CN206550766U - 一种圆管内外高效自动打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆管内外高效自动打磨机，涉及一种为工件旋转面设计的磨削装置。本实用新型的一种圆管内外高效自动打磨机，机架上设有支撑滚轮以支撑圆管，圆管驱动机构能驱使圆管在支撑滚轮上滚动，打磨装置包括内打磨辊和外打磨辊，内打磨辊和外打磨辊分别轴向贴合于圆管的内壁和外壁，且由打磨辊驱动机构驱使其转动，内打磨辊和外打磨辊分别对圆管的内壁和外壁同时进行打磨，极大地提高了打磨效率。相对传统的人工打磨，本实用新型的打磨速度快、精度高，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种圆管内外高效自动打磨机

技术领域

本实用新型涉及一种为工件旋转面设计的磨削装置，更具体地说，涉及一种圆管内外高效自动打磨机。

背景技术

圆管是机械加工制造中不可缺少的零部件，圆管首先通过机床车削加工，通过机床加工后的零件的外表面上存在许多金属毛刺，为了避免毛刺不影响整个零件的质量，需要将机床加工后的圆管零件内外表面的毛刺研磨去除，在大多情况下需要人工手动来回搓动研磨去除，来回搓动研磨速度慢，效率低，并且来回搓动研磨后的零件的质量差，精度低，品质上得不到保证。

市场上现也出现了一些圆管打磨装置，但均只能进行磨外圆或磨内圆，无法同时进行内外圆的打磨，生产效率较低。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有的圆管打磨装置存在的打磨效率较低的不足，提供一种圆管内外高效自动打磨机。采用本实用新型的技术方案，机架上设有支撑滚轮以支撑圆管，圆管驱动机构能驱使圆管在支撑滚轮上滚动，打磨装置包括内打磨辊和外打磨辊，内打磨辊和外打磨辊分别轴向贴合于圆管的内壁和外壁，且由打磨辊驱动机构驱使其转动，对圆管的内壁和外壁同时进行打磨，极大地提高了打磨效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种圆管内外高效自动打磨机，包括机架和设于机架上的打磨装置，所述的机架上设有支撑滚轮以支撑圆管，所述的打磨装置包括内打磨辊和外打磨辊，所述的内打磨辊和外打磨辊的一端分别可拆卸地设于支撑座上，另一端分别与打磨辊驱动机构连接，且内打磨辊和外打磨辊分别轴向贴合于圆管的内壁和外壁，所述的机架上还设有圆管驱动机构以驱使圆管在支撑滚轮上滚动。

更进一步地，所述的支撑座包括下座和与下座铰接的上座，所述的上座和下座之间设有一允许内打磨辊和外打磨辊的轴端转动的安装孔。

更进一步地，所述的支撑座上设有紧固机构以固定上座和下座。

更进一步地，所述的支撑座的底部设有滑块，该滑块与机架上设有的滑轨配合。

更进一步地，所述的支撑座和机架之间设有紧固螺钉以固定支撑座在滑轨内的位置。

更进一步地，所述的滑轨沿着圆管的轴向设置。

更进一步地，所述的圆管驱动机构包括电机和与电机输出端连接的摩擦轮，所述的摩擦轮的周面与圆管的内壁或外壁贴合。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种圆管内外高效自动打磨机，机架上设有支撑滚轮以支撑圆管，圆管驱动机构能驱使圆管在支撑滚轮上滚动，打磨装置包括内打磨辊和外打磨辊，内打磨辊和外打磨辊分别轴向贴合于圆管的内壁和外壁，且由打磨辊驱动机构驱使其转动，内打磨辊和外打磨辊分别对圆管的内壁和外壁同时进行打磨，极大地提高了打磨效率。

(2)本实用新型的一种圆管内外高效自动打磨机，其内打磨辊和外打磨辊的一端分别可拆卸地设于支撑座上，支撑座包括下座和与下座铰接的上座，上座和下座之间设有一允许内打磨辊和外打磨辊的轴端转动的安装孔，通过上座和下座的开合，方便内打磨辊和外打磨辊安装和更换，也便于圆管的安装和拆卸。

(3)本实用新型的一种圆管内外高效自动打磨机，其支撑座上设有紧固机构以固定上座和下座，上座和下座之间的安装孔对内打磨辊和外打磨辊的安装更加稳定，内打磨辊和外打磨辊的工作也更加可靠。

