CN203876107U - 一种平板硫化机加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平板硫化机加热装置，包括加热件、介质进口、介质出口及加工件，其中，上述加热件内部为空腔结构，该空腔结构内设有分流组件，分流组件形成加热介质循环流动通道，以便增加加热介质流动路径，加热件包括上下两件，两加热件间隔设置；上述加工件设置在两加热件之间；上述介质进口及介质出口设置在加热件的侧部，加热介质经介质进口进入加热件内，经加热件内的循环流动通道逐渐加热加工件，加热后经介质出口流出。本实用新设计合理，结构简单，加热均匀，热量利用率高，节省能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工设备，特别指一种平板硫化机加热装置。
背景技术
平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用)所提供。橡胶平板硫化机主要用于硫化平型胶带,它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。其工作过程为：将没有硫化的半成品装入模型后，将模型置于两层热板之间的间隙中，(对于无模型制品如胶带、胶板直接放入热板之间)。然后向液压缸内通液压介质(油或水)，柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动，并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质，从而使模型(或制品)获得硫化过程所需的压力和温度，经一段时间(硫化周期)以后，制品硫化完毕，这时将液压缸内的液压介质排除，由于柱塞在本身自重(或双作用缸的液压)作用下下降，便可取出制品。其工作原理为：在平板硫化机工作时热板使胶料升温并使橡胶分子发生了交联，其结构由线型结构变成网状的体形结构，这是可获得具有一定物理机械性能的制品，但胶料受热后，开始变软，同时胶料内的水份及易挥发的物质要气化，这时依靠液压缸给以足够的压力使胶料充满模型，并限制气泡的生成，使制品组织结构密致。
但是，现有平板硫化机加热时存在加热介质热能利用率低，加热效果较差的缺陷，并且由于加工件的周缘暴露在空气中，因此在加热时加工件的边缘的加热效果往往比中部的加热效果差，影响了产品生产质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种设计合理，结构简单，加热均匀，热量利用率高，节省能耗的平板硫化机加热装置。
本实用新型采取的技术方案如下：
一种平板硫化机加热装置，包括加热件、介质进口、介质出口及加工件，其中，上述加热件内部为空腔结构，该空腔结构内设有分流组件，分流组件形成加热介质循环流动通道，以便增加加热介质流动路径，加热件包括上下两件，两加热件间隔设置；上述加工件设置在两加热件之间；上述介质进口及介质出口设置在加热件的侧部，加热介质经介质进口进入加热件内，经加热件内的循环流动通道逐渐加热加工件，加热后经介质出口流出。
优选地，所述的分流组件包括中间分隔板、侧流板及回流板，其中，上述中间分隔板设置在加热件空腔结构的中间，并将空腔结构分隔为两部分，中间分隔板的两端与分别对齐介质进口及介质出口，并与介质进口、介质出口之间留有间隙。
优选地，所述的侧流板包括二个，两侧流板分别设置在中间分隔板的两侧，并固定在中间分隔板上；侧流板包括三侧板，该三侧板分别与加热件的侧板平行间隔设置，侧流板的侧板外壁与加热件的侧板内壁之间形成边流通道。
优选地，所述的回流板设置在加热件的介质出口端侧壁上，回流板向内延伸至侧流板附近，并与侧流板的内壁之间留有间隙，该间隙为回流通道。
优选地，所述的回流板内壁与中间分隔板之间留有间隙，该间隙为环流通道，加热介质经边流通道进入回流通道，经回流通道流入环流通道中，由外侧向内侧逐步加热加工件。
优选地，所述的环流通道内的中间分隔板及回流板内侧设有挡流板，挡流板包括至少二个，各挡流板间隔设置中间分隔板及回流板上，以便使加热介质在环流通道内的流动线路呈波浪形曲线，增加流动路径的长度，使热量充分利用。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型是针对现有技术的一种改进技术方案，通过在平板硫化机的加热件内设置分流组件，分流组件将加热件内腔分隔形成边流通道、回流通道及环流通道，加热介质经介质进口先流入边流通道内对加热件周缘部分加热，对应的加热加工件的四周边缘部分；加热介质再经边流通道流入回流通道内，回流通道的介质流向与边流通道的介质流向相反，加热介质在回流通道内对加热件中部进行加热；加热后，再流入环流通道内，此时加热介质经过边流通道和回流通道后温度相对降低，因此通过在环流通道内设置挡流板，使加热介质在环流通道内的流动路径呈波浪形曲线，增加了介质流动和加热时间，能够充分利用介质热能，同时达到了较好的加热效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型加热件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：
