CN216395561U - 一种中药提取液用分离净化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药提取液用分离净化机，包括机壳、转筒、电机、过滤组件、网框、纤维活性炭、分隔板和反渗透组件，机壳内通过分隔板形成连通的上腔和下腔，转筒通过电机转动安装在上腔内，过滤组件填充在转筒的夹层腔内且通过环片压紧，网框安装在上腔与转筒之间，纤维活性炭填充在网框内，反渗透组件安装在下腔内。该分离净化一体机将分离、过滤和浓缩等步骤之间集中在一起，消除管道连接，减少转运过程和操作步骤，提高效率和产品质量，而且反渗透组件还设置有压差启动的单向阀和应急阀，能对药液的流通和液压起到协调控制，对设备的顺利运行和维修提供保障。

Description

一种中药提取液用分离净化机

技术领域

本实用新型涉及制药提纯设备技术领域，具体涉及一种中药提取液用分离净化机。

背景技术

在制药工业中，需要对净药材或者炮制品内的有效成分依次进行提取、过滤和浓缩，制成供中成药生产的原料，传统制药工艺中，基本上都是通过单独的设备利用管道连通，将药材混合液分别进行各步骤的处理工作，比如提取罐与离心机连通，离心机与过滤机组连通，过滤机组与浓缩机组连通，不仅设备多，操作繁琐，而且转运过程多；效率低下；以及在工作过程中，极容易发生设备问题，管道堵塞泄漏等，极大影响工作进程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药提取液用分离净化机，以解决中药提取液中提取、过滤和浓缩的操作繁琐，而且转运过程多；效率低下；以及在工作过程中，极容易发生设备问题，管道堵塞泄漏等，极大影响工作进程的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种中药提取液用分离净化机，包括机壳、转筒、电机、过滤组件、网框、纤维活性炭、分隔板和反渗透组件，所述机壳内通过所述分隔板形成连通的上腔和下腔，所述转筒通过所述电机转动安装在所述上腔内，所述过滤组件填充在所述转筒的夹层腔内且通过环片压紧，所述网框安装在所述上腔与所述转筒之间，所述纤维活性炭填充在所述网框内，所述反渗透组件安装在所述下腔内。

进一步的技术方案是：所述过滤组件包括软磁片、格网和过滤膜，所述软磁片、所述格网和所述过滤膜沿提取液流动方向依次设置在所述夹层腔内。

进一步的技术方案是：所述反渗透组件包括凹形板、立板、单向阀、反渗透膜单元、推板和液压缸，所述凹形板安装在所述分隔板的出液端，两个所述立板竖直设置且与所述凹形板配合将所述下腔分为应急腔、挤压腔和滤后腔，所述单向阀安装在所述凹形板的底部用于单向连通所述挤压腔和所述上腔，所述推板滑动安装在所述挤压腔内，且所述推板的一侧通过连杆与所述液压缸的输出端连接，所述反渗透膜单元设置在工作腔内，其进液端与所述挤压腔的出液端连通，其出液端与所述滤后腔的进液端连通。

进一步的技术方案是：所述凹形板与所述分隔板之间形成缓存腔，所述缓存腔与所述应急腔之间的通道设置有应急压力阀。

进一步的技术方案是：所述应急压力阀包括密封板、弹性伸缩杆、螺纹杆和手柄，所述螺纹杆转动且密封安装在所述应急腔的侧壁上，所述密封板滑动且密封安装在所述缓存腔的侧壁，所述密封板通过所述弹性伸缩杆和转动环与所述螺纹杆的一端转动连接，所述手柄与所述螺纹杆的另一端连接。

进一步的技术方案是：所述滤后腔的一侧设置有液位连通管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出一种中药提取液用分离净化机，该分离净化机首先通过离心分离过滤药液中的绝大部分残渣和除铁，而且其中的过滤组件便于拆卸更换和清洗；然后通过纤维活性炭能有效吸附大颗粒物质，进一步脱臭等；最后反渗透组件，可以对药液起到浓缩和进一步过滤的作用；分离、过滤和浓缩等步骤之间集中在一起，消除管道连接，减少转运过程和操作步骤，提高效率和产品质量，而且反渗透组件还设置有压差启动的单向阀和应急阀，能对药液的流通和液压起到协调控制，对设备的顺利运行和维修提供保障。

