CN111347293A - 一种环保排污管道二次回收利用处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种环保排污管道二次回收利用处理工艺，主要由一种环保排污管道二次回收利用处理装置配合完成，该环保排污管道二次回收利用处理工艺具体包括以下步骤：S1、管道准备；S2、管道安放；S3、管道处理；S4、管道收集；本发明可以解决现有的排污管道在进行回收处理作业时常存在以下问题：a：现有的排污管道均为金属材料制成，在进行污水排放作业时常会被污水腐蚀氧化，导致排污管道内部产生大量铁锈，后使用人员对生成铁锈的排污管道进行跟换，跟换前的管道进行丢弃，极大的照成了资源浪费的现象发生；b：现有的排污管道在进行内壁抛光时，因管道过长，常人工对管道进行换边后在进行管道抛光加工作业，极大的增加的员工的工作强度。

Description

一种环保排污管道二次回收利用处理工艺
技术领域
本发明涉及管道回收技术领域，具体的说是一种环保排污管道二次回收利用处理工艺。
背景技术
排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统，包括干管、支管以及通往处理厂的管道，现因科技水皮的提高，人们照成的废水垃圾也越来越多，为了对废水进行集中处理，常使用排污管道将废水进行输送后进行统一处理，故排污管道的使用量越来越多，故为了提高金属材料的利用率，减少不必要资源的浪费，排污管道回收再利用是十分必要和迫切的。
现有的排污管道在进行回收处理作业时常存在以下问题：a：现有的排污管道均为金属材料制成，在进行污水排放作业时常会被污水腐蚀氧化，导致排污管道内部产生大量铁锈，后使用人员对生成铁锈的排污管道进行跟换，跟换前的管道进行丢弃，极大的照成了资源浪费的现象发生；b：现有的排污管道在进行内壁抛光时，因管道过长，常人工对管道进行换边后在进行管道抛光加工作业，极大的增加的员工的工作强度，且存在极大的安全隐患。
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种环保排污管道二次回收利用处理工艺。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种环保排污管道二次回收利用处理工艺，主要由一种环保排污管道二次回收利用处理装置配合完成，该环保排污管道二次回收利用处理工艺具体包括以下步骤：
S1、管道准备：将排污管道先通过高压水枪对内外表面的粘贴性污物进行清洗，清洗完毕之后整齐的安放到代加工位置；
S2、管道安放：通过机械手或者人工方式将排污管道安放到所述环保排污管道二次回收利用处理装置中；
S3、管道处理：通过所述环保排污管道二次回收利用处理装置对排污管道内外表面上的锈渍进行打磨处理；
S4、管道收集：将锈渍打磨处理完毕后的排污管道整齐放置仓库中进行二次再利用；
上述S1-S4步骤中涉及到的所述环保排污管道二次回收利用处理装置包括安装架、驱动套件和清洗套件，安装架内部从左往右依次设置有驱动套件和和清洗套件，其中：
所述驱动套件包括一号电机、驱动齿轮、从动齿轮、中心转柱、连接架、驱动箱、驱动机构、连接柱、滑向板、夹固板和夹固过板，一号电机通过电机座安装在安装架外壁上，一号电机的输出轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮外侧设置有相互配合使用的从动齿轮，从动齿轮安装在中心转柱上，中心转柱通过轴承连接的方式安装在安装架上，中心转柱上端通过焊接的方式安装有驱动箱，驱动箱下端面上通过焊接的方式安装有连接架，连接架安装在中心转柱上，驱动箱内部设置有驱动机构，驱动箱上端通过焊接的方式对称安装有连接柱，连接柱上端通过焊接的方式安装有滑向板，滑向板上设置有通槽A，滑向板上通过滑动连接的方式均匀设置有与滑槽A相互配合使用的夹固板，上述夹固板的数量为两个，夹固板中间设置有夹固过板，夹固过板通过滑动连接的方式安装在滑向板上，工作时，人工将需清理排污管道穿过夹固板后，人工启动夹固板，将排污管道夹紧，后驱动箱内部的驱动机构工作，带动夹固板推动排管管道进而清洗套件进行清洗，一端清洗完成后，驱动机构反向工作，带动排污管道远离清洗套件，后一号电机开始工作，通过齿轮啮合的方式带动排污管道进行转动，进而达到换边的目的。
