CN206550236U - 电子秤传感器与支撑脚自动铆接机 - Google Patents
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Abstract
一种电子秤传感器与支撑脚自动铆接机，包括有机台，所述机台下方设有装置电子设备的机柜，所述机台上设有旋转盘，所述旋转盘上设有四个组装工位，组装工位依次设置有支撑脚自动上料机、自动热铆机及自动下料机构，在支撑脚自动上料机与自动热铆机之间设置有手工放传感器工位及人机操作界面，通过自动化组装传感器的支撑脚，有利于提高生产效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种电子衡器生产设备领域，尤其是涉及一种电子秤传感器与支撑脚自动铆接机。
【背景技术】
电子秤在生产加工过程中，电子秤或多或少都需要安装传感器，通过传感器来感测称重重量，传感器在组装过程中，传感器首先需要与支撑脚铆接，然而现有的铆接方式是通过人工热铆，生产效率不高，而且很难达到标准的热铆效果，不利于传感器的组装生产。
因此，本实用新型针对现有技术的不足，设计出一款电子秤传感器与支撑脚自动铆接机。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种生产效率高，铆接效果好的电子秤传感器与塑料底壳自动铆接机。
本实用新型采用以下技术方案：
电子秤传感器与支撑脚自动铆接机，其特征在于包括有机台，所述机台下方设有装置电子设备的机柜，所述机台上设有旋转盘，所述旋转盘上设有四个组装工位，组装工位依次设置有支撑脚自动上料机、自动热铆机及自动下料机构，在支撑脚自动上料机与自动热铆机之间设置有手工放传感器工位及人机操作界面。
如上所述的电子秤传感器与支撑脚自动铆接机，其特征在于所述 旋转盘的下方设有带动旋转的动力装置。
如上所述的电子秤传感器与支撑脚自动铆接机，其特征在于所述支撑脚自动上料机旁边设置有支撑脚供料机构，所述支撑脚供料机构通过传送带将支撑脚传送到支撑脚自动上料机的上料位置。
如上所述的电子秤传感器与支撑脚自动铆接机，其特征在于支撑脚自动上料机包括有固定架，在固定架上设有横向传送装置及竖向传送装置，所述竖向传送装置上设置有抓料装置；所述横向传送装置包括有气缸，并在固定架上设有导轨，所述竖向传送装置通过气缸驱使沿导轨横向移动；所述竖向传送装置包括有气缸，并在竖向传送装置上设有导轨，所述抓料装置通过气缸驱使沿导轨竖向移动；所述抓料装置设置有多个抓料吸嘴。
如上所述的电子秤传感器与支撑脚自动铆接机，其特征在于所述自动热铆机包括有传感器夹具，气缸及机芯，所述传感器夹具与旋转盘配合夹持传感器；所述气缸带动传感器夹具上下移动，所述机芯由气缸带动向下移动压在旋转盘上的传感器支撑脚位置。
如上所述的电子秤传感器与支撑脚自动铆接机，其特征在于自动下料机构包括有气缸、抓手，所述气缸带动抓手上下移动，所述抓手可由运动模组伸入旋转盘上将传感器取出。
本实用新型的有益效果是：1、通过在转盘上设置四道工位安装，依次为：支撑脚自动上料机上料位，人工放置传感器位，自动热铆机位及自动下料机构位，通过自动化组装，使生产效率大幅提高，从而有利于生产及市场竞争，2、组装合格率提高，有利于降低生产成本， 3、通过铆接机自动铆接，铆接部位更加标准，美观。
【附图说明】
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型示意图；
图3为本实用新型自动热铆机示意图一；
图4为本实用新型自动热铆机示意图二；
图5为本实用新型自动下料机构示意图一；
图6为本实用新型自动下料机构示意图二。
图7为本实用新型自动下料机构示意图三。
【具体实施方式】
下面结合附图与实施例对本实用新型进一步说明：
如图1-6所示，本实用新型所指的一种电子秤传感器与支撑脚自动铆接机，包括有机台1，所述机台1下方设有装置电子设备的机柜2，所述机台1上设有旋转盘3，所述旋转盘3上设有四个组装工位，组装工位依次设置有支撑脚自动上料机4、自动热铆机5及自动下料机构6，在支撑脚自动上料机4与自动热铆机5之间设置有手工放传感器工位(图中未标示)及人机操作界面7，通过自动化组装传感器的支撑脚，有利于提高生产效率。
本实用新型优选方式之一，在所述旋转盘3的下方设有带动旋转的动力装置8，该动力装置为电机及传动组，使旋转盘3顺时钟旋转。
本实用新型优选方式之一，所述支撑脚自动上料机4旁边设置有支撑脚供料机构9，所述支撑脚供料机构9通过震动上料将支撑脚传送 到支撑脚自动上料机4的上料位置，供料机构为圆盘式振动机，通过振动方式使支撑脚沿传送带送至上料位置。
