CN218944443U - 反冲洗单室进料压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反冲洗单室进料压滤机，在反吹风的基础上增设压紧板端反冲洗管道和阀门，由压紧板处连接的一根总管道出来，分两个树杈，分别是反吹风管道和反冲洗管道，两条管道并联排放，两套阀门与各自的管道串联，独立控制各自的管道；反冲洗的工序发生在反吹风之后，利用水的流动性带走滞留的物料。

Description

反冲洗单室进料压滤机

技术领域

本实用新型属于固液分离过程中的加压过滤设备技术领域，涉及一种压滤机进料孔反吹风后增设反冲洗的工序。

背景技术

压滤机是一种通用的间歇性操作的加压过滤设备，广泛应用于化工、冶金、矿石开采、洗煤、陶瓷以及环保等行业，适用于各种悬浮液的固液分离。滤板、滤布是压滤机的核心过滤元件，滤布覆盖在滤板表面，形成过滤部件，滤布紧贴滤板排列安装在压滤机横梁上。随着行业的细化，不同形式的滤板用在不同的压滤机机架上，实现着不同的作用。单室进料压滤机是在原来压滤机基础上的改进，使用于需要超高压的环境。

现有的单室进料压滤机，顾名思义，是单个滤板往滤室中输送物料进行过滤；滤板分为进料板和非进料板，非进料板俗称副板，进料板为主板，进料板和非进料板配套使用，其中一块滤板进料，另一块滤板不进料，进料板在物料通孔内打物料通道，使过滤物料从进料孔中进入滤室，在主、副滤板形成的空腔中（滤室）加压过滤；不足之处在于，压滤机进料时间长、多次进料时，物料通孔容易堵塞，解决的办法是从压紧板的方向加装管道和阀门，给管道反吹风，并且由阀门控制吹风时间和吹风压力，把物料吹回料浆池，但是不管吹风的风力多大，一旦吹出一条细小的通路之后，风力就直接穿过，再吹风也达不到吹尽物料通孔内滞留的物料；而物料通孔内滞留的物料，在拉开滤板卸料时容易从物料通孔中流出来，漫延到滤板的边框密封面上，造成滤板之间密封不严实；逐次叠加累积的物料磨损滤布，降低滤布使用寿命；在物料通孔中滞留的物料常常流淌到落料坑中，和过滤完成的滤饼混合，不利于滤饼的提纯。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有单室进料压滤机的缺陷，解决相应的技术问题，提供一种反冲洗单室进料压滤机。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：在原来单室进料压紧板反吹风的基础上，增设压紧板反冲洗进液管道，即在压紧板进料孔反吹风管道的基础上另增设一条进液（水）管道，并加装一套阀门，使水、气能够独立控制，互不影响，达到先反吹风后反冲洗物料通孔内滞留的物料，降低滤布磨损的几率，提高滤饼的纯净度，消除对滤板边框密封面的影响。

进一步地，所述单室进料压滤机增设压紧板端反冲洗管道，在反吹风管道的基础上，增设一套阀门和进液体（水）管道，两条管道（反吹风、反冲洗）并联排放，在移动压紧系统的压紧板处汇聚成一条总管路，与压紧板伸出的管道相连接，两套阀门与各自的管道串联，单独控制各自的管道；在反吹风和反冲洗时，与压紧板端对应的止推板端的进料管道的阀门打开，不管反吹风还是反冲洗物料均直接回料浆池；反冲洗的动作一定发生在反吹风动作之后；反冲洗管道里面的水流动，夹带走了物料通孔中滞留的物料，经过反冲洗水流的不断冲击洗刷，物料通孔内壁光滑，不再有任何的滞留物料。

本实用新型提供的反冲洗单室进料压滤机，具有滤饼纯净度高、密封性能好、滤布使用寿命长等优点，有利于企业经济效益的提升。

附图说明

图1为本实用新型反冲洗单室进料压滤机反冲洗工艺流程示意图。

图2为本实用新型反冲洗单室进料压滤机进料工艺流程示意图。

图3为本实用新型反冲洗单室进料压滤机主板结构示意图。

图4为本实用新型反冲洗单室进料压滤机副板结构示意图。

图5为本实用新型反冲洗单室进料压滤机整机装配示意图。

附图标记：1-进料板（主板），2-进料孔，3-物料通孔，4-汇流道，5-功能性小孔，6-配套板（副板），7-角孔， 8-物料通道，10-过滤布，11-移动压紧系统，12-进料系统，13-阀门，14-料浆池，15-滤液收集池，16-管道，17-机座，18-拉板系统，19-液压站，20-电控柜。

具体实施方式

下面结合本实用新型反冲洗单室进料压滤机施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本实用新型优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例

反冲洗单室进料压滤机，是在反吹风的基础上增设移动压紧系统11处压紧板端反冲洗管道，由压紧板端连接的一根总管道出来，分两个树杈，分别是反吹风管道和反冲洗管道，各个管道16上设置有单独的阀门13控制，两套阀门互不干涉，独立控制各自的管道。

单室进料压滤机由进料系统12、主板1、副板6、滤布10、拉板系统18、移动压紧系统11、机座17、液压站19、电控柜20等几部分组成，进料板（主板）和非进料板（副板）两种滤板配套使用，过滤布10搭接在过滤板（主、副滤板）上，截留物料中的颗粒形成滤饼；滤板在大梁上的排列方式为：一块主板紧挨一块副板，进料时物料从进料孔2进入滤板的两边滤室中，另一块副板不进料，仅容物料通过，所以形成单室进料；进料时，料浆池14的进料阀门打开，物料由泵输送进管道中，首先进入的是止推板端的物料通孔3中，继续前进到进料板（主板）1的物料通孔3中，经过物料通道8进入进料孔中，由进料孔2进入到进料板1和副板6形成的滤室之中，滤液从功能性小孔5流经汇流道4再进入角孔7汇聚到管道中外排进滤液收集池15中；每块滤板都包覆有滤布10，形成整个过滤系统；进料完成保压几分钟进行反吹风，从与止推板进料孔相对应的压紧板端的反吹口吹风，打开反吹风阀门，关闭反冲洗阀门，部分物料沿着物料通孔顺着进料管道回到料浆池14中，其中，因为吹风作用，有部分滤液渗出，经管道回流到滤液收集池（反冲洗时同样有滤液流到滤液收集池中），反吹风持续几分钟，在物料通孔内完全吹出一条窄道，则可以进行反冲洗工序，关闭反吹风阀门，打开反冲洗阀门，水流贯穿物料通孔3，湍急的水流夹带走滞留的物料，使得物料通孔内再无任何物料。

此实用新型解决了物料通孔内部滞留物料的问题，间接提高滤布使用寿命，提升滤饼的纯净度。

Claims (1)

1.反冲洗单室进料压滤机，其特征在于，单室进料压滤机在反吹风管道的基础上，增设压紧板端反冲洗管道，管道由一套阀门和进液管组成；反吹风管道、反冲洗管道并联排放，在移动压紧系统的压紧板处汇聚成一条总管路，与压紧板伸出的管道相连接，反吹风、反冲洗阀门与各自的管道串联，单独控制各自的管道；与压紧板端对应的止推板端的进料管道的阀门打开，反吹风和反冲洗物料均直接回料浆池；反冲洗的动作一定发生在反吹风动作之后。

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