附图说明

图1为本实用新型一种中药提取液用分离净化机的结构示意图。

图2为本实用新型图1中过滤组件的结构示意图。

图3为本实用新型图1中应急压力阀的的结构示意图。

附图标记：1、机壳；2、转筒；3、电机；4、过滤组件；41、软磁片；42、格网；43、过滤膜；5、网框；6、纤维活性炭；7、分隔板；8、反渗透组件；81、凹形板；82、立板；83、单向阀；84、反渗透膜单元；85、推板；86、液压缸；9、连杆；10、工作腔；11、上腔；12、下腔；121、应急腔；122、挤压腔；123、滤后腔；13、环片；14、应急压力阀；141、密封板；142、弹性伸缩杆；143、螺纹杆；144、手柄；15、转动环；16、液位连通管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

本实施例如图1所示，一种中药提取液用分离净化机，本实用新型的结构如下：包括机壳1、转筒2、电机3、过滤组件4、网框5、纤维活性炭6、分隔板7和反渗透组件8，机壳1内通过分隔板7形成连通的上腔11和下腔12，转筒2通过电机3转动安装在上腔11内，过滤组件4填充在转筒2的夹层腔内且通过环片13压紧，网框5安装在上腔11与转筒2之间，纤维活性炭6填充在网框5内，反渗透组件8安装在下腔12内。

本实用新型的工作过程如下：药材混合液通过机壳1的顶部进入转筒2，通过电机3驱动转筒2转动产生离心力，药材混合液在离心力的作用下通过转筒2内的过滤组件4进行离心去渣，产出药液，该过滤组件4通过环片13压紧在转筒2的夹层腔内，以后便于拆卸清洗和维修，药液接着通过网框5内的纤维活性炭6能有效吸附大颗粒物质，进一步脱臭等；最后再通过反渗透组件8，可以对药液起到浓缩和进一步过滤的作用；分离、过滤和浓缩等步骤之间集中在一起，消除管道连接，减少转运过程和操作步骤，提高效率和产品质量。

实施例2：

本实施例如图2所示，过滤组件4包括软磁片41、格网42和过滤膜43，软磁片41、格网42和过滤膜43沿提取液流动方向依次设置在夹层腔内。

软磁片41是均匀设置在夹层腔内的，格网42对软磁片41和过滤膜43起到支撑和固定作用，防止转动时产生位移，软磁片41和过滤膜43可以对药材混合液中的残渣和铁质起到过滤作用。

实施例3：

本实施例所示1反渗透组件8包括凹形板81、立板82、单向阀83、反渗透膜单元84、推板85和液压缸86，凹形板81安装在分隔板7的出液端，两个立板82竖直设置且与凹形板81配合将下腔12分为应急腔121、挤压腔122和滤后腔123，单向阀83安装在凹形板81的底部用于单向连通挤压腔122和上腔11，推板85滑动安装在挤压腔122内，且推板85的一侧通过连杆9与液压缸86的输出端连接，反渗透膜单元84设置在工作腔10内，其进液端与挤压腔122的出液端连通，其出液端与滤后腔123的进液端连通。

药液通过分隔板7的通道先进入凹形板81的凹腔内，积累一定量的药液后，会产生压力推开单向阀83，药液进入挤压腔122，液压缸86通过连杆9推动推板85在挤压腔122滑动，挤压药液，药液此生产生压力促使单向阀83关闭，并且向反渗透膜单元84方向移动，药液通过反渗透膜单元84浓缩后进入滤后腔123，这里的连杆9滑动且密封穿过应急腔121与液压缸86的输出端连接。

