CN217188203U - 一种中心内置气囊式过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固液分离技术领域，具体涉及一种中心内置气囊式过滤器，包括底部开口的外罩，所述的外罩的开口端通过螺钉固定有连接件，连接件上安装有底部开口的过滤筒、滤布、进液管和出液管，过滤筒套装在外罩内，滤布包裹在过滤筒内，过滤筒和滤布均通过螺钉固定在连接件上，进液管和出液管分别固定在外罩的两侧，进液管与过滤筒的开口端相连通，出液管与外罩相连通，所述的过滤筒上安装有压榨装置。本实用新型提供一种便于对混合液进行过滤，便于对固相进行清理，方便进行维护，便于进行冲洗操作的中心内置气囊式过滤器，用于克服现有技术中缺陷。

Description

一种中心内置气囊式过滤器

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，具体涉及一种中心内置气囊式过滤器。

背景技术

过滤器属于固液分离设备，需要进行固液分离的行业均有应用，在目前的环保形势下，甚至是实验室的洗涤用水都需要进行固液分离处理，更不用说规模化工业生产中的固液分离应用，因而过滤器的使用范围非常广泛。过滤器的结构方式有很多种，常规过滤器组成主要包括盖板、滤芯以及壳体三种核心零部件。过滤器的常见工作过程为待过滤物料（混合液）自过滤器入口进入到滤芯内（外），固相被拦截在滤芯内（外），液相透过滤芯，自出液口流出。

然而当过滤速度减缓或腔内压力升高时，说明滤芯内（外）的固相已满，应停止过滤，打开过滤器的盖板，清理腔体或更换滤芯，但是整个清理过程需消耗很长时间，更换滤芯的成本也很高，所以过滤器一般仅适用过滤含液率比较低的物料，这样可以延长使用时间，减少清理的工作量，导致过滤器难以满足过滤含液率较高的生产需求。

因此，生产一种便于对混合液进行过滤，便于对固相进行清理，方便进行维护，便于进行冲洗操作的中心内置气囊式过滤器，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于对混合液进行过滤，便于对固相进行清理，方便进行维护，便于进行冲洗操作的中心内置气囊式过滤器，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种中心内置气囊式过滤器，包括底部开口的外罩，所述的外罩的开口端通过螺钉固定有连接件，连接件上安装有底部开口的过滤筒、滤布、进液管和出液管，过滤筒套装在外罩内，滤布包裹在过滤筒内，过滤筒和滤布均通过螺钉固定在连接件上，进液管和出液管分别固定在外罩的两侧，进液管与过滤筒的开口端相连通，出液管与外罩相连通，所述的过滤筒上安装有压榨装置。

所述的压榨装置包括接头、气囊和压盘，外罩和过滤筒的顶部分别开设有套孔，该套孔套装上在接头，接头与该套孔之间采用过盈连接，接头的一端与过滤筒连通，气囊的顶部通过接头压紧固定在过滤筒上，气囊的底部与滤布的顶部通过压盘相连通。

所述的连接件的下方设有底座，底座内套装有收纳箱，连接件与收纳箱之间设有卸料阀，过滤筒通过卸料阀与收纳箱相连通，卸料阀通过螺钉分别固定在连接件的底部和底座的顶部上。

所述的过滤筒上开设有若干连接孔，若干个连接孔均匀开设在过滤筒的侧壁上，过滤筒的内腔通过连接孔与外罩相连通。

所述的连接件的中部开设有阶梯式的连通槽，连通槽的顶部孔径不小于连通槽的底部孔径，外罩的底部通过螺钉固定套装在连通槽的顶部，过滤筒的底部通过螺钉固定连通槽的中部，进液管安装在连接件的底部，进液管与连通槽的底部相连通，出液管安装在连接件的中上部，所述的进液管和出液管分别与连接件为一体结构。

所述的出液管和进液管上分别设有反冲管，反冲管与进液管或出液管相连通，反冲管与进液管或出液管为一体结构。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型包括底部开口的外罩，所述的外罩的开口端通过螺钉固定有连接件，连接件上安装有底部开口的过滤筒、滤布、进液管和出液管，过滤筒套装在外罩内，滤布包裹在过滤筒内，过滤筒和滤布均通过螺钉固定在连接件上，进液管和出液管分别固定在外罩的两侧，进液管与过滤筒的开口端相连通，出液管与外罩相连通，所述的过滤筒上安装有压榨装置，本实用新型通过设有的外罩、过滤筒和滤布，便于对混合液进行过滤，从而满足固液分离的过滤要求，通过设有的连接件，便于对各部件进行安装或拆卸，从而便于对本实用新型进行维护和更换部件，并通过设有的压榨装置，便于对滤腔内的固相进行压榨，从而便于对固相进行清理，提高本实用新型使用的效果；其次，本实用新型通过的收纳箱和卸料阀，便于对压榨的固相进行收集和暂存，进一步简化固相的处理方式，通过设在的底座，便于对本实用新型进行支撑，以及对收纳箱进行防护，从而提高本实用新型的使用寿命，并通过过滤筒上开设有若干连接孔，从而便于滤液穿过过滤筒以及对滤布和气囊进行限制；再次，本实用新型通过设有的反冲管，便于进行反冲操作，使得本实用新型便于进行冲洗，使得本实用新型具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种中心内置气囊式过滤器，包括底部开口的外罩1，所述的外罩1的开口端通过螺钉固定有连接件2，连接件2上安装有底部开口的过滤筒3、滤布4、进液管5和出液管6，过滤筒3套装在外罩1内，滤布4包裹在过滤筒3内，过滤筒3和滤布4均通过螺钉固定在连接件2上，进液管5和出液管6分别固定在外罩1的两侧，进液管5与过滤筒3的开口端相连通，出液管6与外罩1相连通，所述的过滤筒3上安装有压榨装置，所述的外罩1用于罩住滤液，使其滤液汇集至出液管6流出，连接件2用于各部件的连接，从而便于安装或拆卸各部件，连接件2与外罩1或过滤筒3的连接处套装有密封环，从而防止发生泄漏现象，过滤筒3用于支撑滤布4，滤布4用于进行固液分离，即液相透过滤布，而固相拦截在滤腔内，进液管5和出液管6用于过了物料的输送，压榨装置用于对滤腔内的固相进行压榨。

