CN211302195U - 一种外跨耳式双滤腔滤板及压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种外跨耳式双滤腔滤板及压滤机，它包括滤板，所述的滤板上设置有外跨耳，所述的滤板设置有隔离框，所述的滤板正、背两侧的滤室分别分割成左滤室和右滤室，设置两组进液孔，设置进料通道，设置排液孔，设置两组平流孔，设置出液孔，设置暗流孔，所述的暗流孔对应设置在滤板的左、右下角处的外跨耳上，所述的滤板左侧暗流孔连接左侧出液孔，所述的滤板右侧暗流孔连接右侧出液孔；本实用新型的结构相较于传统滤板，更加简单，制作工艺也更加便捷，极大的减少了制造成本。
Description
技术领域
本实用新型属于滤板技术领域，具体涉及一种外跨耳式双滤腔滤板及压滤机。
背景技术
压滤机是固液分离行业的主要过滤设备，过滤时物料通过滤板进料孔进入滤室，由滤室内安装的滤布截留物料中的颗粒形成滤饼，滤液由滤板的四角出液孔排出，实现固液分离的目的；隔膜滤板是压滤机的主要过滤元件，滤板在使用过程中，由于滤板要承受高强度的挤压，滤板在长时间的运作下容易变形，；其次，滤板在进料挤压的过程中，由于滤布在不同位置对应的涨力不同，进而在挤压的过程中中心压力与四周压力差值较大所造成滤饼厚度不一致的问题，影响了脱水率；再次滤板在使用过程中分主板与配板为一套，造成了工艺制作的复杂型和安装的复杂型；然后滤板的在反吹气或者反洗涤的过程中可能会造成各个滤室之间的压力方差值较大的问题，进而影响各个滤室之间的脱水率不一致。
发明内容
本使用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的不足之处，而提供一种外跨耳式双滤腔滤板及压滤机；
本实用新型的目的是这样实现的：一种外跨耳式双滤腔滤板，它包括滤板，所述的滤板上设置有外跨耳，所述的外跨耳设置在滤板的上、下四个角处，所述的滤板设置有隔离框，所述的隔离框设在滤板的中间平分线上，所述的滤板正、背两侧的滤室分别分割成左滤室和右滤室，所述的隔离框为“1”字型；
设置两组进液孔，所述的滤板正侧的进液孔连接滤板正侧滤室的左滤室，所述的滤板背侧的进液孔连接滤板背侧滤室的右滤室；
设置进料通道，所述的进料通道分别与两组进液孔连接；
设置排液孔，所述的滤板正、背两侧滤室上一一对应设有两组排液孔，两组排液孔设在滤板的左、右两侧下角处；
设置两组平流孔，所述的两组平流孔分别设置在滤板的正、背两侧，滤板正侧的平流孔连接正侧滤室内的左滤室和右滤室，滤板背侧的平流孔连接背侧滤室内的左滤室和右滤室；
设置出液孔，所述的出液孔对应设置在滤板的左、右下角处，所述的滤板左侧出液孔连接左侧排液孔，所述的滤板右侧出液孔连接右侧排液孔；
设置暗流孔，所述的暗流孔对应设置在滤板的左、右下角处的外跨耳上，所述的滤板左侧暗流孔连接左侧出液孔，所述的滤板右侧暗流孔连接右侧出液孔。
所述的进液孔与进料通道连接部分为暗孔设置在滤板的内部，或者为与滤板受压面平齐的半圆柱槽道。
所述的滤板的正面与另一块相对应滤板的背面密封组合连接。
所述的滤板上装配有滤布，所述的滤布设在滤板的受压面上，滤布在进液孔位置开设有适配的孔口。
所述的进料通道设在滤板的两上角部外跨耳上或滤板顶部中间位置。
所述的滤板受压面以及隔离框的正面与背面的相应位置上设有一组或多组凹槽/凸槽，滤板正面与对应滤板背面上的凹槽/凸槽相互吻合，并且滤板受压面上的进料通道和暗流孔的侧面设置有密封圈。
所述的滤板正、背两侧装配有适配的橡胶隔膜，设有进液通道，该进液通道一端连通隔膜和滤板之间的容腔，设有鼓膜进料通道，鼓膜进料通道与进液通道连通，该橡胶隔膜模片为三元乙丙材料。
该压滤机还设有设有送料泵、反冲洗水泵、气罐、鼓膜水泵、净水罐、洗涤水泵、储水罐，其中送料泵通过管道与进料通道连接，反冲洗水泵通过管道与进料通道连接，气罐通过管道与进料通道连接，净水罐通过鼓膜水泵与鼓膜进料通道连接，净水罐通过洗涤水泵与其中一侧的暗流孔连通，气罐还与滤板一侧的暗流孔连通，其中反冲洗水泵、鼓膜水泵、洗涤水泵可以为同一水泵，净水罐和储水罐可以为同一水罐。
运行步骤：
步骤一：待过滤物料通过送料泵进入进料通道，并通过进液孔进入到两滤布之间；
步骤二：通过另一侧的进料通道进液对滤板进行鼓膜，使得待过滤物料在进料压力或鼓膜的作用下通过暗流孔进行排液；
步骤三：通过水泵对进料通道进行反冲洗；
步骤四：通过气罐对进料通道进行扫风；
