CN207237401U - 有移动滤板的压滤装置 - Google Patents

Abstract

一种用于污泥脱水的有移动滤板的压滤装置，由定滤板和含有动滤板的滤框组成。定滤板为中空结构，板上分布多个小孔。滤框内有动滤板，动滤板也为中空结构，动滤板与滤框通过橡胶膜柔性连接，在压力介质的推动下可以移动。压滤装置由多组定滤板和滤框组成。压榨时，滤框内的两块动滤板之间通入压力介质。介质的压力通过动滤板施压到定滤板和动滤板构成的滤室内的污泥上，滤液通过定滤板和动滤板同时排出。随着滤液的排出，污泥的体积不断减小，动滤板也随之移动，对污泥保持稳定的压力。由于一个滤室内有两块滤板，使得污泥脱水时间大为缩短，滤饼的含水率更低。并且，采用中空结构的滤板减少了滤液排出的阻力，也提高了脱水效率。

Description

有移动滤板的压滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种具有移动滤板的压滤机，特别是适用于污泥脱水处理的压滤机。

背景技术

压滤机是污泥脱水过程中的主要设备。目前，污泥脱水处理常用的有带式压滤机、板框式压滤机、隔膜式压滤机等。带式压滤机是将污泥夹在两层滤布之间，在多个辊子上绕行，依靠辊子的压力和滤布的张力对污泥进行压滤脱水。其工作效率高，但污泥脱水处理后含水率较高，为80～85％，远远不能满足处理要求。板框式压滤机中滤板和滤框交替叠合架在两根平行的支撑横梁上，过滤压力是由进料泵提供的，过滤压力较低(通常小于0.6Mpa)，所能达到的脱水效果也无法满足处理要求。隔膜式压滤机是板框式压滤机的改进型，主要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜。隔膜式压滤机的工作过程分两个阶段。入料结束后进料泵继续提供压力，使得滤液排出，这个阶段称为压滤。压滤结束后可将高压介质(可为压缩空气或水)注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，就是压榨过滤。高压隔膜压滤机也是目前为止脱水效果最好的压滤机。其滤饼含水率可以达到60％以下，但其一个工作周期一般需要4个小时，效率太低。

隔膜式压滤机出水速度慢、效率低的主要原因是：

一、滤室是单面出水。隔膜式压滤机的滤板和滤框构成一个滤室，在压榨过程中滤框上的橡胶膜在介质的压力作用下向污泥施压，挤压出的水分透过滤板上的滤布流出。污泥中的颗粒粒径细小，而且有一定的粘性，在受压时污泥表面会形成致密层，致使污泥内部水分排出困难。隔膜式压滤机在压榨过程中所有的水分都要由滤板一侧排出，就是说靠近橡胶膜一侧的污泥中水分也要穿过泥饼再由滤板一侧排出，因而滤液排出阻力大，所需压榨时间长。

二、滤板结构的影响。隔膜式压滤机的滤板基本上都是用PVC材料模注制造的，滤板上有凸起或沟槽，凸起之间的凹陷或沟槽构成了滤液通道。在压榨过程中滤布在压力的作用下会部分挤入通道中，致使滤液不能顺畅流出。

实用新型内容

为了解决已有压滤机脱水速度慢、脱水效果差的问题，本实用新型提供一种具有移动滤板及中空滤板的压滤装置，移动滤板在压力介质的推动下向滤室中污泥施压，滤液通过移动滤板和固定滤板同时排出。移动滤板和固定滤板都是中空结构，滤液流动阻力小。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

(1)将已有隔膜式压滤机中的橡胶膜用滤板替代，这块滤板与滤框是柔性连接的，因而是可移动的，称为动滤板。相应地将原有的滤板称为定滤板。在对污泥压榨的过程中，动滤板有两个功能：一、承担原有隔膜式压滤机中橡胶膜的功能，在介质压力的作用下向滤室中的污泥施加压力；二、和原有滤板相同的功能，提供滤液排出的通道。这样，在一个滤室中有两块滤板，因而压滤机的脱水速度会成倍提高。

(2)改变原有滤板的结构，将滤板制成中空结构而不是原有的实心结构，滤板上开设通孔，而不是在滤板表面设置凸点或沟槽。滤液透过滤布经滤板上分布的孔进入滤板内部空间，不受阻碍地排出滤液，加快了过滤速度。

上述的有移动滤板的压滤装置由定滤板和含有动滤板的滤框组成，定滤板和滤框间隔排列。压滤装置可以由多组定滤板和滤框组成，一个动滤板和一个滤框内的动滤板构成的封闭空间称作滤室。压榨时，滤框内通入压力介质，可以为压缩空气、水或液压油。介质的压力通过动滤板施压到污泥上，滤液通过定滤板和动滤板同时排出。随着滤液的排出，污泥的体积不断减小，动滤板也随之移动，对污泥保持稳定的压力。