(4)本实用新型的一种圆管内外高效自动打磨机，其支撑座的底部设有滑块，该滑块与机架上设有的滑轨配合，支撑座可在机架上移动，灵活性强，圆管和打磨辊的安装拆卸更加方便；支撑座和机架之间设有紧固螺钉，可固定支撑座在滑轨内的位置，结构简单，工作可靠。

(5)本实用新型的一种圆管内外高效自动打磨机，其圆管驱动机构包括电机和与电机输出端连接的摩擦轮，摩擦轮的周面与圆管的内壁或外壁贴合，利用摩擦轮与圆管之间的摩擦来驱使圆管滚动，结构十分简单，工作可靠。

附图说明

图1为本实用新型的一种圆管内外高效自动打磨机的一个角度的结构示意图；

图2为本实用新型的一种圆管内外高效自动打磨机的另一个角度的结构示意图；

图3为图1的I部的局部放大图；

图4为本实用新型的支撑座的示意图。

示意图中的标号说明：

1、机架；1-1、滑轨；2、支撑座；3、滚轮；4、第一芯杆；5、内打磨辊；6、第二芯杆； 7、外打磨辊；8、支撑座；8-1、滑块；8-2、下座；8-3、上座；8-4、合页；9、紧固螺钉；10、支撑架；11、摩擦轮；12、圆管驱动机构；13、第一皮带轮；14、第二皮带轮；15、第三皮带轮；16、打磨辊驱动机构；17、第一皮带；18、第二皮带；19、安装座。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1和图2，本实施例的一种圆管内外高效自动打磨机，包括机架1和设于机架1 上的打磨装置，机架1上设有支撑滚轮以支撑圆管，具体地，支撑滚轮包括支撑座2和设于支撑座2上的滚轮3，支撑座2固设于机架1上，圆管由支撑滚轮支撑，并可在支撑滚轮上滚动，优选的，支撑滚轮在机架1上设有两排，每排设置多个为佳；机架1上还设有圆管驱动机构12以驱使圆管在支撑滚轮上滚动，具体地，圆管驱动机构12包括电机和与电机输出端连接的摩擦轮11，摩擦轮11的周面与圆管的内壁或外壁贴合，在本实施例中，摩擦轮11 的周面与圆管的外壁贴合，优选地，摩擦轮11的外边缘设有齿形牙，摩擦轮11的一侧连接至电机的输出端，另一侧滚动设于支撑架10上，结构十分简单，工作可靠，且滚轮3的工作寿命较长；打磨装置包括内打磨辊5和外打磨辊7，内打磨辊5和外打磨辊7的一端分别可拆卸地设于支撑座8上，另一端分别与打磨辊驱动机构16连接，且内打磨辊5和外打磨辊7 分别轴向贴合于圆管的内壁和外壁。

在本实施例中，支撑座8包括下座8-2和与下座8-2铰接的上座8-3，如图4所示，具体地，上座8-3和下座8-2之间通过合页8-4转动连接，通过上座8-3和下座8-2的开合，方便内打磨辊5和外打磨辊7的安装和更换，也便于圆管的安装和拆卸；上座8-3和下座8-2之间设有一允许内打磨辊5和外打磨辊7的轴端转动的安装孔(安装孔设有两个，分别安装内打磨辊5和外打磨辊7)。更具体地，内打磨辊5固定套设于第一芯杆4上，外打磨辊7固定套设于第二芯杆6上，第一芯杆4和第二芯杆6的一端则设于上述的安装孔内。支撑座8 上设有紧固机构以固定上座8-3和下座8-2，本实施例的紧固机构采用螺钉，该螺钉可穿过上座8-3并与下座8-2旋紧，从而达到固定上座8-3和下座8-2的作用，使得上座8-3和下座8-2 之间的安装孔对第一芯杆4和第二芯杆6的安装更加稳定，内打磨辊5和外打磨辊7的工作也更加可靠。支撑座8的底部设有滑块8-1，该滑块8-1与机架1上设有的滑轨1-1配合，且滑轨1-1沿着圆管的轴向设置，支撑座8可在机架1上移动，灵活性强，圆管和打磨辊的安装拆卸更加方便；支撑座8和机架1之间设有紧固螺钉9，可固定支撑座8在滑轨1-1内的位置，结构简单，工作可靠。