步骤五：洗涤溶液通过滤板一侧的暗流孔进入滤室内部对滤饼进行洗涤，并由滤板另一侧的暗流孔排出；
步骤六：气罐通过一侧的暗流孔进行吹气，气流进入滤室内部滤饼进行风干压榨，通过另一侧的暗流孔排气，同时带走了部分水分。
本实用新型的有益效果：
1.滤板压力中心增加了隔离框，加大滤板的强度，增加了滤板的使用寿命。
2.滤板采用单面双滤室结构，双滤室通过两滤布相通，使内部的压强更加均匀一致，进而成型的滤饼厚度方差较小。
3.滤板采用双排液通道，在反吹气和反洗涤过程中断续的交替循环使用，使得排液的速度更快。
4.滤板的成型统一一致，没有主配板之分，安装相对更加简单。
5.通过隔离框把滤板一侧的滤室分成两个滤室，减小了单个滤室对应的滤布的面积，有效的缩小了滤布的涨力不同所造成的滤饼成型不一致。
附图说明
图1是本实用新型一种外跨耳式双滤腔滤板的结构示意图；
图2是本实用新型一种外跨耳式双滤腔滤板的A-A截面图；
图中：1、滤板 2、外跨耳 3、隔离框 4、左滤室 5、右滤室 6、进液孔 7、进料通道 8、排液孔 9、出液孔 10、暗流孔 11、平流孔 12、凹槽/凸槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2所示，一种外跨耳式双滤腔滤板，它包括滤板1，所述的滤板1上设置有外跨耳2，所述的外跨耳2设置在滤板1的上、下四个角处，所述的滤板1设置有隔离框3，所述的隔离框3设在滤板1的中间平分线上，所述的滤板1正、背两侧的滤室分别分割成左滤室4和右滤室5，所述的隔离框3为“1”字型；
设置两组进液孔6，所述的滤板1正侧的进液孔6连接滤板1正侧滤室的左滤室4，所述的滤板1背侧的进液孔6连接滤板1背侧滤室的右滤室5；
设置进料通道7，所述的进料通道7分别与两组进液孔6连接；
设置排液孔8，所述的滤板1正、背两侧滤室上一一对应设有两组排液孔8，两组排液孔8设在滤板1的左、右两侧下角处；
设置两组平流孔11，所述的两组平流孔11分别设置在滤板1的正、背两侧，滤板1正侧的平流孔11连接正侧滤室内的左滤室4和右滤室5，滤板背侧的平流孔连接背侧滤室内的左滤室和右滤室；
设置出液孔9，所述的出液孔9对应设置在滤板1的左、右下角处，所述的滤板左侧出液孔连接左侧排液孔，所述的滤板右侧出液孔连接右侧排液孔；
设置暗流孔10，所述的暗流孔10对应设置在滤板1的左、右下角处的外跨耳2上，所述的滤板1左侧暗流孔连接左侧出液孔，所述的滤板1右侧暗流孔连接右侧出液孔。
所述的进液孔6与进料通道7连接部分为暗孔设置在滤板1的内部，或者为与滤板1受压面平齐的半圆柱槽道。
所述的滤板1的正面与另一块相对应滤板的背面密封组合连接。
所述的滤板1上装配有滤布，所述的滤布设在滤板的受压面上，滤布在进液孔6位置开设有适配的孔口。
所述的进料通道7设在滤板1的两上角部外跨耳2上或滤板1顶部中间位置。
所述的滤板1受压面以及隔离框3的正面与背面的相应位置上设有一组或多组凹槽/凸槽12，滤板1正面与对应滤板1背面上的凹槽/凸槽12相互吻合，并且滤板1受压面上的进料通道7和暗流孔10的侧面设置有密封圈。
所述的滤板1正、背两侧装配有适配的橡胶隔膜，设有进液通道，该进液通道一端连通隔膜和滤板之间的容腔，设有鼓膜进料通道，鼓膜进料通道可以设在滤板的中间垂线（图中未示），鼓膜进料通道与进液通道连通，该橡胶隔膜模片为三元乙丙材料。
该压滤机还设有设有送料泵、反冲洗水泵、气罐、鼓膜水泵、净水罐、洗涤水泵、储水罐，其中送料泵通过管道与进料通道连接，反冲洗水泵通过管道与进料通道连接，气罐通过管道与进料通道连接，净水罐通过鼓膜水泵与鼓膜进料通道连接，净水罐通过洗涤水泵与其中一侧的暗流孔连通，气罐还与滤板一侧的暗流孔连通，其中反冲洗水泵、鼓膜水泵、洗涤水泵可以为同一水泵，净水罐和储水罐可以为同一水罐。
运行步骤：
步骤一：待过滤物料通过送料泵进入进料通道，并通过进液孔进入到两滤布之间；
步骤二：通过另一侧的进料通道进液对滤板进行鼓膜，使得待过滤物料在进料压力或鼓膜的作用下通过暗流孔进行排液；
步骤三：通过水泵对进料通道进行反冲洗；
步骤四：通过气罐对进料通道进行扫风；
步骤五：洗涤溶液通过滤板一侧的暗流孔进入滤室内部对滤饼进行洗涤，并由滤板另一侧的暗流孔排出；
步骤六：气罐通过一侧的暗流孔进行吹气，气流进入滤室内部滤饼进行风干压榨，通过另一侧的暗流孔排气，同时带走了部分水分。