上述的有移动滤板的压滤装置，所述动滤板为中空结构，由一块有孔的出水板、一块无孔的背板、固定边框、承力环组成；所述的出水板上分布多个小孔；所述的背板下方有孔，连接软管，作为滤液排出通道；所述的承力环夹在出水板和背板之间，用于防止受压时出水板和背板变形；动滤板为环形，在出水板外缘和内缘上有螺纹孔，用于拧入螺栓以使压环将橡胶膜固定在动滤板上。

上述的有移动滤板的压滤装置，所述定滤板有三种结构形式：双侧出水定滤板、有通泥孔单侧出水定滤板、无通泥孔单侧出水定滤板。

上述的有移动滤板的压滤装置，所述双侧出水定滤板为中空结构，由两块有孔的出水板、固定边框、承力环组成，中心位置有孔，作为进泥通道；所述的出水板上分布多个小孔；所述的固定边框下缘有孔，作为滤液排出通道；所述的承力环夹在两块出水板之间，用于防止受压时出水板变形。

上述的有移动滤板的压滤装置，所述有通泥孔单侧出水定滤板的结构与双侧出水定滤板基本相同，区别是有通泥孔单侧出水定滤板只有一块出水板，另一块板上只有中心位置的通泥孔而无通水的小孔，称为背板。

上述的有移动滤板的压滤装置，所述无通泥孔单侧出水定滤板的结构与有通泥孔单侧出水定滤板基本相同，区别是无通泥孔单侧出水定滤板中心位置没有通泥孔。

上述的有移动滤板的压滤装置，所述滤框由框体、两块动滤板、橡胶膜、压环、中间筒组成；动滤板与框体之间、动滤板与中间筒之间用橡胶膜连接；橡胶膜在动滤板、框体、中间筒之上的固定形式是用压环和螺栓；中间筒中心有孔，用作进泥通道；框体上缘有孔，用作压力介质通道；框体下缘有孔，动滤板滤液排出软管经此孔通到滤框外。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在一个滤室中有两个滤板同时排出滤液，使得出水速度成倍增加。并且滤板为中空结构，使得出水阻力大为减小。同时，由于污泥滤饼的两侧都可以排出水分，使得滤饼的含水率更低。因而压榨所用时间短，处理效率大大提高；滤饼含水率更低，脱水效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图；

图2为有通泥孔单侧出水定滤板的剖面图；

图3为双侧出水定滤板的D-D纵切剖面图；

图4为无通泥孔单侧出水定滤板的剖面图；

图5为双侧出水定滤板的C-C横切剖面图；

图6为滤框的剖面图(含有动滤板)；

图7为动滤板的剖面图。

图中，1为有通泥孔单侧出水定滤板，2为滤框，3为双侧出水定滤板，4为动滤板，5为无通泥孔单侧出水定滤板，6为定滤板或动滤板的固定边框，7为定滤板或动滤板的出水板，8为定滤板或动滤板的承力环，9为有通泥孔单侧出水定滤板和无通泥孔单侧出水定滤板及动滤板的背板，10为定滤板的通泥孔，11为定滤板上固定滤布用的沟槽，12为定滤板或动滤板上的密封胶条，13为定滤板的出水孔，14为动滤板的出水孔，15为滤框上压力介质的通入孔，16为滤框上用于固定大橡胶膜的第一种压环，17为连接动滤板和滤框的大橡胶膜，18为动滤板上压紧大橡胶膜的第二种压环，19为动滤板上压紧小橡胶膜的第三种压环，20为连接动滤板和中间筒的小橡胶膜，21为滤框中的中间筒，22为中间筒上压紧小橡胶膜的第四种压环，23为三通，24为用于将动滤板中的滤液排出的软管，25为滤框的框体。

具体实施方式

有移动滤板的压滤装置包括1个有通泥孔单侧出水定滤板1、1个无通泥孔单侧出水定滤板5、若干个双侧出水定滤板3和若干个含有动滤板4的滤框2，如图1所示。从进泥端开始的排列顺序是有通泥孔单侧出水定滤板1、含有动滤板4的滤框2、双侧出水定滤板3、第二块含有动滤板4的滤框2、第二块双侧出水定滤板3、……、最末一块含有动滤板4的滤框2、无通泥孔单侧出水定滤板5。污泥用进料泵输送至有移动滤板的压滤装置中，经由有通泥孔单侧出水定滤板1的通泥孔、各个滤框2的通泥孔、各个双侧出水定滤板3的通泥孔，充满压滤装置的各个滤室。压力介质通过各个滤框上缘的孔14进入到滤框2中的两块动滤板4之间。在介质压力的推动下，两块动滤板4分别向左右两侧的滤室中的污泥施压，滤液通过有通泥孔单侧出水定滤板1、双侧出水定滤板3和动滤板4排出。随着滤液的排出，滤室中污泥体积会不断减少，动滤板4在压力介质的推动下也会随之移动，对滤室中的污泥施加稳定的压力。

