CN206518936U - 一种隔膜压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔膜压滤机，机体的下端面连接有支撑座，支撑座固定安装在机体的下表面，机体内部设置有滤室，滤室的上端面设置有滤板，滤板在滤室的上端面间隔排列设置，滤室与滤板之间设置有滤膜，滤膜紧密贴合设置在滤室的外表面，滤板的外表面设置有滤布，滤室的下端面方与滤液室的上端面无缝连接；本隔膜压滤机，滤室的上端面设置有多组型号一致的滤板，滤板相互连接并平行排列在滤室的上端面，滤板相互排列紧密，压滤效果优异，滤膜采用复合橡胶板式弹性膜，压力大，压滤效果突出，滤布的单片厚度为0.5mm，滤布和滤膜共同配合加强过滤效果，各部件紧密排列，结构密封性高，作用效果完善。

Description

一种隔膜压滤机

技术领域

本实用新型涉及隔膜压滤机技术领域，尤其是一种隔膜压滤机。

背景技术

隔膜压滤机具有快速压榨，功效突出等优点，其压榨形式分为气体压榨和液体压榨，可满足不同行业的需要，根据客户需要压榨组件可配置食品级和普通级，对于一般物料，隔膜鼓膜3-15分钟之后，就可以完全发挥压榨脱水的作用，现有市场上的隔膜压滤机压滤压力良莠不齐，压滤效果难以令人满意。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔膜压滤机，具备结构强度高，压榨压力高、膜片寿命长的特点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔膜压滤机，包括机体和支撑座，所述机体的下端面连接有支撑座，支撑座固定安装在机体的下表面，机体内部设置有滤室，所述滤室的一侧分别设置有压榨进孔、进料孔和冲洗孔，进料孔设置在冲洗孔的下方，所述压榨进孔、进料孔和冲洗孔的端口处分别安装有压榨法兰、进料法兰和冲洗法兰，滤室的上端面设置有滤板，所述滤板在滤室的上端面间隔排列设置，滤室与滤板之间设置有滤膜，滤膜紧密贴合设置在滤室的外表面，滤板的外表面设置有滤布，滤布均匀包裹设置在滤板的外表面，所述滤板的一侧设置有止推板，止推板固定设置在滤室的上表面，滤板的另一侧设置有推动板，推动板的侧面与滤板固定连接，所述推动板的另一侧设置有液压缸，所述液压缸的外表面设置有液压缸座，液压缸固定安装在液压缸座的内部，液压缸座的一侧还设置有液压站，液压站设置在滤室的右侧，所述滤室的下方还设置有滤液室，滤液室的侧面设置有暗流槽，暗流槽对称设置在滤液室两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤膜采用复合橡胶板式弹性膜，滤布的单片厚度为0.5mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤室与压榨进孔、进料孔和冲洗孔的连接处均经过密封工艺密封处理，滤室的下端面方与滤液室的上端面无缝连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤室的上端面设置有多组型号一致的滤板，滤板相互连接并平行排列在滤室的上端面。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本隔膜压滤机，包括机体和支撑座，机体的下端面连接有支撑座，支撑座固定安装在机体的下表面，机体内部设置有滤室，滤室的上端面设置有滤板，滤板在滤室的上端面间隔排列设置，滤室的上端面设置有多组型号一致的滤板，滤板相互连接并平行排列在滤室的上端面，滤板相互挤压达到压滤的效果，滤板相互排列紧密，提高压滤效果，滤室与滤板之间设置有滤膜，滤膜紧密贴合设置在滤室的外表面，滤膜采用复合橡胶板式弹性膜，压力大，压滤效果突出，并且使用寿命长，滤板的外表面设置有滤布，滤布的单片厚度为0.5mm，滤布和滤膜共同配合加强过滤效果，滤布均匀包裹设置在滤板的外表面，滤液室的侧面设置有暗流槽，滤液通过暗流槽流出，滤室的下端面方与滤液室的上端面无缝连接，提高结构密封性，加强作用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的整体结构左视图；

