CN108992983A - 一种单室进料的厢式滤板及使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种单室进料的厢式滤板及使用方法，设置主板和配板组合为一套，主板两侧面设置外跨耳，单室进料孔连接进料通道，分流孔连接单室进料孔，左暗流孔设置在主板左下角部外跨耳，左出液孔设置在主板的左下角部，主板的左出液孔连接左暗流孔，配板外形尺寸与主板组合一致，配板的滤室为正方形，右暗流孔设置在右下角外跨耳，右出液孔设置在配板右下角，配板右出液孔连接右暗流孔，右排液孔连接右出液孔，滤饼洗涤可极大提高滤饼的纯净度，滤饼吹风高压气流进入滤室穿透滤饼，使滤饼含水率可以再降到最低点，使用一种单室进料的厢式滤板及使用方法降低成本提高过滤效率，满足用户过滤要求。
Description
技术领域
本发明为过滤设备压滤机领域，更详细的说，涉及一种单室进料的厢式滤板及使用方法。
背景技术
厢式滤板是压滤机的主要过滤元件，目前物料过滤普遍使用是厢式滤板，滤板的进料孔在滤室的中心，过滤时滤液由滤板的四角出液孔排出，由滤室内的滤布截留物料中的颗粒形成滤饼，实现固液分离的目的。
由于经济的发展，固液分离行业过滤的物料种类逐渐增加，过滤物料对滤饼的含水率要求越来越低，有的化工行业对滤饼进行洗涤来提高滤饼的纯净度，或者通过洗涤滤饼来提高滤液的回收率，降低成本提高过滤效率是用户的普遍要求，因此目前使用的厢式滤板有的物料在过滤时很不理想，滤饼含水率高，洗涤效果差，过滤速度慢，达不到用户对物料过滤效果，不能满足用户的过滤要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述背景技术中存在的不足之处，而提供一种单室进料的厢式滤板及使用方法。
为了实现上述目的，本发明提供一种单室进料的厢式滤板及使用方法，该厢式滤板设置主板和配板，所述的主板和配板组合为一套；
（1）设置主板，所述的主板两侧面设置外跨耳，在主板的左上角外跨耳设置进料通道，设置单室进料孔，所述的单室进料孔连接进料通道，设置分流孔，所述的分流孔连接单室进料孔，所述的分流孔还连接主板两侧的滤室，设置左暗流孔，所述的左暗流孔设置在主板左下角部外跨耳，设置左出液孔，所述的左出液孔设置在主板的左下角部，主板的左出液孔连接左暗流孔，主板的滤室左下角部设置多个左排液孔，所述的左排液孔连接左出液孔，在主板的右下角外跨耳设有暗流孔，主板的右上角外跨耳设有反吹通道，设置橡胶密封圈，所述的橡胶密封圈安装在主板进料通道和反吹通道侧面，所述的橡胶密封圈安装在主板左右下两角暗流孔侧面。
（2）设置配板，所述的配板外形尺寸与主板组合一致，设置配板外跨耳，所述的配板外跨耳和主板外跨耳配合尺寸完全相同，配板的滤室为正方形，配板的外跨耳左上角设有进料通道，配板外跨耳右上角设有反吹通道，设置右暗流孔，所述的右暗流孔设置在右下角部外跨耳，设置右出液孔，所述的右出液孔设置在配板右下角部，配板右出液孔连接右暗流孔，配板滤室内右下角部设置多个右排液孔，所述的右排液孔连接右出液孔，设置橡胶密封圈，所述的橡胶密封圈安装在配板进料通道和反吹通道侧面，所述的橡胶密封圈安装在配板左右下两角暗流孔侧面。
（3）使用方法，单室进料的厢式滤板主板和配板组合为一套，每套滤板的排放要按照进料通道连接单室进料孔在一侧的顺序放置，过滤时形成主板上左角单室进料孔进料，滤液出液方法；主板在滤室左下角出液，配板在滤室右下角出液，主板和配板下两角左右连接暗流孔排出滤液，过滤完成第一次反吹方法，通过反吹通道安装管道连接进料通道，反吹通道接通高压空气，通过高压空气吹出进料通道内料浆，吹出的料浆经管道回到物料池，滤饼洗涤方法；在组合滤板的下右暗流孔转换高压洗涤水，进料通道关闭，洗涤水经过下右暗流孔进入右出液孔，经连接的右排液孔进入滤室，洗涤水经压力向滤室上方向穿透滤饼洗涤，洗涤水在滤室上端受阻返回，然后再向下穿透滤饼返回到下左角部，洗涤水在左排液孔进入左出液，再进入左暗流孔连接的管道排入到储水池，滤饼吹风方法；在组合滤板右下角右暗流孔转换高压吹风，进料通道关闭，高压风量经右暗流孔进入右出液孔，然后经连接的右排液孔进入滤室，然后风量气流在滤室内向上吹风，风量气流滤室内上端受阻返回，风量气流穿透滤饼返回到左排液孔排出，风量推动把滤饼内含残余滤液通过左排液孔进入左出液孔，然后进入左暗流孔连接的管道排入料浆池，第二次反吹方法，通过反吹通道连接进料通道把洗涤时透过的残余水分反吹干净，能够使滤饼含水率可以再降到最低点，更进一步的提高滤液的回收率和滤饼的纯净度。
