CN210356162U - 一种厢式隔膜压滤机管路系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厢式隔膜压滤机管路系统，包括洗涤系统、压榨进料系统、暗流出液系统，所述的洗涤系统由洗涤介质进口管路和洗涤介质出口管路并联后串联压力表，与通入介质至各滤室内的洗涤冲洗管连接，所述的压榨进料系统由压榨介质管路与进料管路并联后串联压力表，与固定压板上的进料孔连通进入各滤室，所述的进料管路并联有浆料回流管路，所述的暗流出液系统由滤板的下方设置的两个出液通道孔零压排放至回滤液池。本实用新型洗涤时，由洗涤孔通入洗涤水至各滤室内，渗过滤饼层，通过洗涤以便回收滤饼中的有效成份，除去其中有害成份，同时优化了各进料介质流量的选择，以保证压滤机工作时在安全的工作压力之内。

Description

一种厢式隔膜压滤机管路系统

技术领域

本实用新型涉及各种悬浮物料固液分离提高分离效率、降低滤饼含水率的理想设备，广泛应用于石油、化工、印染、冶金、医药、食品、纺织、电镀、造纸及城市生活污水处理等行业的各种固液分离领域，具体涉及一种厢式隔膜压滤机管路系统。

背景技术

压滤机是固液分离行业的主要过滤设备，物料过滤后滤饼留在滤室，滤液由排液孔排出，实现固液分离的目的，但是在过滤的物料中，有的行业为了提高滤饼的纯净度或者增加滤液的回收率，还要对滤饼进行洗涤来实现产品的纯净度，滤饼洗涤的纯净度直接关系到过滤产品的质量，因而滤饼洗涤是物料过滤后实现经济效益的重要组成部分。

在现有技术中，滤饼洗涤通常都是以滤室角部进水穿透滤布来洗涤滤饼，就是滤室的一个上角部进水对角的一个下角部出水，由于进水滤板角部孔径小和洗涤水要穿透滤布所产生的阻力，直接降低洗涤水的流量和压力，造成滤饼洗涤速度慢，同时洗涤的滤饼效果不能满足质量要求，因而角部进水滤饼洗涤时间长效率低纯净度差，费水费电，生产成本大，影响过滤效率。同时压滤机使用时，进料压力、洗涤介质压力以及压榨介质压力不稳定，容易对过滤效果产生影响。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种厢式隔膜压滤机管路系统。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种厢式隔膜压滤机管路系统，包括洗涤系统、压榨进料系统、暗流出液系统，所述的洗涤系统由洗涤介质进口管路和洗涤介质出口管路并联后串联压力表，与通入介质至各滤室内的洗涤冲洗管连接，所述的压榨进料系统由压榨介质管路与进料管路并联后串联压力表，与固定压板上的进料孔连通进入各滤室，所述的进料管路并联有浆料回流管路，所述的暗流出液系统由滤板的下方设置的两个出液通道孔零压排放至回滤液池。

作为优选，所述的进料管路由浆料池、球阀、进料泵、第一蝶阀组成，所述的浆料回流管路串接有第二蝶阀，并与第一蝶阀串联。

作为优化，所述的洗涤介质出口管路上串联有第一球阀，所述的洗涤介质进口管路上串联有第二球阀，所述的压榨介质管路上串联有第三球阀。

作为优选，所述的压榨介质管路中的介质为压缩空气。

本实用新型的有益效果如下：

1.提供了一种洗涤系统，洗涤时，由洗涤孔通入洗涤水至各滤室内，渗过滤饼层，通过洗涤以便回收滤饼中的有效成份，或除去其中有害成份。

2.优化了进料流量的选择，在进料管路上安装浆料回流管路和压力表，以保证压滤机工作时在安全的工作压力之内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型所述的具体实施例为

一种厢式隔膜压滤机管路系统，包括洗涤系统、压榨进料系统、暗流出液系统，所述的洗涤系统由洗涤介质进口管路2和洗涤介质出口管路1并联后串联压力表14，与通入介质至各滤室18内的洗涤冲洗管19连接，所述的压榨进料系统由压榨介质管路3与进料管路5并联后串联压力表，与固定压板20上的进料孔15连通进入各滤室18，所述的进料管路5并联有浆料回流管路4，所述的暗流出液系统由滤板的下方设置的两个出液通道孔（16,17）零压自然排放至回滤液池，否则将会影响压滤机的正常使用和过滤效率。

作为优选的技术方案，所述的进料管路5由浆料池、球阀11、进料泵13、第一蝶阀组成12，所述的浆料回流管路串接有第二蝶阀10，并与第一蝶阀12串联，所述的洗涤介质出口管路1上串联有第一球阀，所述的洗涤介质进口管路2上串联有第二球阀，所述的压榨介质管路3上串联有第三球阀，压滤机使用时，进料压力、洗涤水压力和吹气压力等都必须控制在规定的压力以内。

具体实施时，滤板压紧后，物料通过进料管路5进入滤板密闭形成的滤室内，固体颗粒被滤布截留在滤室内，液体则穿过滤布顺着滤板沟槽进入出液通道，排出机外。由洗涤冲洗管19通入洗涤水至各滤室18内，渗过滤饼层，通过洗涤以便回收滤饼中的有效成份，或除去其中有害成份，洗涤水压力一般应略大于进料压力，洗涤时间应根据物料的要求及实际情况而定。压榨时候，通过压榨介质管路3向隔膜板通入压缩空气或高压水，将膜鼓起压榨滤饼的液体，降低滤饼含液率。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种厢式隔膜压滤机管路系统，包括洗涤系统、压榨进料系统、暗流出液系统，其特征在于：所述的洗涤系统由洗涤介质进口管路和洗涤介质出口管路并联后串联压力表，与通入介质至各滤室内的洗涤冲洗管连接，所述的压榨进料系统由压榨介质管路与进料管路并联后串联压力表，与固定压板上的进料孔连通进入各滤室，所述的进料管路并联有浆料回流管路，所述的暗流出液系统由滤板的下方设置的两个出液通道孔零压排放至回滤液池。

2.根据权利要求1所述的一种厢式隔膜压滤机管路系统，其特征在于：所述的进料管路由浆料池、球阀、进料泵、第一蝶阀组成，所述的浆料回流管路串接有第二蝶阀，并与第一蝶阀串联。

3.根据权利要求1所述的一种厢式隔膜压滤机管路系统，其特征在于：所述的洗涤介质出口管路上串联有第一球阀，所述的洗涤介质进口管路上串联有第二球阀，所述的压榨介质管路上串联有第三球阀。

4.根据权利要求1所述的一种厢式隔膜压滤机管路系统，其特征在于：所述的压榨介质管路中的介质为压缩空气。

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