图3为本实用新型的压榨法兰结构图。

图中：1-机体；2-支撑座；3-滤室；30-压榨进孔；31-进料孔；32-冲洗孔；33-压榨法兰；34-进料法兰；35-冲洗法兰；4-滤板；41-滤布；5-滤膜；6-止推板；7-推动板；8-液压缸；9-液压缸座；10-液压站；11-滤液室；12-暗流槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种隔膜压滤机，包括机体1和支撑座2，机体1的下端面连接有支撑座2，支撑座2固定安装在机体1的下表面，机体1内部设置有滤室3，滤室3的一侧分别设置有压榨进孔30、进料孔31和冲洗孔32，分部用于输入冲洗液和待压滤料物，进料孔31设置在冲洗孔32的下方，压榨进孔30、进料孔31和冲洗孔32的端口处分别安装有压榨法兰33、进料法兰34和冲洗法兰35，便于调节，滤室3的上端面设置有滤板4，滤室3与压榨进孔30、进料孔31和冲洗孔32的连接处均经过密封工艺密封处理，提高结构密封性，加强作用效果，滤板4在滤室3的上端面间隔排列设置，滤室3的上端面设置有多组型号一致的滤板4，滤板4相互连接并平行排列在滤室3的上端面，滤板4相互挤压达到压滤的效果，滤板4相互排列紧密，提高压滤效果，滤室3与滤板4之间设置有滤膜5，滤膜5紧密贴合设置在滤室3的外表面，滤膜5采用复合橡胶板式弹性膜，压力大，压滤效果突出，并且使用寿命长，滤板4的外表面设置有滤布41，滤布41的单片厚度为0.5mm，滤布41和滤膜5共同配合加强过滤效果，滤布41均匀包裹设置在滤板4的外表面，滤板4的一侧设置有止推板6，止推板6固定设置在滤室3的上表面，滤板4的另一侧设置有推动板7，推动板7的侧面与滤板4固定连接，推动板7推动滤板4进行挤压，推动板7的另一侧设置有液压缸8，液压缸8的外表面设置有液压缸座9，液压缸8固定安装在液压缸座9的内部，液压缸座9保护和固定液压缸8，液压缸座9的一侧还设置有液压站10，液压站10设置在滤室3的右侧，滤室3的下方还设置有滤液室11，滤液室11的侧面设置有暗流槽12，滤液通过暗流槽12流出，暗流槽12对称设置在滤液室11两侧，滤室3的下端面方与滤液室11的上端面无缝连接，提高结构密封性，加强作用效果。

综上所述：本隔膜压滤机，包括机体1和支撑座2，机体1的下端面连接有支撑座2，支撑座2固定安装在机体1的下表面，机体1内部设置有滤室3，滤室3的上端面设置有滤板4，滤板4在滤室3的上端面间隔排列设置，滤室3的上端面设置有多组型号一致的滤板4，滤板4相互连接并平行排列在滤室3的上端面，滤板4相互挤压达到压滤的效果，滤板4相互排列紧密，提高压滤效果，滤室3与滤板4之间设置有滤膜5，滤膜5紧密贴合设置在滤室3的外表面，滤膜5采用复合橡胶板式弹性膜，压力大，压滤效果突出，并且使用寿命长，滤板4的外表面设置有滤布41，滤布41的单片厚度为0.5mm，滤布41和滤膜5共同配合加强过滤效果，滤布41均匀包裹设置在滤板4的外表面，滤室3的下端面方与滤液室11的上端面无缝连接，提高结构密封性，加强作用效果，滤液室11的侧面设置有暗流槽12，滤液通过暗流槽12流出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种隔膜压滤机，包括机体（1）和支撑座（2），其特征在于：所述机体（1）的下端面连接有支撑座（2），支撑座（2）固定安装在机体（1）的下表面，机体（1）内部设置有滤室（3），所述滤室（3）的一侧分别设置有压榨进孔（30）、进料孔（31）和冲洗孔（32），进料孔（31）设置在冲洗孔（32）的下方，所述压榨进孔（30）、进料孔（31）和冲洗孔（32）的端口处分别安装有压榨法兰（33）、进料法兰（34）和冲洗法兰（35），滤室（3）的上端面设置有滤板（4），所述滤板（4）在滤室（3）的上端面间隔排列设置，滤室（3）与滤板（4）之间设置有滤膜（5），滤膜（5）紧密贴合设置在滤室（3）的外表面，滤板（4）的外表面设置有滤布（41），滤布（41）均匀包裹设置在滤板（4）的外表面，所述滤板（4）的一侧设置有止推板（6），止推板（6）固定设置在滤室（3）的上表面，滤板（4）的另一侧设置有推动板（7），推动板（7）的侧面与滤板（4）固定连接，所述推动板（7）的另一侧设置有液压缸（8），所述液压缸（8）的外表面设置有液压缸座（9），液压缸（8）固定安装在液压缸座（9）的内部，液压缸座（9）的一侧还设置有液压站（10），液压站（10）设置在滤室（3）的右侧，所述滤室（3）的下方还设置有滤液室（11），滤液室（11）的侧面设置有暗流槽（12），暗流槽（12）对称设置在滤液室（11）两侧。

2.根据权利要求1所述的一种隔膜压滤机，其特征在于：所述滤膜（5）采用复合橡胶板式弹性膜，滤布（41）的单片厚度为0.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种隔膜压滤机，其特征在于：所述滤室（3）与压榨进孔（30）、进料孔（31）和冲洗孔（32）的连接处均经过密封工艺密封处理，滤室（3）的下端面方与滤液室（11）的上端面无缝连接。

4.根据权利要求1所述的一种隔膜压滤机，其特征在于：所述滤室（3）的上端面设置有多组型号一致的滤板（4），滤板（4）相互连接并平行排列在滤室（3）的上端面。