本实用新型优选方式之一，所述支撑脚自动上料机4包括有固定架40，在固定架40上设有横向传送装置41及竖向传送装置42，所述竖向传送装置42上设置有抓料装置43；所述横向传送装置41包括有气缸44，并在固定架40上设有导轨45，所述向传送装置41通过气缸44驱使沿导轨45横向移动；所述竖向传送装置42包括有气缸46，并在竖向传送装置42上设有导轨47，所述抓料装置43通过气缸46驱使沿导轨47竖向移动；所述抓料装置43设置有多个抓料吸嘴48，将支撑脚从供料位置吸起后放置转盘3上的组装冶具上。
本实用新型优选方式之一，所述自动热铆机5包括有传感器夹具50，气缸51及机芯53，所述传感器夹具50与旋转盘3配合夹持传感器；所述气缸51带动传感器夹具50上下移动，所述机芯53由气缸51带动向下移动压在旋转盘3上的传感器支撑脚位置，通过高温热铆的方式，使支撑脚的铆接部位圆润光滑，美观；所述传感器夹具50包括有。
本实用新型优选方式之一，所述自动下料机构6包括有气缸60、抓手61，所述气缸60带动抓手61上下移动，所述抓手61可伸入旋转盘3上将传感器取出，然后放到传送带上带离到其他安装岗位。
本实用新型在使用时，通过在转盘上设置四道工位安装，依次为：支撑脚自动上料机上料位，人工放置传感器位，自动热铆机位及自动下料机构位，通过自动化组装，使生产效率大幅提高，从而有利于生产及市场竞争。
Claims (6)
1.电子秤传感器与支撑脚自动铆接机，其特征在于包括有机台(1)，所述机台(1)下方设有装置电子设备的机柜(2)，所述机台(1)上设有旋转盘(3)，所述旋转盘(3)上设有四个组装工位，组装工位依次设置有支撑脚自动上料机(4)、自动热铆机(5)及自动下料机构(6)，在支撑脚自动上料机(4)与自动热铆机(5)之间设置有手工放传感器工位及人机操作界面(7)。
2.根据权利要求1所述的电子秤传感器与支撑脚自动铆接机，其特征在于所述旋转盘(3)的下方设有带动旋转的动力装置(8)。
3.根据权利要求1所述的电子秤传感器与支撑脚自动铆接机，其特征在于所述支撑脚自动上料机(4)旁边设置有支撑脚供料机构(9)，所述支撑脚供料机构(9)通过震动上料将支撑脚传送到支撑脚自动上料机(4)的上料位置。
4.根据权利要求1所述的电子秤传感器与支撑脚自动铆接机，其特征在于支撑脚自动上料机(4)包括有固定架(40)，在固定架(40)上设有横向传送装置(41)及竖向传送装置(42)，所述竖向传送装置(42)上设置有抓料装置(43)；所述横向传送装置(41)包括气缸(44)，并在固定架(40)上设有导轨(45)，所述竖向传送装置(41)通过气缸(44)驱使沿导轨(45)横向移动；所述竖向传送装置(42)包括有气缸(46)，并在竖向传送装置(42)上设有导轨(47)，所述抓料装置(43)通过气缸(46)驱使沿导轨(47)竖向移动；所述抓料装置(43)设置有多个抓料吸嘴(48)。
5.根据权利要求1所述的电子秤传感器与支撑脚自动铆接机，其特征在于所述自动热铆机(5)包括有传感器夹具(50)，气缸(51)及机芯(53)，所述传感器夹具(50)与旋转盘(3)配合夹持传感器；所述气缸(51)带动传感器夹具(50)上下移动，所述机芯(53)由气缸(51)带动向下移动压在旋转盘(3)上的传感器支撑脚位置。
6.根据权利要求1所述的电子秤传感器与支撑脚自动铆接机，其特征在于自动下料机构(6)包括有气缸(60)、抓手(61)、运动模组(62)，所述气缸(60)带动抓手(61)上下移动，所述抓手(61)由运动模组(62)带动伸入旋转盘(3)上将传感器取出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621361685.3U CN206550236U (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 电子秤传感器与支撑脚自动铆接机 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN206550236U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107649598A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-02-02 | 天津迈斯特机车配件有限公司 | 一种马达碳刷套超声波铆接系统 |
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2016
- 2016-12-12 CN CN201621361685.3U patent/CN206550236U/zh active Active
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