如图3、图5所示，双侧出水定滤板3由2块出水板7和固定边框6及承力环8组成。出水板7上均匀分布多个小孔，固定边框6上开有沟槽11，用于安装滤布。滤板中心有通泥孔10，作为进泥通道。固定边框的下端有孔13，是滤液的排出通道。承力环8的作用是在2块出水板7中间起支撑作用，确保出水板7在受压过程中不会变形。

如图2、图4所示，有通泥孔单侧出水定滤板1和无通泥孔单侧出水定滤板5的结构与双侧出水定滤板3基本相同，其区别是：上述两种定滤板都是只有一侧是有孔的出水板7，另外一侧是无孔的背板9。有通泥孔单侧出水定滤板1的中心有通泥孔10，安装于压滤机压滤装置的进料端；无通泥孔单侧出水定滤板5没有通泥孔，安装于压滤装置的末端。

如图7所示，动滤板4由1块出水板7、1块背板9和固定边框6及承力环8组成。背板9的下端有孔14，连接软管24，软管24的另一端通过滤框2下端的孔通到滤框外，作为滤液的排出通道。

如图6所示，滤框2有一框体25，内部安装有2个动滤板4，动滤板4和滤框2之间用大橡胶膜17柔性连接。滤框中心有一个中间筒21作为进泥通道，动滤板4和中间筒21之间用小橡胶膜20柔性连接。大橡胶膜17用第一种压环16、第二种压环18及螺栓分别固定在滤框框体25和动滤板4上，小橡胶膜20用第三种压环19、第四种压环22及螺栓分别固定在动滤板4和中间筒21上。2个动滤板4和框体25之间形成密闭空间，压榨时通入压力介质，以推动动滤板4对污泥进行压榨。框体25的上缘有孔15，作为压力介质的通道。2个动滤板4的背板9的下端有孔14，各连接软管24，2根软管24经三通23合并成一根管路通过滤框2下端的孔通到滤框外，作为滤液的排出通道。

滤板和滤框可以采用圆形结构，也可以采用方形结构。在本实施例中，采用的是圆形结构。

Claims (7)

1.一种用于污泥压滤机的有移动滤板的压滤装置，由多组定滤板和滤框组成，其特征在于：由双侧出水定滤板、有通泥孔单侧出水定滤板、无通泥孔单侧出水定滤板、内置动滤板的滤框组成；定滤板和滤框间隔排列，一个定滤板和一个内置动滤板的滤框构成一个滤室；从进泥端开始的排列顺序是：有通泥孔单侧出水定滤板、含有动滤板的滤框、双侧出水定滤板、第二个含有动滤板的滤框、第二个双侧出水定滤板、依次至第n个含有动滤板的滤框、第n个双侧出水定滤板、第n+1个含有动滤板的滤框、无通泥孔单侧出水定滤板，n为大于或等于3的整数。

2.根据权利要求1所述的有移动滤板的压滤装置，其特征在于：有可以在压滤过程中移动的动滤板。

3.根据权利要求1所述的滤框，其特征在于：由框体、两块动滤板、橡胶膜、压环、中间筒组成；所述的动滤板与框体之间、动滤板与中间筒之间用橡胶膜连接；所述的橡胶膜在动滤板、框体、中间筒之上的固定形式是用压环和螺栓；所述的中间筒中心有孔，用作进泥通道；所述的框体上缘有孔，用作压力介质通道；所述的框体下缘有孔，动滤板滤液排出软管经此孔通到滤框外。

4.根据权利要求2所述的动滤板，其特征在于：其为中空结构，由一块有孔的出水板、一块无孔的背板、固定边框、承力环组成；所述的出水板上分布多个小孔；所述的背板下方有孔，连接软管，作为滤液排出通道；所述的承力环夹在出水板和背板之间，用于防止受压时出水板和背板变形；动滤板为环形，在出水板外缘和内缘上有螺纹孔，用于拧入螺栓以使压环将橡胶膜固定在动滤板上。

5.根据权利要求1所述的双侧出水定滤板，其特征在于：其为中空结构，由两块有孔的出水板、固定边框、承力环组成，中心位置有孔，作为进泥通道；所述的出水板上分布多个小孔；所述的固定边框下缘有孔，作为滤液排出通道；所述的承力环夹在两块出水板之间，用于防止受压时出水板变形。

6.根据权利要求1所述的有通泥孔单侧出水定滤板，其特征在于：其为中空结构，由一块有孔的出水板、一块无孔的背板、固定边框、承力环组成，中心位置有孔，作为进泥通道；所述的出水板上分布多个小孔；所述的固定边框下缘有孔，作为滤液排出通道；所述的承力环夹在出水板和背板之间，用于防止受压时出水板和背板变形。

7.根据权利要求1所述的无通泥孔单侧出水定滤板，其特征在于：其为中空结构，由一块有孔的出水板、一块无孔的背板、固定边框、承力环组成，中心位置无孔；所述的出水板上分布多个小孔；所述的固定边框下缘有孔，作为滤液排出通道；所述的承力环夹在出水板和背板之间，用于防止受压时出水板和背板变形。