所述清洗套件包括二号电机、内磨辊、外磨套和支撑杆，二号电机通过电机座安装在安装架外壁上，二号电机的输出轴上安装有内磨辊，内磨辊外侧设置有外磨套，外磨套与二号电机的输出轴固定连接在一起，外磨套外壁上对称设置有支撑杆，支撑杆通过焊接的方式安装在安装架上，工作时，当排污管道运动至清洗套件内部时，二号电机开始工作，带动内部辊和外磨套对排污管道内壁和外壁进行打磨加工，从而达到清理排污管道的目的。
所述内磨辊包括清洗底板、中心转杆、螺旋管、震荡铁球、打磨管和排料座，清洗底板通过焊接的方式安装在二号电机的输出轴上，清洗底板上端通过焊接的方式安装有中心转杆，中心转杆外侧设置有螺旋管，上述螺旋管为空心结构，螺旋管内部均匀设置有大量震荡铁球，螺旋管外侧设置有打磨管，打磨管上均匀设置有圆形通孔B，打磨管前端设置有排料座，排料座上均匀设置有排料孔，工作时，二号电机工作，带动内磨辊进行转动，后带动螺旋管内部的震荡铁球进行转动撞击螺旋管壁，通过离心力的作用，带动打磨管进行震动，将打磨出来的锈渍通过通孔B进入螺旋管外部，后二号电机反转，通过螺旋作用将污渍拍到排料座中顺着排料孔排出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括三号电机、转动轴、输出齿轮、输送链条和推动块，三号电机通过电机座安装在驱动箱外壁上，三号电机输出轴右端设置有转动轴，转动轴通过轴承连接的方式安装在驱动箱内壁上，三号电机输出轴和转动轴上安装有输出齿轮，输出齿轮外侧设置有相互配合使用的输送链条，输送链条上通过焊接的方式安装有推动块，推动块位于夹固板外侧，工作时，三号电机开始工作，通过输出齿轮和输出链条之间的啮合作用带动推动块进行运动，从而达到推动夹固板的目的。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹固过板内壁上通过轴承连接的方式均匀设置有中心转轴，中心转轴上安装有转动辊，转动辊表面均匀设置有可以自由滚动的球型滚珠。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹固板包括手压柱、复位架、外行推杆、转动架、推压块、齐动条、顶升板、推动柱、夹紧块和复位柱，手压柱通过滑动连接的方式安装在夹固板内壁上，手压柱上安装有复位架，复位架上通过焊接的方式安装有复位柱，手压柱左右两侧对称抵靠有外行推杆，外行推杆外侧抵靠有转动架，转动架通过转动连接的方式安装在夹固板内壁上，转动架内侧抵靠有推压块，推压块上安装有齐动条，齐动条内侧下端抵靠有顶升板，齐动条上均匀设置有推动柱,推动柱上设置有夹紧块，工作时，人工按动手压柱，带动复位架转动，从而带动复位柱弹出，同时带动外行推杆向外侧运动，从而推动转动架，带动齐动条向内侧运动，通过推动柱带动夹紧块夹紧排污管道。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹紧块头部通过弹簧连接的方式设置有轴承块，轴承块上安装有中心轴，中心轴上安装有滚料柱。
作为本发明的一种优选技术方案，所述外磨套包括内壁上通过弹簧连接的方式均匀设置有顶出板，顶出板上均匀安装有打磨块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述震荡铁球为球型结构，各个震荡铁球之间尺寸不同。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明可以解决现有的排污管道在进行回收处理作业时常存在以下问题：a：现有的排污管道均为金属材料制成，在进行污水排放作业时常会被污水腐蚀氧化，导致排污管道内部产生大量铁锈，后使用人员对生成铁锈的排污管道进行跟换，跟换前的管道进行丢弃，极大的照成了资源浪费的现象发生；b：现有的排污管道在进行内壁抛光时，因管道过长，常人工对管道进行换边后在进行管道抛光加工作业，极大的增加的员工的工作强度，且存在极大的安全隐患。
2.本发明中设计了清洗套件，通过二号电机带动内磨辊和外磨套进行转动，通过内磨辊和玩外磨套的共同打磨作业，将排污水管上内壁和外壁的锈渍进行清理，进而将排污管道的锈渍进行清理后，可以通过后续加工使得排污管道可以继续使用，极大的提高了排污管道的使用寿命，并极大的提高了金属资源的利用率，避免了资源浪费的现象发生。
3.本发明中设计了驱动机构，通过一号电机工作，带动驱动箱进行转动，进而使得夹固板进行转动，从而达到使排污管道转向的目的，极大的避免了人工对排污管道进行转向作业时发生危险的几率，极大的提高了员工的作业时的安全性，且降低的工作强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明的驱动套件的结构示意图；
