CN220446143U - 一种钢管抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢管抛光机，包括抛光机构，所述抛光机构包括机架、转筒、转筒架、内刷筒，所述转筒同轴心固定连接胀紧套筒，胀紧套筒与固定连接在机架上的转筒架转动连接，转筒由转筒电机驱动下转动；所述内刷筒为内壁设置有钢丝刷的圆筒，内刷筒与转筒同轴心通过三爪卡盘紧固连接，三爪卡盘卡紧不同直径的内刷筒就可以适应对不同管径钢管进行除锈抛光。本实用新型结构简单，适用于不同管径的钢管抛光；抛光过程产生的污染物在内刷筒内，污染物容易吸收控制；钢管抛光效率高，过程运行平稳，无需工人推动钢管前行，人工成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管表面处理技术领域，具体涉及一种钢管抛光机，用于棒材或管材外表面的除锈抛光。
背景技术
当钢管外表面生锈后或者喷漆前，需要对钢管的外表面进行清洁除锈，目前有人工手动清洁抛光除锈、喷砂除锈和设备清洁抛光除锈等方式，人工手动除锈方式速度慢，需要花费的时间和人工成本较高；喷砂除锈存在污染物不易控制的问题；而现有的除锈设备中有些也存在污染物不易控制的问题，如公告号为CN216781377U一种建筑钢管用除锈装置，现有的除锈设备中普遍存在不能够适应不同管径钢管的问题，如公布号为CN114310603A一种高端装备加工用大型管清洁除锈装置和公告号为CN217800911U一种船舶修理用钢管表面铁锈去除装置。
发明内容
本实用新型所述为解决现有钢管外表面除锈抛光过程中中存在的技术问题，提供一种钢管抛光机。
本实用新型所述的一种钢管抛光机，包括抛光机构，所述抛光机构包括机架、转筒、转筒架、内刷筒，所述转筒同轴心固定连接胀紧套筒，胀紧套筒与固定连接在机架上的转筒架转动连接，转筒由转筒电机驱动下转动；所述内刷筒为内壁设置有钢丝刷的圆筒，内刷筒与转筒同轴心通过三爪卡盘紧固连接，三爪卡盘卡紧不同直径的内刷筒就可以适应对不同管径钢管进行除锈抛光。
本实用新型所述的一种钢管抛光机，还包括前进机构，所述前进机构包括滚轮、滚轮架；所述滚轮具有轴向凹面，滚轮由滚轮电机驱动下转动设置在滚轮架上，滚轮架固定于抛光机构正前方和正后方，以实现钢管的自动前进从而在内刷筒内进行抛光除锈，无需人工手动推动钢管。
所述机架上固定设置有多个调高螺柱，调高螺柱上螺纹装配有调高螺母，调高螺柱上水平固定套装有转筒架板，转筒架固定在转筒架板上，通过调整调高螺母的高度调节转筒架的高度。
所述滚轮上方设置有处于滚轮架上滑槽内的压紧轮架，压紧轮架内转动设置压紧轮，压紧轮架固定连接在压紧气缸的活塞杆下端部，压紧气缸固定在滚轮架上，以保证钢管在滚轮上稳定前进。
本实用新型所述的一种钢管抛光机，还包括支撑机构，支撑结构设置在抛光机构正前方和正后方，支撑机构包括支撑轮架和支撑轮，支撑轮具有轴向凹面，支撑轮转动设置在支撑轮架上，支撑轮架的高度可以调整。
进一步的，所述支撑机构设置在前方前进机构的正前侧和后方前进机构的正后侧。
本实用新型所述的一种钢管抛光机在使用时，首先根据要抛光除锈的钢管管径调整转筒架板和支撑轮架的高度，使支撑轮、内刷筒的高度与滚轮相适应；然后将要抛光除锈的钢管放置在支撑轮和滚轮上，压紧轮下落后滚轮在滚轮电机的驱动下转动推动钢管进入内刷筒、转筒内，转筒在转筒电机的驱动下转动带动内刷筒转动，对钢管进行抛光除锈；钢管在抛光前进中置于抛光机构正后方的前进机构和支撑结构上，抛光机构正后方的前进机构会继续推进钢管前进，完成整个钢管的抛光除锈。
