CN110587448B - 一种用于管道的快速除锈装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种用于管道的快速除锈装置，包括抛光轮，抛光轮与电机相连接，电机和抛光轮均安装在壳体上且壳体活动安装在固定座上，所述抛光轮与传送组件相配合，传送组件安装在固定板上，固定板与固定座固定连接，传送组件与动力组件相连接，传送组件与移动组件相配合；所述动力组件和电机均与配电箱相连接。本发明利用抛光轮高速旋转对放置在主动滚筒和从动轮之间的钢管进行除锈，同时在主动滚筒、从动轮与移动小车的作用下，带动钢管前进，节约除锈人工成本，整体除锈效果好，能一次性彻底除锈，达到使用目的。

Description

一种用于管道的快速除锈装置

技术领域

本发明涉及管道除锈的技术领域，尤其涉及一种用于管道的快速除锈装置。

背景技术

在工程建设行业内，需要使用到大量的碳钢管道，碳钢管道长时间放置极易生锈，碳钢管道刷漆之前，需要先除锈，影响使用效果，目前在碳钢管道除锈过程中，工人使用抛光机人工对碳钢管道进行除锈，在操作过程中需要人工挪动钢管，并且在除锈过程中大量的金属颗粒飞溅，极易危害工人的身体健康，并且除锈效率低，整个除锈时间长，远远不能满足施工进度需求，经常出现工人轮班除锈的情况，在一定程度上提高了施工成本。

发明内容

针对目前施工过程中人工对碳钢管道除锈，费时费力，除锈效率低的技术问题，本发明提出一种用于管道的快速除锈装置。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于管道的快速除锈装置，包括抛光轮，抛光轮与电机相连接，电机和抛光轮均安装在壳体上且壳体活动安装在固定座上，所述抛光轮与传送组件相配合，传送组件安装在固定板上，固定板与固定座固定连接，传送组件与动力组件相连接，传送组件与移动组件相配合；所述动力组件和电机均与配电箱相连接。

优选地，所述传送组件包括主动滚筒和从动轮，主动滚筒与动力组件相连接，主动滚筒活动安装在固定板上，从动轮轮通过底盘与固定板可拆卸连接；所述主动滚筒和从动轮均与抛光轮相配合，主动滚筒和从动轮通过钢管与移动组件相配合。

优选地，所述动力组件包括减速机和驱动电机，减速机的输出轴与传送组件中的主动滚筒相连接，减速机通过皮带与驱动电机相连接，减速机和驱动电机均与配电箱相连接。

优选地，所述移动组件包括移动小车，移动小车上部安装有至少两组传送轮，两组传送轮与传送组件中的主动滚筒和从动轮相配合。

优选地，所述从动轮的设置数量为至少两组且两组从动轮平行设置在固定板上。

优选地，所述从动轮固定在底盘上，固定板上开设有若干个安装孔，底盘通过螺栓穿过安装孔与螺帽可拆卸连接。

优选地，所述壳体下部通过支撑机构与地板可拆卸连接，固定座上安装有支撑板，支撑板与壳体活动连接且壳体端部固定有连接轴，连接轴上开设有连接套环，长丝杆与连接套环螺纹连接且长丝杆穿过连接套环与安装环螺纹连接，安装环与固定块固定连接，固定块固定在固定座上部且在壳体下方。

优选地，所述壳体上开设有活动孔，支撑板上部安装限位条，限位条上开设有限位孔，限位条穿过活动孔后，限位孔与销轴相连接。

优选地，所述壳体上设有若干个固定孔，支撑机构包括连接杆，连接杆的两端均固定有连接环，连接杆两端的连接环分别通过插销与底板和固定孔可拆卸连接。

本发明的有益效果：本发明通过对放置在主动滚筒和从动轮之间的钢管，利用抛光轮高速旋转对钢管进行除锈，同时在主动滚筒、从动轮与移动小车的作用下，带动钢管前进，整个除锈过程不需要人工进行挪动钢管，避免了高速飞溅的金属颗粒危害工作，节约除锈人工成本，整体除锈效果好，能一次性彻底除锈，达到使用目的，并且工人根据钢管尺寸的大小壳体通过向上或向下转动长丝杆，利用长丝杆带动连接轴在长丝杆上上升或下降，进而调整抛光轮的高度，同时将从动轮从固定板上拆卸掉，安装到合适的位置，保证从动轮与主动辊轴之间的间距满足钢管转动，大大提高整体适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体俯视图。

图2为本发明整体主视图。

图3为本发明中抛光机的结构示意图。

图4为本发明中移动小车的结构示意图。

图5为图3中连接轴的结构示意图。

图中，1为长丝杆，2为支撑板，3为固定座，4为主动滚筒，51为抛光电机，52为抛光轮，6为从动轮，7为固定板，8为减速机，9为配电箱，10为驱动电机，11为连接轴，12为安装环，13为固定块，14为传送轮，15为移动小车。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种用于管道的快速除锈装置，包括抛光轮52，抛光轮52与抛光电机51相连接，抛光电机51和抛光轮52均安装在壳体上，利用壳体将抛光电机和抛光轮固定一整体，且壳体活动安装在固定座3上，壳体上开设有活动孔，支撑板2上部安装限位条，限位条上开设有限位孔，限位条穿过活动孔后，限位孔与销轴相连接后壳体放置在支撑板上，保证壳体能够在支撑板上活动。