图4是本发明的清洗套件的结构示意图；
图5是本发明的驱动机构的结构示意图；
图6是本发明的图3的A区域的剖面示意图；
图7是本发明的夹固板的结构示意图；
图8是本发明的图7的B区域的剖面示意图；
图9是本发明的内磨辊的剖面示意图；
图10是本发明的外磨套的剖面示意图；
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图10，对本发明进行进一步阐述。
一种环保排污管道二次回收利用处理工艺，主要由一种环保排污管道二次回收利用处理装置配合完成，其特征在于：该环保排污管道二次回收利用处理工艺具体包括以下步骤：
S1、管道准备：将排污管道先通过高压水枪对内外表面的粘贴性污物进行清洗，清洗完毕之后整齐的安放到代加工位置；
S2、管道安放：通过机械手或者人工方式将排污管道安放到所述环保排污管道二次回收利用处理装置中；
S3、管道处理：通过所述环保排污管道二次回收利用处理装置对排污管道内外表面上的锈渍进行打磨处理；
S4、管道收集：将锈渍打磨处理完毕后的排污管道整齐放置仓库中进行二次再利用；
上述S1-S4步骤中涉及到的所述环保排污管道二次回收利用处理装置包括安装架1、驱动套件2和清洗套件3，安装架1内部从左往右依次设置有驱动套件2和和清洗套件3，其中：
所述驱动套件2包括一号电机、驱动齿轮21、从动齿轮22、中心转柱23、连接架24、驱动箱25、驱动机构26、连接柱27、滑向板28、夹固板29和夹固过板20，一号电机通过电机座安装在安装架1外壁上，一号电机的输出轴上安装有驱动齿轮21，驱动齿轮21外侧设置有相互配合使用的从动齿轮22，从动齿轮22安装在中心转柱23上，中心转柱23通过轴承连接的方式安装在安装架1上，中心转柱23上端通过焊接的方式安装有驱动箱25，驱动箱25下端面上通过焊接的方式安装有连接架24，连接架24安装在中心转柱23上，驱动箱25内部设置有驱动机构26，驱动箱25上端通过焊接的方式对称安装有连接柱27，连接柱27上端通过焊接的方式安装有滑向板28，滑向板28上设置有通槽A，滑向板28上通过滑动连接的方式均匀设置有与滑槽A相互配合使用的夹固板29，上述夹固板29的数量为两个，夹固板29中间设置有夹固过板20，夹固过板20通过滑动连接的方式安装在滑向板28上,具体工作时，人工将排污管道穿过夹固板29，夹固板29工作，将排污管道夹紧，后驱动箱25内部的驱动机构26进行工作，带动排污管道往清洗套件3中运动，后驱动机构26反转带动排污管道离开清洗套件，后一号电机开始工作，带动驱动齿轮21进行转动，进而通过齿轮啮合的方式带动从动齿轮22转动，带动中心转柱23转动通过连接架24带动驱动箱25进行转动，从而达到排污管道换边的目的。
所述驱动机构26包括三号电机、转动轴261、输出齿轮262、输送链条263和推动块264，三号电机通过电机座安装在驱动箱25外壁上，三号电机输出轴右端设置有转动轴261，转动轴261通过轴承连接的方式安装在驱动箱25内壁上，三号电机输出轴和转动轴261上安装有输出齿轮262，输出齿轮262外侧设置有相互配合使用的输送链条263，输送链条263上通过焊接的方式安装有推动块264，推动块264位于夹固板29外侧，具体工作时，三号电机开始工作，带动输出齿轮262进行转动，进而带动输送链条263进行传动，后从而带动推动块推动夹固板29的目的。
所述夹固过板20内壁上通过轴承连接的方式均匀设置有中心转轴201，中心转轴201上安装有转动辊202，转动辊202表面均匀设置有可以自由滚动的球型滚珠。
所述夹固板29包括手压柱291、复位架292、外行推杆293、转动架294、推压块295、齐动条296、顶升板297、推动柱298、夹紧块299和复位柱290，手压柱291通过滑动连接的方式安装在夹固板29内壁上，手压柱291上安装有复位架292，复位架292上通过焊接的方式安装有复位柱290，手压柱291左右两侧对称抵靠有外行推杆293，外行推杆293外侧抵靠有转动架294，转动架294通过转动连接的方式安装在夹固板29内壁上，转动架294内侧抵靠有推压块295，推压块295上安装有齐动条296，齐动条296内侧下端抵靠有顶升板297，齐动条296上均匀设置有推动柱298,推动柱298上设置有夹紧块299，具体工作时，人工按压手压柱291，带动复位架292转动，带动复位柱290顶出，同时带动外行推杆293向外侧运动，进而带动转动架294进行转动，带动推压块295向内侧运动，从而挤动齐动条296向内侧运动，同时因齐动条296的挤压作用，带动顶升板297向下运动，从而通过齐动条296的运动带动推动柱298向内侧运动，带动夹紧块299夹紧排污管道，后人工按压复位柱290带动手压柱291向上运动，使得夹固板29松开对排污管道的约束。