由本发明的实施一种单室进料的厢式滤板及使用方法具有滤饼含液率低的优点，该结构设计为主板和配板组合为一套，过滤时物料经过进料通道进入单室进料孔，主板和配板设置橡胶密封圈，具有耐高压密封性能强，主板和配板四角设置外跨耳，使滤室增加有效过滤面积，单室进料具有物料进入滤室压力均衡，滤液排出快使滤饼含水率低，从而提高过滤效率，过滤完成进料通道内仍含有未过滤的料浆，通过第一次反吹方法把进料通道内料浆吹回到物料池，保证过滤后滤饼的低含水率，如果对滤饼进行洗涤，洗涤方法使用该滤板结构可极大提高滤饼的纯净度，同时还可增加滤液的回收率，滤板通过右下角吹风方法使滤饼再进一步降低含液率，第二次反吹，可以把进料通道内洗涤时透过的残余水分反吹干净，能够使滤饼含水率可以再降到最低点，更进一步的提高滤液的回收率和滤饼的纯净度，滤室内设有支撑台受压强度大，滤板耐高压使用寿命长，使用一种单室进料的厢式滤板过滤各种物料具有很大的经济效益，降低成本，提高过滤效率，满足用户过滤要求。
附图说明
下面附图和实施例对本发明进一步说明。
图1 为本发明的一种单室进料的厢式滤板及使用方法主板示意图。
图2为图1组合的一种单室进料的厢式滤板及使用方法配板示意图。
图3为图1主板的局部放大A-A剖面示意图。
图4为图1主板的局部放大B-B剖面示意图。
图5为图1主板的局部放大C-C剖面示意图。
图6为图2配板的局部放大D-D剖面示意图。
图中的1.进料通道，2.单室进料孔，3.分流孔，4.左排液孔，5.左出液孔，6.左暗流孔，7. 外跨耳，8. 滤室，9.支撑台，10. 橡胶密封圈，11.反吹通道，12.右排液孔，13.右出液孔，14.右暗流孔。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本发明提供一种单室进料的厢式滤板及使用方法，采用下列方式来实施完成，滤板制作使用的材料为聚丙烯，主板和配板使用同样的方法制作，使用的材料同为聚丙烯，滤板的结构形式同为厢式滤板，使用模具制作滤板的外形尺寸包括外跨耳7的结构，制作滤室8和支撑台9由模具做出，进料通道1和反吹通道11由模具做出，左暗流孔6及右暗流孔14同样由模具做出，制作模具尺寸要留有加工余量和收缩量，主板和配板模具经平板硫化机模压成型，把模压成型的主板和配板的毛坯件从平板硫化机取出后去除毛刺，再放置平整的地平面自然降温收缩，平放大约4小时左右再翻过来自然降温另一面，再降温时间大约4小时左右，然后把滤板毛坯件放入专用设备滤板定型机压紧定型30小时降温定型，滤板毛坯件在定型机取出放置在地平面12小时作为自然时效处理，然后再进行机械加工，机加工使用的设备一般为CNC3190型加工中心，加工中心机械加工滤板的两端面及外形尺寸，滤板的进料通道1和反吹通道11由加工中心机械加工，下两角左暗流孔6及右暗流孔14同样由加工中心机械加工，其中包括安装橡胶密封圈10的燕尾槽，燕尾槽使用燕尾铣刀在加工中心加工，在主板和配板进料通道1和反吹通道11侧面设有橡胶密封圈10，在主板和配板左右下两角暗流孔侧面燕尾槽设有橡胶密封圈10，制作橡胶密封圈10使用的材料为丁腈橡胶，单室进料孔2和分流孔3使用Z50-16型摇臂钻床加工，主板左排液孔4和左出液孔5在滤室8下端左角部打孔和左暗流孔6连接，配板的滤室为正方形，配板在滤室下端右侧角部右排液孔12和右出液孔13与右暗流孔14连接，钻孔使用的设备为Z50-16型摇臂钻床，主板的单室进料孔2和左出液孔5的工艺孔堵塞使用塑料材料摩擦焊密封，配板的右出液孔13的工艺孔堵塞同样使用塑料材料摩擦焊密封，把机械加工完成合格完好成套的一种单室进料的厢式滤板菱角倒钝去除毛刺，最后得一种单室进料的厢式滤板。