本实用新型所述的一种钢管抛光机结构简单，适用于不同管径的钢管抛光；抛光过程产生的污染物在内刷筒内，污染物只在内刷筒两端扩散，污染物容易吸收控制；钢管抛光效率高，过程运行平稳，无需工人推动钢管前行，人工成本底。
附图说明
图1为本实用新型实施例主视结构示意图。
图2为图1中A部分的放大图。
图3为实施例中前进机构的左视结构示意图。
图4为实施例中支撑机构的左视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：
如图1-图4所示，本实用新型所述的一种钢管抛光机，包括抛光机构、前进机构和支撑结构，所述抛光机构包括机架11、转筒12、转筒架13、内刷筒14，所述转筒12同轴心固定连接胀紧套筒15，胀紧套筒15与固定连接在机架11上的转筒架13转动连接，转筒12由转筒电机驱动下转动；内刷筒14为内壁设置有钢丝刷的圆筒，内刷筒14与转筒12同轴心通过三爪卡板16紧固连接，机架11上固定设置有多个调高螺柱17，调高螺柱17上螺纹装配有调高螺母18，调高螺柱17上水平固定套装有转筒架板19，转筒架13固定在转筒架板19上；
前进机构包括滚轮21、滚轮架22；所述滚轮21具有轴向凹面，滚轮21由滚轮电机驱动下转动设置在滚轮架22上，滚轮架22固定于抛光机构正前方和正后方；滚轮21上方设置有处于滚轮架22上滑槽内的压紧轮架23，压紧轮架23内转动设置压紧轮24，压紧轮架23固定连接在压紧气缸25的活塞杆下端部，压紧气缸25固定在滚轮架22上；
支撑机构设置在前方前进机构的正前侧和后方前进机构的正后侧，支撑机构包括支撑轮架31和支撑轮32，支撑轮32具有轴向凹面，支撑轮32转动设置在支撑轮架31上，支撑轮架31的高度可以调整。
Claims (6)
1.一种钢管抛光机，包括抛光机构，所述抛光机构包括机架、转筒、转筒架、内刷筒，其特征是所述转筒同轴心固定连接胀紧套筒，胀紧套筒与固定连接在机架上的转筒架转动连接，转筒由转筒电机驱动下转动；所述内刷筒为内壁设置有钢丝刷的圆筒，内刷筒与转筒同轴心通过三爪卡盘紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管抛光机，其特征是还包括前进机构，所述前进机构包括滚轮、滚轮架；所述滚轮具有轴向凹面，滚轮由滚轮电机驱动下转动设置在滚轮架上，滚轮架固定于抛光机构正前方和正后方。
3.根据权利要求1所述的一种钢管抛光机，其特征是所述机架上固定设置有多个调高螺柱，调高螺柱上螺纹装配有调高螺母，调高螺柱上水平固定套装有转筒架板，转筒架固定在转筒架板上，通过调整调高螺母的高度调节转筒架的高度。
4.根据权利要求1所述的一种钢管抛光机，其特征是还包括支撑机构，支撑结构设置在抛光机构正前方和正后方，支撑机构包括支撑轮架和支撑轮，支撑轮具有轴向凹面，支撑轮转动设置在支撑轮架上，支撑轮架的高度可以调整。
5.根据权利要求2所述的一种钢管抛光机，其特征是所述滚轮上方设置有处于滚轮架上滑槽内的压紧轮架，压紧轮架内转动设置压紧轮，压紧轮架固定连接在压紧气缸的活塞杆下端部，压紧气缸固定在滚轮架上。
6.根据权利要求4所述的一种钢管抛光机，其特征是所述支撑机构设置在前方前进机构的正前侧和后方前进机构的正后侧。
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