所述夹紧块299头部通过弹簧连接的方式设置有轴承块2991，轴承块2991上安装有中心轴2992，中心轴2992上安装有滚料柱2993。
所述清洗套件3包括二号电机、内磨辊31、外磨套32和支撑杆33，二号电机通过电机座安装在安装架1外壁上，二号电机的输出轴上安装有内磨辊31，内磨辊31外侧设置有外磨套32，外磨套32与二号电机的输出轴固定连接在一起，外磨套32外壁上对称设置有支撑杆33，支撑杆33通过焊接的方式安装在安装架1上，具体工作时，通过二号电机工作，带动内磨辊31和外磨套32进行转动，进而完成对排污管道内壁和外壁的打磨抛光作业。
所述内磨辊31包括清洗底板311、中心转杆312、螺旋管313、震荡铁球314、打磨管315和排料座316，清洗底板311通过焊接的方式安装在二号电机的输出轴上，清洗底板311上端通过焊接的方式安装有中心转杆312，中心转杆312外侧设置有螺旋管313，上述螺旋管313为空心结构，螺旋管313内部均匀设置有大量震荡铁球314，螺旋管313外侧设置有打磨管315，打磨管315上均匀设置有圆形通孔B，打磨管315前端设置有排料座316，排料座316上均匀设置有排料孔，具体工作时，二号电机工作，带动内磨辊31进行转动，后带动螺旋管313内部的震荡铁球314进行转动撞击螺旋管313壁，通过离心力的作用，带动打磨管315进行震动，将打磨出来的锈渍通过通孔B进入螺旋管313外部，后二号电机反转，通过螺旋作用将污渍排到排料座316中顺着排料孔排出。
所述外磨套32包括内壁上通过弹簧连接的方式均匀设置有顶出板321，顶出板321上均匀安装有打磨块322。
所述震荡铁球314为球型结构，各个震荡铁球314之间尺寸不同。
工作时,首先人工将排污管道穿过夹固板29，夹固板29工作将排污管道夹紧，从而完成上料作业；在完成上料作业后，三号电机开始工作，带动输出齿轮262进行转动，进而带动输送链条263进行传动，后从而带动推动块推动夹固板29，从而带动排污管道向清洗套件3运动，从而带到输送管道的目的；当排污管道运动到清洗套件3内部后，二号电机开始工作，带动内磨辊31和外磨套32进行转动，进而完成对排污管道内壁和外壁的打磨抛光作业；在完成管道打磨作业后，驱动机构26带动排污管道离开清洗套件，后一号电机开始工作，带动驱动齿轮21进行转动，进而通过齿轮啮合的方式带动从动齿轮22转动，带动中心转柱23转动通过连接架24带动驱动箱25进行转动，从而达到排污管道转向的目的；按照上述步骤连续进行排污管道回收处理作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种环保排污管道二次回收利用处理工艺，主要由一种环保排污管道二次回收利用处理装置配合完成，其特征在于：该环保排污管道二次回收利用处理工艺具体包括以下步骤：
S1、管道准备：将排污管道先通过高压水枪对内外表面的粘贴性污物进行清洗，清洗完毕之后整齐的安放到代加工位置；
S2、管道安放：通过机械手或者人工方式将排污管道安放到所述环保排污管道二次回收利用处理装置中；
S3、管道处理：通过所述环保排污管道二次回收利用处理装置对排污管道内外表面上的锈渍进行打磨处理；
S4、管道收集：将锈渍打磨处理完毕后的排污管道整齐放置仓库中进行二次再利用；
上述S1-S4步骤中涉及到的所述环保排污管道二次回收利用处理装置包括安装架(1)、驱动套件(2)和清洗套件(3)，安装架(1)内部从左往右依次设置有驱动套件(2)和和清洗套件(3)，其中：
所述驱动套件(2)包括一号电机、驱动齿轮(21)、从动齿轮(22)、中心转柱(23)、连接架(24)、驱动箱(25)、驱动机构(26)、连接柱(27)、滑向板(28)、夹固板(29)和夹固过板(20)，一号电机通过电机座安装在安装架(1)外壁上，一号电机的输出轴上安装有驱动齿轮(21)，驱动齿轮(21)外侧设置有相互配合使用的从动齿轮(22)，从动齿轮(22)安装在中心转柱(23)上，中心转柱(23)通过轴承连接的方式安装在安装架(1)上，中心转柱(23)上端通过焊接的方式安装有驱动箱(25)，驱动箱(25)下端面上通过焊接的方式安装有连接架(24)，连接架(24)安装在中心转柱(23)上，驱动箱(25)内部设置有驱动机构(26)，驱动箱(25)上端通过焊接的方式对称安装有连接柱(27)，连接柱(27)上端通过焊接的方式安装有滑向板(28)，滑向板(28)上设置有通槽A，滑向板(28)上通过滑动连接的方式均匀设置有与滑槽A相互配合使用的夹固板(29)，上述夹固板(29)的数量为两个，夹固板(29)中间设置有夹固过板(20)，夹固过板(20)通过滑动连接的方式安装在滑向板(28)上；