如图1至图2所示，一种平板硫化机加热装置，包括加热件1、介质进口2、介质出口3及加工件4，其中，上述加热件1内部为空腔结构，该空腔结构内设有分流组件，分流组件形成加热介质循环流动通道，以便增加加热介质流动路径，加热件包括上下两件，两加热件1间隔设置；上述加工件4设置在两加热件1之间；上述介质进口2及介质出口3设置在加热件1的侧部，加热介质经介质进口2进入加热件1内，经加热件1内的循环流动通道逐渐加热加工件4，加热后经介质出口3流出。
分流组件包括中间分隔板11、侧流板12及回流板13，其中，上述中间分隔板11设置在加热件1空腔结构的中间，并将空腔结构分隔为两部分，中间分隔板11的两端与分别对齐介质进口2及介质出口3，并与介质进口2、介质出口3之间留有间隙。
侧流板12包括二个，两侧流板12分别设置在中间分隔板11的两侧，并固定在中间分隔板11上；侧流板12包括三侧板，该三侧板分别与加热件1的侧板平行间隔设置，侧流板12的侧板外壁与加热件1的侧板内壁之间形成边流通道A。
回流板13设置在加热件1的介质出口端侧壁上，回流板13向内延伸至侧流板12附近，并与侧流板12的内壁之间留有间隙，该间隙为回流通道B。
回流板13内壁与中间分隔板11之间留有间隙，该间隙为环流通道C，加热介质经边流通道A进入回流通道B，经回流通道B流入环流通道C中，由外侧向内侧逐步加热加工件4。
环流通道C内的中间分隔板11及回流板13内侧设有挡流板14，挡流板14包括至少二个，各挡流板14间隔设置中间分隔板11及回流板13上，以便使加热介质在环流通道C内的流动线路呈波浪形曲线，增加流动路径的长度，使热量充分利用。
进一步，本实用新型通过在平板硫化机的加热件内设置分流组件，分流组件将加热件内腔分隔形成边流通道、回流通道及环流通道，加热介质经介质进口先流入边流通道内对加热件周缘部分加热，对应的加热加工件的四周边缘部分；加热介质再经边流通道流入回流通道内，回流通道的介质流向与边流通道的介质流向相反，加热介质在回流通道内对加热件中部进行加热；加热后，再流入环流通道内，此时加热介质经过边流通道和回流通道后温度相对降低，因此通过在环流通道内设置挡流板，使加热介质在环流通道内的流动路径呈波浪形曲线，增加了介质流动和加热时间，能够充分利用介质热能，同时达到了较好的加热效果。。
本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。
Claims (6)
1.一种平板硫化机加热装置，其特征在于：包括加热件(1)、介质进口(2)、介质出口(3)及加工件(4)，其中，上述加热件(1)内部为空腔结构，该空腔结构内设有分流组件，分流组件形成加热介质循环流动通道，以便增加加热介质流动路径，加热件包括上下两件，两加热件(1)间隔设置；上述加工件(4)设置在两加热件(1)之间；上述介质进口(2)及介质出口(3)设置在加热件(1)的侧部，加热介质经介质进口(2)进入加热件(1)内，经加热件(1)内的循环流动通道逐渐加热加工件(4)，加热后经介质出口(3)流出。
2.根据权利要求1所述的一种平板硫化机加热装置，其特征在于：所述的分流组件包括中间分隔板(11)、侧流板(12)及回流板(13)，其中，上述中间分隔板(11)设置在加热件(1)空腔结构的中间，并将空腔结构分隔为两部分，中间分隔板(11)的两端与分别对齐介质进口(2)及介质出口(3)，并与介质进口(2)、介质出口(3)之间留有间隙。
3.根据权利要求2所述的一种平板硫化机加热装置，其特征在于：所述的侧流板(12)包括二个，两侧流板(12)分别设置在中间分隔板(11)的两侧，并固定在中间分隔板(11)上；侧流板(12)包括三侧板，该三侧板分别与加热件(1)的侧板平行间隔设置，侧流板(12)的侧板外壁与加热件(1)的侧板内壁之间形成边流通道(A)。
4.根据权利要求3所述的一种平板硫化机加热装置，其特征在于：所述的回流板(13)设置在加热件(1)的介质出口端侧壁上，回流板(13)向内延伸至侧流板(12)附近，并与侧流板(12)的内壁之间留有间隙，该间隙为回流通道(B)。
5.根据权利要求4所述的一种平板硫化机加热装置，其特征在于：所述的回流板(13)内壁与中间分隔板(11)之间留有间隙，该间隙为环流通道(C)，加热介质经边流通道(A)进入回流通道(B)，经回流通道(B)流入环流通道(C)中，由外侧向内侧逐步加热加工件(4)。
6.根据权利要求5所述的一种平板硫化机加热装置，其特征在于：所述的环流通道(C)内的中间分隔板(11)及回流板(13)内侧设有挡流板(14)，挡流板(14)包括至少二个，各挡流板(14)间隔设置中间分隔板(11)及回流板(13)上，以便使加热介质在环流通道(C)内的流动线路呈波浪形曲线，增加流动路径的长度，使热量充分利用。
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| CN104669491A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-06-03 | 东毓(宁波)油压工业有限公司 | 一种橡胶硫化机热盘的热媒输送结构 |
| CN105150511A (zh) * | 2015-10-12 | 2015-12-16 | 夏钰钤 | 医用球囊成型机 |
| CN109972442A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-07-05 | 卢俊超 | 烘纸板 |
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