CN206740038U - 一种pcb板厚度测量仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板厚度测量仪,包括一水平设置的基座,所述基座的中央设置有滑轨,所述滑轨上设置有一可沿滑轨移动的L型安装架,所述安装架上开设有用于嵌入PCB板的凹槽,所述基座上还设置有一测量支架,所述测量支架固定设置在滑轨的一端,所述测量支架上设置有可上下移动的U型测量臂,所述测量臂的最外端还设置有一用于测量PCB板厚度的千分尺。把待测PCB板嵌入安装架上的凹槽内,不需多人操作便可方便地固定住体积较大的PCB板,再把测量臂移动到需要测量的位置便可进行测量。本实用新型提供了一种结构简单、操作方便的PCB板厚度测量仪,能够高效地测量体积较大的PCB板的厚度,有利于提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB制作领域,尤其涉及一种PCB板厚度测量仪。
背景技术
在制作PCB的工艺流程中,需要对PCB板的厚度进行测量。如果待测PCB板的体积较小,操作人员能够方便地拿起,则可以直接利用千分尺测得其厚度。然而在实际生产中,有相当部分的PCB板的体积较大,操作人员不能方便地拿起并固定在合适的角度,在这种情况下如果想要直接利用千分尺测PCB板的厚度,只能把PCB板平放在操作台上并探出一部分,再进行测量;又或者双人配合操作,一人抓紧固定PCB板,另一人则手持千分尺测量其厚度。无论是上述的哪种方法,都极不便于操作,工作效率不高,而且容易引入较大的测量误差。
因此,需要提出一种装置,可以方便地测量体积较大的PCB板的厚度。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单、操作方便的PCB板厚度测量仪,能够高效地测量体积较大的PCB板的厚度,有利于提高工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:一种PCB板厚度测量仪,包括一水平设置的基座,所述基座的中央设置有滑轨,所述滑轨上设置有一可沿滑轨移动的安装架,所述安装架呈L型,所述安装架上开设有用于嵌入PCB板的凹槽,所述基座上还设置有一测量支架,所述测量支架固定设置在滑轨的一端,所述测量支架上设置有可上下移动的测量臂,所述测量臂呈U型设置,所述测量臂的最外端还设置有一用于测量PCB板厚度的千分尺。
进一步,所述安装架的底边上还设置有第一夹持部,所述滑轨在靠近测量支架的一端上还固定设置有第二夹持部,所述第一夹持部和第二夹持部用于夹紧固定PCB板。
进一步,所述第一夹持部和第二夹持部包括一底板,所述底板的一端固定设置有定位板,所述底板的另一端设置有夹持杆,所述夹持杆铰接有一用于控制夹持杆开闭的手柄。
进一步,所述夹持杆在与PCB板接触的一端设置有软质垫片。
进一步,所述测量臂通过丝杆控制上下移动。
进一步,所述测量臂上还设置有一调节测量臂位置的调节组件。
进一步,所述滑轨设置有两条。
进一步,所述滑轨上设置有限位块。
本实用新型的有益效果有:本实用新型一种PCB板厚度测量仪,包括设置在滑轨上的安装架和设置在测量支架上的测量臂,待测PCB板通过嵌入安装架上的凹槽固定好,不需多人操作便可方便地固定住体积较大的PCB板,再把测量臂移动到需要测量的位置便可进行厚度测量。本实用新型提供了一种结构简单、操作方便的PCB板厚度测量仪,能够高效地测量体积较大的PCB板的厚度,有利于提高工作效率。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明,其中:
图1是本实用新型PCB板厚度测量仪的结构示意图;
图2是本实用新型第一夹持部和第二夹持部的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,图1是本实用新型PCB板厚度测量仪的结构示意图。一种PCB板厚度测量仪,包括一水平设置的基座1,所述基座1的中央设置有滑轨2,所述滑轨2上设置有一可沿滑轨2移动的安装架3,所述安装架3呈L型,所述安装架3上开设有用于嵌入PCB板的凹槽,所述基座1上还设置有一测量支架4,所述测量支架4固定设置在滑轨2的一端,所述测量支架4上设置有可上下移动的测量臂5,所述测量臂5呈U型设置,所述测量臂5的最外端还设置有一用于测量PCB板厚度的千分尺6。优选地,所述滑轨2设置有两条。
要实现测量体积较大的PCB板的厚度,必须先固定住PCB板,然后才能进行测量。利用本PCB板厚度测量仪,首先把PCB板嵌入安装架3的凹槽内,安装架3设置为与PCB板形状配合的L型,把PCB板嵌入安装架3的凹槽内后,安装架3可以固定住PCB板的底边和其中一侧边,从而固定住PCB板。接着,把PCB板沿着滑轨2滑进测量臂5,测量臂5设置为U型,方便把千分尺6探入PCB板较深的位置进行厚度测量;当需要测量一块PCB板在不同深度处的厚度时,可以沿着滑轨2调节安装架3的位置。另外,当需要测量一块PCB板在不同高度处的厚度时,则可以控制测量臂5沿着测量支架4上下移动,从而把千分尺6带动到特定位置完成测量。因此,利用本PCB板厚度测量仪可以方便地固定住体积较大的PCB板并完成厚度测量,具有结构简单的优点,并提高了工作效率。另外,只需调节安装架3和测量臂5的位置,就能根据需要测量PCB板不同位置的厚度,操作起来同样简单方便。