如图3所示，第一芯杆4和第二芯杆6的另一端滚动安装在安装座19上，第一芯杆4的该端与第一皮带轮13固连，第二芯杆6的该端与第二皮带轮14固连，第一皮带轮13与第二皮带轮14通过第一皮带17连接，打磨辊驱动机构16包括驱动电机和与驱动电机的输出端连接的第三皮带轮15，第三皮带轮15与第二皮带轮14通过第二皮带18连接。当驱动电机驱动第三皮带轮15转动时，第二皮带18带动第二皮带轮14转动，此时，与第二皮带轮14固连的外打磨辊7开始转动；同时，由第一皮带17带动第一皮带轮13转动，进而带动内打磨辊5转动，实现内打磨辊5和外打磨辊7的同时工作。

为了更好地理解本实施例的一种圆管内外高效自动打磨机，现结合图1～图4对本实施例的使用状态作简要说明。先打开支撑座8上设有的紧固机构，转动上座8-3，并用手或托架托住内打磨辊5和外打磨辊7，松开紧固螺钉9，将支撑座8沿滑轨1-1滑动，内打磨辊5和外打磨辊7从支撑座8上脱离，将圆管插入内打磨辊5和外打磨辊7之间，置于支撑滚轮上，并使得内打磨辊5和外打磨辊7分别与圆管的内外壁相接触，摩擦轮11与圆管的外壁贴合，然后将支撑座8复位并固定，使第一芯杆4和第二芯杆6置于支撑座8内的安装孔内。然后圆管驱动机构12工作，摩擦轮11驱使圆管在支撑滚轮上转动，同时，打磨辊驱动机构16工作，带动内打磨辊5和外打磨辊7转动，实现对圆管的内外壁同时进行打磨。

本实用新型的一种圆管内外高效自动打磨机，机架上设有支撑滚轮以支撑圆管，圆管驱动机构能驱使圆管在支撑滚轮上滚动，打磨装置包括内打磨辊和外打磨辊，内打磨辊和外打磨辊分别轴向贴合于圆管的内壁和外壁，且由打磨辊驱动机构驱使其转动，内打磨辊和外打磨辊分别对圆管的内壁和外壁同时进行打磨，极大地提高了打磨效率。相对传统的人工打磨，本实用新型的打磨速度快、精度高，降低了工作人员的劳动强度。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种圆管内外高效自动打磨机，其特征在于：包括机架(1)和设于机架(1)上的打磨装置，所述的机架(1)上设有支撑滚轮以支撑圆管，所述的打磨装置包括内打磨辊(5)和外打磨辊(7)，所述的内打磨辊(5)和外打磨辊(7)的一端分别可拆卸地设于支撑座(8)上，另一端分别与打磨辊驱动机构(16)连接，且内打磨辊(5)和外打磨辊(7)分别轴向贴合于圆管的内壁和外壁，所述的机架(1)上还设有圆管驱动机构(12)以驱使圆管在支撑滚轮上滚动。

2.根据权利要求1所述的一种圆管内外高效自动打磨机，其特征在于：所述的支撑座(8)包括下座(8-2)和与下座(8-2)铰接的上座(8-3)，所述的上座(8-3)和下座(8-2)之间设有一允许内打磨辊(5)和外打磨辊(7)的轴端转动的安装孔。

3.根据权利要求2所述的一种圆管内外高效自动打磨机，其特征在于：所述的支撑座(8)上设有紧固机构以固定上座(8-3)和下座(8-2)。

4.根据权利要求2或3所述的一种圆管内外高效自动打磨机，其特征在于：所述的支撑座(8)的底部设有滑块(8-1)，该滑块(8-1)与机架(1)上设有的滑轨(1-1)配合。

5.根据权利要求4所述的一种圆管内外高效自动打磨机，其特征在于：所述的支撑座(8)和机架(1)之间设有紧固螺钉(9)以固定支撑座(8)在滑轨(1-1)内的位置。

6.根据权利要求5所述的一种圆管内外高效自动打磨机，其特征在于：所述的滑轨(1-1)沿着圆管的轴向设置。

7.根据权利要求1所述的一种圆管内外高效自动打磨机，其特征在于：所述的圆管驱动机构(12)包括电机和与电机输出端连接的摩擦轮(11)，所述的摩擦轮(11)的周面与圆管的内壁或外壁贴合。