实施例4：

本实施例如图3所示，凹形板81与分隔板7之间形成缓存腔，缓存腔与应急腔121之间的通道设置有应急压力阀14。应急压力阀14包括密封板141、弹性伸缩杆142、螺纹杆143和手柄144，螺纹杆143转动且密封安装在应急腔121的侧壁上，密封板141滑动且密封安装在缓存腔的侧壁，密封板141通过弹性伸缩杆142和转动环15与螺纹杆143的一端转动连接，手柄144与螺纹杆143的另一端连接。

当单向阀83故障，或者挤压腔122正在工作，此时单向阀83无法打开，同时缓存腔内药液容纳越来越多，影响转筒2工作时，人员可以通过调节应急腔121，使得药液在高于启动单向阀83的压力值，却又不会使得药液上升至转筒2时，选定一个压力值去把应急腔121打开，使得多余的药液进入应急腔121中，在空闲时间，或者挤压腔122内药液不足时，利用外界的高压泵将应急腔121中的药液泵入挤压腔122内，保证压力值，保证单向阀83的紧闭。

而且反渗透组件还设置有压差启动的单向阀和应急阀，能对药液的流通和液压起到协调控制，对设备的顺利运行和维修提供保障。

优选地，滤后腔123的一侧设置有液位连通管16。

用于观察滤后腔123内的液位，及时排出。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种中药提取液用分离净化机，其特征在于：包括机壳（1）、转筒（2）、电机（3）、过滤组件（4）、网框（5）、纤维活性炭（6）、分隔板（7）和反渗透组件（8），所述机壳（1）内通过所述分隔板（7）形成连通的上腔（11）和下腔（12），所述转筒（2）通过所述电机（3）转动安装在所述上腔（11）内，所述过滤组件（4）填充在所述转筒（2）的夹层腔内且通过环片（13）压紧，所述网框（5）安装在所述上腔（11）与所述转筒（2）之间，所述纤维活性炭（6）填充在所述网框（5）内，所述反渗透组件（8）安装在所述下腔（12）内。

2.根据权利要求1所述的一种中药提取液用分离净化机，其特征在于：所述过滤组件（4）包括软磁片（41）、格网（42）和过滤膜（43），所述软磁片（41）、所述格网（42）和所述过滤膜（43）沿提取液流动方向依次设置在所述夹层腔内。

3.根据权利要求1所述的一种中药提取液用分离净化机，其特征在于：所述反渗透组件（8）包括凹形板（81）、立板（82）、单向阀（83）、反渗透膜单元（84）、推板（85）和液压缸（86），所述凹形板（81）安装在所述分隔板（7）的出液端，两个所述立板（82）竖直设置且与所述凹形板（81）配合将所述下腔（12）分为应急腔（121）、挤压腔（122）和滤后腔（123），所述单向阀（83）安装在所述凹形板（81）的底部用于单向连通所述挤压腔（122）和所述上腔（11），所述推板（85）滑动安装在所述挤压腔（122）内，且所述推板（85）的一侧通过连杆（9）与所述液压缸（86）的输出端连接，所述反渗透膜单元（84）设置在工作腔（10）内，其进液端与所述挤压腔（122）的出液端连通，其出液端与所述滤后腔（123）的进液端连通。

4.根据权利要求3所述的一种中药提取液用分离净化机，其特征在于：所述凹形板（81）与所述分隔板（7）之间形成缓存腔，所述缓存腔与所述应急腔（121）之间的通道设置有应急压力阀（14）。

5.根据权利要求4所述的一种中药提取液用分离净化机，其特征在于：所述应急压力阀（14）包括密封板（141）、弹性伸缩杆（142）、螺纹杆（143）和手柄（144），所述螺纹杆（143）转动且密封安装在所述应急腔（121）的侧壁上，所述密封板（141）滑动且密封安装在所述缓存腔的侧壁，所述密封板（141）通过所述弹性伸缩杆（142）和转动环（15）与所述螺纹杆（143）的一端转动连接，所述手柄（144）与所述螺纹杆（143）的另一端连接。

6.根据权利要求3所述的一种中药提取液用分离净化机，其特征在于：所述滤后腔（123）的一侧设置有液位连通管（16）。

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