所述安装架3的底边上还设置有第一夹持部7,所述滑轨2在靠近测量支架4的一端上还固定设置有第二夹持部8,所述第一夹持部7和第二夹持部8用于夹紧固定PCB板。安装架3上的凹槽的宽度比PCB板的厚度略大,把PCB板嵌入在安装架3的凹槽上时,PCB板可能会不稳定。在安装架3的底边上设置有第一夹持部7,装好PCB板后先通过第一夹持部7将其夹紧,再把PCB板沿着滑轨2滑进测量臂5,然后再通过第二夹持部8将其夹紧,保证PCB板的稳定,提高测量的准确性。
参见图2,图2是本实用新型第一夹持部7和第二夹持部8的结构示意图。第一夹持部7和第二夹持部8为形状相同的组件,第一夹持部7和第二夹持部8包括一底板11,所述底板11的一端固定设置有定位板12,所述底板11的另一端设置有夹持杆13,所述夹持杆13铰接有一用于控制夹持杆13开闭的手柄14,通过掰动手柄14便可带动夹持杆13执行夹紧和松开动作。定位板12的设置能够保证通过第一夹持部7和第二夹持部8固定后的PCB板呈竖直的状态,进一步提高测量的准确性。
所述夹持杆13在与PCB板接触的一端设置有软质垫片15,所述软质垫片15可采用橡胶垫片。软质垫片15的设置能确保在固定PCB板时不会将其刮伤。
所述测量臂5通过丝杆控制上下移动。通过丝杆控制测量臂5在测量支架4上上下移动,能够准确地调整测量臂5的高度,具有使用方便和可靠性高等优点。
作为本实用新型的优选实施方式,所述测量臂5上还设置有一调节测量臂5位置的调节组件,具体地,所述调节组件为调节旋钮。在把PCB板固定在安装架3上时,PCB板可能会与测量臂5上的千分尺6有一定的位置偏差,这时,可以通过控制调节组件使得测量臂5和千分尺6向左或者向右移动,以适应PCB板的位置。
进一步,作为本实用新型的优选实施方式,所述滑轨2上设置有限位块,防止在沿滑轨2把安装架3拉出测量臂5的过程中由于误操作使得安装架3脱离滑轨2,保证操作安全。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种PCB板厚度测量仪,其特征在于:包括一水平设置的基座(1),所述基座(1)的中央设置有滑轨(2),所述滑轨(2)上设置有一可沿滑轨(2)移动的安装架(3),所述安装架(3)呈L型,所述安装架(3)上开设有用于嵌入PCB板的凹槽,所述基座(1)上还设置有一测量支架(4),所述测量支架(4)固定设置在滑轨(2)的一端,所述测量支架(4)上设置有可上下移动的测量臂(5),所述测量臂(5)呈U型设置,所述测量臂(5)的最外端还设置有一用于测量PCB板厚度的千分尺(6)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板厚度测量仪,其特征在于:所述安装架(3)的底边上还设置有第一夹持部(7),所述滑轨(2)在靠近测量支架(4)的一端上还固定设置有第二夹持部(8),所述第一夹持部(7)和第二夹持部(8)用于夹紧固定PCB板。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板厚度测量仪,其特征在于:所述第一夹持部(7)和第二夹持部(8)包括一底板(11),所述底板(11)的一端固定设置有定位板(12),所述底板(11)的另一端设置有夹持杆(13),所述夹持杆(13)铰接有一用于控制夹持杆(13)开闭的手柄(14)。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板厚度测量仪,其特征在于:所述夹持杆(13)在与PCB板接触的一端设置有软质垫片(15)。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板厚度测量仪,其特征在于:所述测量臂(5)通过丝杆控制上下移动。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板厚度测量仪,其特征在于:所述测量臂(5)上还设置有一调节测量臂(5)位置的调节组件。
7.根据权利要求1所述的一种PCB板厚度测量仪,其特征在于:所述滑轨(2)设置有两条。
8.根据权利要求1所述的一种PCB板厚度测量仪,其特征在于:所述滑轨(2)上设置有限位块。
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CN201621205888.3U CN206740038U (zh) | 2016-11-08 | 2016-11-08 | 一种pcb板厚度测量仪 |
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CN108801108A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-13 | 江阴和港机械有限公司 | 一种零件高度测量工具 |
CN111504155A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-07 | 嘉善伟悦紧固件有限公司 | 一种紧固件用尺寸检测装置 |
CN112547546A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-26 | 贵州西南工具(集团)有限公司 | 一种快速检测叶片截面厚度的设备 |
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