如图2和图3所示，所述抛光轮52与传送组件相配合用于对钢管进行除锈和带动除锈后的钢管前进，传送组件安装在固定板7上，固定板7与固定座3固定连接，传送组件与动力组件相连接，传送组件与移动组件相配合用于传送钢管，传送组件转动，同时在抛光轮的作用下，带动钢管转动，钢管转动前进带动移动组件前进，传送组件包括主动滚筒4和从动轮6，从动轮6的设置数量为至少两组且两组从动轮6平行设置在固定板7上，通过至少两组从动轮与主动滚筒之间，保证钢管在从动轮与主动滚筒之间的旋转，提高钢管旋转时的驱动力，提高除锈效率，主动滚筒4与动力组件相连接，主动滚筒4活动安装在固定板7上，主动滚筒的转轴插入在固定板上的套孔内，便于主动滚筒在动力组件的带动下转动。

从动轮6通过底盘与固定板7可拆卸连接，从动轮6固定在底盘上，固定板7上开设有若干个安装孔，底盘通过螺栓穿过安装孔与螺帽可拆卸连接，便于为满足不同尺寸的钢管调节从动轮的位置；所述主动滚筒4和从动轮6均与抛光轮相配合于带动钢管除锈，主动滚筒4和从动轮通过钢管与移动组件相配合用于带动除锈后的钢管前进；所述动力组件和抛光电机51均与配电箱9相连接。

所述动力组件包括减速机8和驱动电机10，减速机8的输出轴与传送组件中的主动滚筒4相连接，减速机8通过皮带与驱动电机10相连接，减速机8和驱动电机10均与配电箱9相连接。

如图4所示，所述移动组件包括移动小车15，移动小车15上部安装有至少两组传送轮14，两组传送轮14与传送组件中的主动滚筒4和从动轮6相配合，钢管一端放置在主动滚筒和从动轮之间，钢管另一端放置在移动小车上两组传送轮之间，钢管前进在抛光轮的驱动下，钢管在主动滚筒和从动轮的配合下旋转前进，通过对放置在主动滚筒和从动轮之间的钢管，利用抛光轮高速旋转对钢管进行除锈，同时在主动滚筒、从动轮与移动小车的作用下，带动钢管前进，整个除锈过程不需要人工进行挪动钢管，避免了高速飞溅的金属颗粒危害工作，节约除锈人工成本，整体除锈效果好，能一次性彻底除锈，达到使用目的。

所述壳体下部通过支撑机构与地板可拆卸连接，壳体上设有若干个固定孔，支撑机构包括连接杆，连接杆的两端均固定有连接环，连接杆两端的连接环分别通过插销与地板和固定孔可拆卸连接，固定座3上安装有支撑板2，如图5所示，支撑板2与壳体活动连接且壳体端部固定有连接轴11，连接轴11上开设有连接套环，长丝杆1与连接套环螺纹连接且长丝杆1穿过连接套环与安装环12螺纹连接，安装环12与固定块13固定连接，固定块13固定在固定座3上部且位于壳体下方，工人根据钢管尺寸的大小壳体通过向上或向下转动长丝杆，利用长丝杆带动连接轴在长丝杆上上升或下降，连接轴带动壳体上升或下降，壳体在限位条上上下活动，同时工人通过将连接杆拆除，抛光轮高度调节确定后，工人选择合适的固定孔后，将连接杆用插销固定对壳体起到一定的支撑作用，至此抛光轮整体高度调节工作完成，同时将从动轮从固定板上拆卸掉，安装到合适的位置，保证从动轮与主动辊轴之间的间距满足钢管转动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于管道的快速除锈装置，包括抛光轮（52），抛光轮（52）与抛光电机（51）相连接，抛光电机（51）和抛光轮（52）均安装在壳体上且壳体活动安装在固定座（3）上，其特征在于，所述抛光轮（52）与传送组件相配合，传送组件安装在固定板（7）上，固定板（7）与固定座（3）固定连接，传送组件与动力组件相连接，传送组件与移动组件相配合；所述动力组件和抛光电机（51）均与配电箱（9）相连接；所述传送组件包括主动滚筒（4）和从动轮（6），主动滚筒（4）与动力组件相连接，主动滚筒（4）活动安装在固定板（7）上，从动轮（6）通过底盘与固定板（7）可拆卸连接；所述主动滚筒（4）和从动轮（6）均与抛光轮（52）相配合，主动滚筒（4）和从动轮（6）通过钢管与移动组件相配合；所述动力组件包括减速机（8）和驱动电机（10），减速机（8）的输出轴与传送组件中的主动滚筒（4）相连接，减速机（8）通过皮带与驱动电机（10）相连接，减速机（8）和驱动电机（10）均与配电箱（9）相连接；所述移动组件包括移动小车（15），移动小车（15）上部安装有至少两组传送轮（14），两组传送轮（14）与传送组件中的主动滚筒（4）和从动轮（6）相配合；所述从动轮（6）的设置数量为至少两组且两组从动轮（6）平行设置在固定板（7）上；所述从动轮（6）固定在底盘上，固定板（7）上开设有若干个安装孔，底盘通过螺栓穿过安装孔与螺帽可拆卸连接；所述壳体下部通过支撑机构与地板可拆卸连接，固定座（3）上安装有支撑板（2），支撑板（2）与壳体活动连接且壳体端部固定有连接轴（11），连接轴（11）上开设有连接套环，长丝杆（1）与连接套环螺纹连接且长丝杆（1）穿过连接套环与安装环（12）螺纹连接，安装环（12）与固定块（13）固定连接，固定块（13）固定在固定座（3）上部且位于壳体下方；所述壳体上开设有活动孔，支撑板（2）上部安装限位条，限位条上开设有限位孔，限位条穿过活动孔后，限位孔与销轴相连接；所述壳体上设有若干个固定孔，支撑机构包括连接杆，连接杆的两端均固定有连接环，连接杆两端的连接环分别通过插销与底板和固定孔可拆卸连接。

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