳定性以及导向性，方便滑块在通槽上滑动。

进一步设置：所述滑块上设置有用于将滑块紧固于导轨上的紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过通槽的一槽壁与导轨相抵触。

如此设置，通过转动滑块上的紧固螺栓，使紧固螺栓与导轨相抵触，使滑动滑块后通过紧固螺栓将滑块紧固与导轨上的目的，再进行划线或裁减工序，提高移动布料后整体的稳定性。

进一步设置：所述工作台上设置有量尺，所述量尺与导轨垂直布置。

如此设置，在调节导轨时通过观测量尺，可以较为准确和了解导轨滑动的距离以及两导轨之间的距离，使布料的宽度与两滑块之间的距离相适配，便于提高布料划线或裁剪精准度。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过将布料的两端分别放置于滑块的凹槽内，再通过压板将其压紧于凹槽内，使布料以一个较为绷直的状态处于两滑块之间，再通过滑动两滑块之间的横杆，使两滑块分别在与其相对应的导轨上滑动，将布料滑至工作台的另一端，确定好要划线或裁剪的距离后，通过紧固螺栓将滑块固定于导轨上，即两者处于一个稳定的状态，还可根据布料的宽度通过调节安装于导轨与工作台之间的调节装置调节两导轨之间的距离，提高对不同宽度布料裁剪的适用性能，在确保布料在划线或裁剪时的精准度的同时，在操作上有效的节省了劳动力以及劳动强度。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为实施例1中滑块与压块之间的结构示意图；

图4为实施例1中调节装置处的剖面图；

图5为图4中B处的放大图；

图6为实施例1中紧固件与横杆处的剖面的局部放大图；

图7为实施例2的结构示意图；

图8为图7中C处的放大图。

图中：1、工作台；2、导轨；31、滑块；32、槽口；33、压块；34、操作杆；35、通孔；36、弹性元件；37、横杆；4、调节装置；41、连接杆；42、调节螺杆；43、凹槽；44、固定板；45、丝杆；451、螺纹；452、转动螺母；46、通槽；47、拉环；5、紧固件；51、套环；52、螺栓；6、紧固螺栓；7、量尺。

具体实施方式

参照图1至图8对布料裁剪台做进一步说明。

实施例1：如图1所示，一种布料裁剪台，包括工作台1、设置于工作台1上相互平行的两个导轨2、设置于导轨2上与导轨2滑动连接的滑块31、设置于工作台1上表面且与导轨2垂直布置的量尺7以及连接两滑块31的横杆37。

如图1所示，其中，导轨2与工作台1之间设置有用于调节导轨2在工作台1上相对位置的调节装置4；如图2所示，调节装置4包括呈L形设置的连接杆41以及调节螺杆42，连接杆41与导轨2连接且形成有用于放置工作台1的凹槽43，调节螺杆42穿过连接杆41且与设置于凹槽43内的工作台1相抵触，实现转动调节螺栓52控制导轨2与工作台1之间的松紧关系；如图1和图6所示，同时横杆37为圆竿，且一端与其中一滑块31固定连接，另一端通过设置于另一滑块31上的紧固件5与滑块31连接；紧固件5包括设置于滑块31上且与横杆37相套接的套环51，套环51上设置有用于将横杆37紧固于套环51内的螺栓52，螺栓52穿过套环51的环壁与横杆37相抵触，通过控制螺栓52实现横杆37与滑块31之间的松紧关系。

如图5所示，在滑块31上设置有与导轨2相配合的通槽46，滑块31通过通槽46与导轨2滑动连接，且在滑块31的一槽壁上设置有用于将滑块31紧固于导轨2上的紧固螺栓6，紧固螺栓6穿过槽壁与导轨2相抵触，通过控制紧固螺栓6实现滑块31与导轨2之间的松紧关系。

如图3和图5所示，在滑块31的侧面上设置用于放置布料的槽口32，槽口32内设置有用于压紧布料的压块33，压块33通过设置于压块33上表面中心处的操作杆34连接，连接杆41末端固定连接有便于将连接杆41向上提动的拉环47；滑块31的上表面上设置有用于与操作杆34相配合的通孔35，操作杆34通过通孔35与支撑块滑动连接，操作杆34上套接有弹性元件36，即初始状态为压缩状态的回位弹簧，回位弹簧两端分别与压块33和滑块31抵触连接。