Claims (1)
1.一种单室进料的厢式滤板及使用方法，其特征在于：该厢式滤板设置主板和配板，所述的主板和配板组合为一套；设置主板，所述的主板两侧面设置外跨耳，在主板的左上角外跨耳设置进料通道，设置单室进料孔，所述的单室进料孔连接进料通道，设置分流孔，所述的分流孔连接单室进料孔，所述的分流孔还连接主板两侧的滤室，设置左暗流孔，所述的左暗流孔设置在主板左下角部外跨耳，设置左出液孔，所述的左出液孔设置在主板的左下角部，主板的左出液孔连接左暗流孔，主板的滤室左下角部设置多个左排液孔，所述的左排液孔连接左出液孔，在主板的右下角外跨耳设有暗流孔，主板的右上角外跨耳设有反吹通道，设置橡胶密封圈，所述的橡胶密封圈安装在主板进料通道和反吹通道侧面，所述的橡胶密封圈安装在主板左右下两角暗流孔侧面，设置配板，所述的配板外形尺寸与主板组合一致，设置配板外跨耳，所述的配板外跨耳和主板外跨耳配合尺寸完全相同，配板的滤室为正方形，配板的外跨耳左上角设有进料通道，配板外跨耳右上角设有反吹通道，设置右暗流孔，所述的右暗流孔设置在右下角部外跨耳，设置右出液孔，所述的右出液孔设置在配板右下角部，配板右出液孔连接右暗流孔，配板滤室内右下角部设置多个右排液孔，所述的右排液孔连接右出液孔，设置橡胶密封圈，所述的橡胶密封圈安装在配板进料通道和反吹通道侧面，所述的橡胶密封圈安装在配板左右下两角暗流孔侧面，使用方法，单室进料的厢式滤板主板和配板组合为一套，每套滤板的排放要按照进料通道连接单室进料孔在一侧的顺序放置，过滤时形成主板上左角单室进料孔进料，滤液出液方法；主板在滤室左下角出液，配板在滤室右下角出液，主板和配板下两角左右连接暗流孔排出滤液，过滤完成第一次反吹方法，通过反吹通道安装管道连接进料通道，反吹通道接通高压空气，通过高压空气吹出进料通道内料浆，吹出的料浆经管道回到物料池，滤饼洗涤方法；在组合滤板的下右暗流孔转换高压洗涤水，进料通道关闭，洗涤水经过下右暗流孔进入右出液孔，经连接的右排液孔进入滤室，洗涤水经压力向滤室上方向穿透滤饼洗涤，洗涤水在滤室上端受阻返回，然后再向下穿透滤饼返回到下左角部，洗涤水在左排液孔进入左出液，再进入左暗流孔连接的管道排入到储水池，滤饼吹风方法；在组合滤板右下角右暗流孔转换高压吹风，进料通道关闭，高压风量经右暗流孔进入右出液孔，然后经连接的右排液孔进入滤室，然后风量气流在滤室内向上吹风，风量气流滤室内上端受阻返回，风量气流穿透滤饼返回到左排液孔排出，风量推动把滤饼内含残余滤液通过左排液孔进入左出液孔，然后进入左暗流孔连接的管道排入料浆池，第二次反吹方法，通过反吹通道连接进料通道把洗涤时透过的残余水分反吹干净，能够使滤饼含水率可以再降到最低点，更进一步的提高滤液的回收率和滤饼的纯净度。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 253034 Jingjin environmental protection, Jinghua Road, Dezhou Economic Development Zone, Shandong Province Applicant after: Jingjin Equipment Co.,Ltd. Address before: 253034 Jingjin environmental protection, Jinghua Road, Dezhou Economic Development Zone, Shandong Province Applicant before: Jing Jin Environmental Protection Inc. |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181214 |