CN201175601Y - 一种板框式隔膜滤板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板框式隔膜滤板，他的结构形式为：滤板为隔膜式，板框为滤饼室，一板一框组合为一个过滤单元。进料孔在板框的角部，板框进料孔开有通向滤室的凹槽，滤液经进料孔凹槽将过滤液进入滤室。滤液的出液孔在隔膜滤板的角部，他与暗流管道连接。滤布采用整体单片式，滤布两侧设有锁布扣。隔膜滤板的结构为：中间为芯板，两侧面经熔塑热合粘接有膜片，膜片经高压空气或高压水充入鼓膜进行压榨，他将板框内的滤饼中含有的滤液压榨挤出，降低滤饼中的含液率，板框内的滤饼也很容易卸除，达到过滤的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔膜滤板，具体地说，涉及一种板框式隔膜滤板。
背景技术
隔膜滤板是固液分离行业压滤机上的主要过滤元件，他将过滤后的滤饼经高压空气或高压水对留在滤室内的滤饼进行压榨，去除滤饼中的残留滤液，达到过滤的效果。目前使用的隔膜滤板为厢式滤板，滤饼在厢式滤板的两侧，进料孔设在滤板的中间。因此隔膜滤板压榨时中间进料孔处不能压榨，使滤饼中含有滤液不能排出，同时还占用了滤室的空间，影响过滤面积。还在卸除滤饼时有的物料含有粘度，在厢式滤室内很难卸除，从而给生产带来影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板框式隔膜滤板，其结构为滤板为隔膜式，板框为滤饼室，进料孔在板框，出液孔在隔膜滤板，一板一框组成一个过滤单元，形成板框式隔膜滤板。
隔膜滤板的压榨膜片安置在滤板中间芯板的两侧，四边与中间的芯板经熔塑热合机粘接成一体，中间芯板两侧为空腔室，在芯板下侧安装有压榨不锈钢接头。
为实现上述目的，它的进料孔设在滤板和滤框的上角部，板框进料孔开有通向滤室的凹槽，滤液经进料孔凹槽将过滤液进入滤室，出液孔在隔膜滤板的三个角部与暗流主管道连接。
滤布的制作结构为整体单片式，滤布两侧设有锁布扣，滤布从隔膜滤板上端把整体单片式滤布垂放，两侧用锁布扣固定。
本实用新型提供的板框式隔膜滤板其制作的材料：中间芯板材料为：改性增强聚丙烯，膜片材料为；TPE-8427弹性体增强聚丙烯，板框材料为T30S增强聚丙烯，压榨接头为不锈钢制作。
由本实用新型的实施过滤进料速度快，物料容易沉淀，隔膜片压榨受力均匀，整个滤饼室全部受到压榨，使滤饼极大的降低了含液率，对滤饼在板框中也容易从板框中卸除，达到了隔膜滤板的压榨目的，从而提高生产效率。
附图说明
下面附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1为本实用新型的隔膜滤板示意图
图2为图1的沿A-A线剖面示意图
图3为板框式示意图
图4为图3的沿B-B线剖面示意图
图中1.隔膜板进料孔，2.过滤区，3.把手，4.滤室凸台，5.冲洗孔，6.不锈钢接头，7.排液小孔，8.排液大孔，9.暗流孔，10.隔膜片，11.主体芯板，12.板框进料孔，13.板框把手，14暗流通道，15.滤饼室。
具体实施的方式
请参阅图1和图3所示，本实用新型提供的板框式隔膜滤板为两件组合形成一个过滤单元，隔膜滤板图1为滤饼压榨板和滤液排出板，板框图2为滤饼室。
隔膜滤板的中间主体芯板11两端面为平面式，四边形留有热粘合熔化余量3--4毫米左右凸台，其材质为改性增强聚丙烯，经双螺杆挤出机溶化，用平板硫化机模压而成，再通过压力定型机压紧降温定型，然后用数控机床加工中心加工两端面(公知技术，不再描述)。主体芯板11的上一角孔为隔膜滤板进料孔1，主体芯板内的下端孔为充气和充水压榨平衡孔，加工成品后与不锈钢接头连接。
膜片10采用热塑性弹性体(TPE-8427)增强聚丙烯材料，经双螺杆挤出机溶化，用平板硫化机模压而成，通过数控机床加工中心加工热合面，粘接膜片10留有热粘合熔化3--4毫米左右凸台，膜片10的过滤区2中有滤室凸台4，四边为密封面熔塑热合后再加工。
主体芯板11的两侧经熔塑热合机加工各贴合隔膜片热合粘接为一体(公知技术，不再描述)。将粘合后的膜片10和主体芯板11经压力定型机压紧冷却定型，四边选用铣边机加工，两端面通过数控加工中心加工成品(公知技术，不再描述)。把排液小孔7和排液大孔8用钻打孔连通与暗流孔9。在隔膜滤板的下侧打一螺纹孔与中心芯板的压榨平衡孔连接，外安装不锈钢接头6，端面装有O型橡胶密封圈，与外接管道连接。将配套的滤板把手3用螺栓紧固在隔膜滤板的两侧。
滤布的制作结构为整体单片式，滤布的孔按隔膜滤板1和板框11开出进料孔，滤布两侧设有锁布扣，然后把整体单片式滤布垂挂在隔膜滤板的两端面，用锁布扣固定。
图3板框的材质为T30S增强聚丙烯，经双螺杆挤出机溶化，由平板硫化机模压而成，将取出模压的板框经压力定型机降温冷却定型，经数控加工中心加工两端面与进料孔12和暗流排液通道14，板框把手13用不锈钢螺栓紧固在板框两侧。一板一框为一套件按过滤面积配置数量，安装在压滤机主梁上。
Claims (6)
1、一种板框式隔膜滤板，其特征在于：滤饼室为板框式，滤板为隔膜式，一板一框组成一个过滤单元。
2、根据权利要求1所述的板框式隔膜滤板，其特征在于：隔膜滤板的压榨膜片安置在滤板中间芯板的两侧，膜片四边与中间芯板熔化粘接成一体，中间芯板两侧为空腔室，在芯板側面安装有压榨滤饼不锈钢接头。
3、根据权利要求1所述的板框式隔膜滤板，其特征在于：它的进料孔设在隔膜滤板和板框的上角部，
4、根据权利要求1所述的板框式隔膜滤板，其特征在于：板框进料孔开有通向滤室的凹槽。
5、根据权利要求1所述的板框式隔膜滤板，其特征在于：出液孔在隔膜滤板的角部与暗流管道连接。
6、根据权利要求1所述的板框式隔膜滤板，其特征在于：滤布为整体单片式，滤布两侧设有锁布扣。
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| CN201175601Y true CN201175601Y (zh) | 2009-01-07 |
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2008
- 2008-04-14 CN CNU2008201070745U patent/CN201175601Y/zh not_active Expired - Lifetime
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