实施例2：如图7和图8所示，与实施例1不同之处在于，所述调节装置4包括设置于工作台1两侧且与导轨2平行布置的固定板44以及设置于两固定板44之间且与固定板44转动连接的丝杆45，丝杆45分为两段，两段上的螺纹451呈反向设置且两段分别与滑块31转动连接；同时在两段所述丝杆45的连接处设置有便于转动丝杆45的转动螺母452；通过控制转动螺母452即可实现丝杆45的转动调节。

如图1和图4所示，通过将布料的两端分别放置于滑块31的凹槽43内，再通过压板将其压紧与凹槽43内，使布料以一个较为绷直的状态处于两滑块31之间，再通过滑动两滑块31之间的横杆37，使两滑块31分别在与其相对应的导轨2上滑动，将布料滑至工作台1的另一端，确定好要划线或裁剪的距离后，再通过紧固螺栓6将滑块31固定于导轨2上，即两者处于一个稳定的状态，还可根据布料的宽度通过调节安装于导轨2与工作台1之间的调节装置4调节两导轨2之间的距离，提高对不同宽度布料裁剪的适用性能，在确保布料在划线或裁剪时的精准度的同时，在操作上也有效的节省了劳动力以及劳动强度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种布料裁剪台，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设置有相互平行的导轨（2），两所述导轨（2）上均设有与导轨（2）滑动连接的滑块（31），所述滑块（31）上设置用于放置布料的槽口（32），所述槽口（32）内设置有用于压紧布料的压块（33），所述压块（33）通过设置于压块（33）上的操作杆（34）连接，所述滑块（31）上设置有用于与操作杆（34）相配合的通孔（35），所述操作杆（34）通过通孔（35）与滑块（31）滑动连接，所述操作杆（34）上套接有弹性元件（36），所述弹性元件（36）两端分别与压块（33）和滑块（31）抵触连接，两所述滑块（31）通过一与导轨（2）垂直布置的横杆（37）连接。

2.根据权利要求1所述的布料裁剪台，其特征在于：所述导轨（2）与工作台（1）之间设置有用于调节导轨（2）在工作台（1）上位置的调节装置（4）。

3.根据权利要求2所述的布料裁剪台，其特征在于：所述调节装置（4）包括呈L形设置的连接杆（41）以及调节螺杆（42），所述连接杆（41）与导轨（2）连接且形成有用于放置工作台（1）的凹槽（43），所述调节螺杆（42）穿过连接杆（41）且与设置于凹槽（43）内的工作台（1）相抵触。

4.根据权利要求3所述的布料裁剪台，其特征在于：所述横杆（37）一端与其中一滑块（31）固定连接，另一端通过设置于另一滑块（31）上的紧固件（5）与滑块（31）连接。

5.根据权利要求4所述的布料裁剪台，其特征在于：所述紧固件（5）包括设置于滑块（31）上且与横杆（37）相套接的套环（51），所述套环（51）上设置有用于将横杆（37）紧固于套环（51）内的螺栓（52），所述螺栓（52）穿过套环（51）的环壁与横杆（37）相抵触。

6.根据权利要求2所述的布料裁剪台，其特征在于：所述调节装置（4）包括设置于工作台（1）两侧且与导轨（2）平行布置的固定板（44）以及设置于两固定板（44）之间且与固定板（44）转动连接的丝杆（45），所述丝杆（45）分为两段，两段上的螺纹（451）呈反向设置且两段分别与滑块（31）转动连接。

7.根据权利要求6所述的布料裁剪台，其特征在于：两段所述丝杆（45）的连接处设置有便于转动丝杆（45）的转动螺母（452）。

8.根据权利要求1所述的布料裁剪台，其特征在于：所述滑块（31）上设置有与导轨（2）相配合的通槽（46），所述滑块（31）通过通槽（46）与导轨（2）滑动连接。

9.根据权利要求8所述的布料裁剪台，其特征在于：所述滑块（31）上设置有用于将滑块（31）紧固于导轨（2）上的紧固螺栓（6），所述紧固螺栓（6）穿过通槽（46）的一槽壁与导轨（2）相抵触。

10.根据权利要求1所述的布料裁剪台，其特征在于：所述工作台（1）上设置有量尺（7），所述量尺（7）与导轨（2）垂直布置。