本实用新型在使用时，无需与厢式滤板配合，滤板正面的第一滤室和第二滤室分别与背面的第三滤室和第四滤室相对应配合，分别从第三滤室左上角和第二滤室的右上角的进料孔进行进料，两侧隔膜同时对滤室内的物料进行挤压，有效的提高了工作效率和滤饼的脱水率，本实用新型的结构相较于传统滤板，更加简单，制作工艺也更加便捷，极大的减少了制造成本。
Claims (8)
1.一种外跨耳式双滤腔滤板，它包括滤板，其特征在于：所述的滤板上设置有外跨耳，所述的外跨耳设置在滤板的上、下四个角处，所述的滤板设置有隔离框，所述的隔离框设在滤板的中间平分线上，所述的滤板正、背两侧的滤室分别分割成左滤室和右滤室，所述的隔离框为“1”字型；
设置两组进液孔，所述的滤板正侧的进液孔连接滤板正侧滤室的左滤室，所述的滤板背侧的进液孔连接滤板背侧滤室的右滤室；
设置进料通道，所述的进料通道分别与两组进液孔连接；
设置排液孔，所述的滤板正、背两侧滤室上一一对应设有两组排液孔，两组排液孔设在滤板的左、右两侧下角处；
设置两组平流孔，所述的两组平流孔分别设置在滤板的正、背两侧，滤板正侧的平流孔连接正侧滤室内的左滤室和右滤室，滤板背侧的平流孔连接背侧滤室内的左滤室和右滤室；
设置出液孔，所述的出液孔对应设置在滤板的左、右下角处，所述的滤板左侧出液孔连接左侧排液孔，所述的滤板右侧出液孔连接右侧排液孔；
设置暗流孔，所述的暗流孔对应设置在滤板的左、右下角处的外跨耳上，所述的滤板左侧暗流孔连接左侧出液孔，所述的滤板右侧暗流孔连接右侧出液孔。
2.根据权利要求1所述的一种外跨耳式双滤腔滤板，其特征在于：所述的进液孔与进料通道连接部分为暗孔设置在滤板的内部，或者为与滤板受压面平齐的半圆柱槽道。
3.根据权利要求1所述的一种外跨耳式双滤腔滤板，其特征在于：所述的滤板的正面与另一块相对应滤板的背面密封组合连接。
4.根据权利要求1所述的一种外跨耳式双滤腔滤板，其特征在于：所述的滤板上装配有滤布，所述的滤布设在滤板的受压面上，滤布在进液孔位置开设有适配的孔口。
5.根据权利要求1所述的一种外跨耳式双滤腔滤板，其特征在于：所述的进料通道设在滤板的两上角部外跨耳上或滤板顶部中间位置。
6.根据权利要求1所述的一种外跨耳式双滤腔滤板，其特征在于：所述的滤板受压面以及隔离框的正面与背面的相应位置上设有一组或多组凹槽/凸槽，滤板正面与对应滤板背面上的凹槽/凸槽相互吻合，并且滤板受压面上的进料通道和暗流孔的侧面设置有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种外跨耳式双滤腔滤板，其特征在于：所述的滤板正、背两侧装配有适配的橡胶隔膜，设有进液通道，该进液通道一端连通隔膜和滤板之间的容腔，设有鼓膜进料通道，鼓膜进料通道设在滤板的中间垂线上，鼓膜进料通道与进液通道连通，该橡胶隔膜模片为三元乙丙材料。
8.一种外跨耳式双滤腔滤板压滤机，其特征在于：该压滤机包括权利要求1-7任一项所述的一种外跨耳式双滤腔滤板；该压滤机设有送料泵、反冲洗水泵、气罐、鼓膜水泵、净水罐、洗涤水泵、储水罐，其中送料泵通过管道与进料通道连接，反冲洗水泵通过管道与进料通道连接，气罐通过管道与进料通道连接，净水罐通过鼓膜水泵与鼓膜进料通道连接，净水罐通过洗涤水泵与其中一侧的暗流孔连通，气罐还与滤板一侧的暗流孔连通，其中反冲洗水泵、鼓膜水泵、洗涤水泵可以为同一水泵，净水罐和储水罐可以为同一水罐。
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| CN201921317254.0U CN211302195U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种外跨耳式双滤腔滤板及压滤机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112807770A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-18 | 第一环保（深圳）股份有限公司 | 耐热电磁加热板 |
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2019
- 2019-08-14 CN CN201921317254.0U patent/CN211302195U/zh not_active Expired - Fee Related
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