所述清洗套件(3)包括二号电机、内磨辊(31)、外磨套(32)和支撑杆(33)，二号电机通过电机座安装在安装架(1)外壁上，二号电机的输出轴上安装有内磨辊(31)，内磨辊(31)外侧设置有外磨套(32)，外磨套(32)与二号电机的输出轴固定连接在一起，外磨套(32)外壁上对称设置有支撑杆(33)，支撑杆(33)通过焊接的方式安装在安装架(1)上；
所述内磨辊(31)包括清洗底板(311)、中心转杆(312)、螺旋管(313)、震荡铁球(314)、打磨管(315)和排料座(316)，清洗底板(311)通过焊接的方式安装在二号电机的输出轴上，清洗底板(311)上端通过焊接的方式安装有中心转杆(312)，中心转杆(312)外侧设置有螺旋管(313)，上述螺旋管(313)为空心结构，螺旋管(313)内部均匀设置有大量震荡铁球(314)，螺旋管(313)外侧设置有打磨管(315)，打磨管(315)上均匀设置有圆形通孔B，打磨管(315)前端设置有排料座(316)，排料座(316)上均匀设置有排料孔。
2.根据权利要求1所述的一种环保排污管道二次回收利用处理工艺，其特征在于：所述驱动机构(26)包括三号电机、转动轴(261)、输出齿轮(262)、输送链条(263)和推动块(264)，三号电机通过电机座安装在驱动箱(25)外壁上，三号电机输出轴右端设置有转动轴(261)，转动轴(261)通过轴承连接的方式安装在驱动箱(25)内壁上，三号电机输出轴和转动轴(261)上安装有输出齿轮(262)，输出齿轮(262)外侧设置有相互配合使用的输送链条(263)，输送链条(263)上通过焊接的方式安装有推动块(264)，推动块(264)位于夹固板(29)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种环保排污管道二次回收利用处理工艺，其特征在于：所述夹固过板(20)内壁上通过轴承连接的方式均匀设置有中心转轴(201)，中心转轴(201)上安装有转动辊(202)，转动辊(202)表面均匀设置有可以自由滚动的球型滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种环保排污管道二次回收利用处理工艺，其特征在于：所述夹固板(29)包括手压柱(291)、复位架(292)、外行推杆(293)、转动架(294)、推压块(295)、齐动条(296)、顶升板(297)、推动柱(298)、夹紧块(299)和复位柱(290)，手压柱(291)通过滑动连接的方式安装在夹固板(29)内壁上，手压柱(291)上安装有复位架(292)，复位架(292)上通过焊接的方式安装有复位柱(290)，手压柱(291)左右两侧对称抵靠有外行推杆(293)，外行推杆(293)外侧抵靠有转动架(294)，转动架(294)通过转动连接的方式安装在夹固板(29)内壁上，转动架(294)内侧抵靠有推压块(295)，推压块(295)上安装有齐动条(296)，齐动条(296)内侧下端抵靠有顶升板(297)，齐动条(296)上均匀设置有推动柱(298),推动柱(298)上设置有夹紧块(299)。
5.根据权利要求4所述的一种环保排污管道二次回收利用处理工艺，其特征在于：所述夹紧块(299)头部通过弹簧连接的方式设置有轴承块(2991)，轴承块(2991)上安装有中心轴(2992)，中心轴(2992)上安装有滚料柱(2993)。
6.根据权利要求1所述的一种环保排污管道二次回收利用处理工艺，其特征在于：所述外磨套(32)包括内壁上通过弹簧连接的方式均匀设置有顶出板(321)，顶出板(321)上均匀安装有打磨块(322)。
7.根据权利要求1所述的一种环保排污管道二次回收利用处理工艺，其特征在于：所述震荡铁球(314)为球型结构，各个震荡铁球(314)之间尺寸不同。
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