所述的压榨装置包括接头7、气囊8和压盘9，外罩1和过滤筒3的顶部分别开设有套孔，该套孔套装上在接头7，接头7与该套孔之间采用过盈连接，该套孔与接头7之间设有密封圈，密封圈用于防止发生泄漏现象，接头7的一端与过滤筒3连通，气囊8的顶部通过接头7压紧固定在过滤筒3上，气囊8的底部与滤布4的顶部通过压盘9相连通，压盘9由两个压板组成，两个压板通过螺钉相固定，气囊8与滤布4通过螺钉压紧在两个压板之间，压盘9用于对过滤筒3内的固相进行压榨，气囊8用于控制压盘9进行下压，接头7用于向气囊8输送压缩空气；所述的连接件2的下方设有底座10，底座10内套装有收纳箱11，连接件2与收纳箱11之间设有卸料阀12，过滤筒3通过卸料阀12与收纳箱11相连通，收纳箱11的顶端分别卡扣在卸料阀12的一端上，卸料阀12通过螺钉分别固定在连接件2的底部和底座10的顶部上，卸料阀12的两侧分别设有密封圈，密封圈压紧在卸料阀12与收纳箱11或连接件2之间，密封圈用于防止发生泄漏现象，底座10用于支撑本实用新型以及对收纳箱11进行防护，收纳箱11用于收集和暂存过滤后的固相，卸料阀12用于控制固相的输送。

所述的过滤筒3上开设有若干连接孔13，若干个连接孔13均匀开设在过滤筒3的侧壁上，过滤筒3的内腔通过连接孔13与外罩1相连通，从而便于滤液穿过过滤筒3以及对滤布4和气囊8进行限制；所述的连接件2的中部开设有阶梯式的连通槽14，连通槽14的顶部孔径不小于连通槽14的底部孔径，外罩1的底部通过螺钉固定套装在连通槽14的顶部，过滤筒3的底部通过螺钉固定连通槽14的中部，进液管5安装在连接件2的底部，进液管5与连通槽14的底部相连通，出液管6安装在连接件2的中上部，所述的进液管5和出液管6分别与连接件2为一体结构，连通槽14的底部与卸料阀12的一端相连通，从而便于本实用新型进行过滤；所述的出液管6和进液管5上分别设有反冲管15，反冲管15与进液管5或出液管6相连通，反冲管15与进液管5或出液管6为一体结构，从而便于进行反冲操作。

如图1、2、3所示，本产品安装方法如下：进液管5通过进液阀与混合液输送泵相连接，出液管6通过出液阀与滤液输送装置相连接，反冲管15通过反冲阀与反冲装置相连接，接头7通过输气阀与输气装置相连接。本产品过滤使用方法如下：关闭卸料阀12、反冲阀和输气阀，打开进液阀和出液阀，使得混合液通过进液管5流进，通过滤布4对混合液中的固相进行拦截，使得液相透过滤布4进入过滤筒3与外罩1之间，且通过出液管6流出。本产品的固相压榨方法如下：当混合液进料的压力达到设定值，即说明滤腔内的固相已接近冲满，此时关闭进液阀，打开输气阀，从而向气囊8内进入压缩空气，使得气囊8由被压缩状态变为膨胀状态，气囊8膨胀过程中，推动压盘9向下移动，从而对滤腔内的固体进行压榨，固相间的液体被压出；然后，打开卸料阀门，部分固体在重力作用下会自行下落，但由于滤布对固体的粘附作用，部分固体并不会自行下落，循环对气囊8进行输气和排气，即使其气囊8循环进行压缩和膨胀，从而推动压盘9循环进行上下移动，使得粘附于滤布上的固体落下。

本实用新型通过提供一种便于对混合液进行过滤，便于对固相进行清理，方便进行维护，便于进行冲洗操作的中心内置气囊式过滤器，使得本实用新型具有广泛的市场前景。

Claims (6)

1.一种中心内置气囊式过滤器，包括底部开口的外罩（1），其特征在于：所述的外罩（1）的开口端通过螺钉固定有连接件（2），连接件（2）上安装有底部开口的过滤筒（3）、滤布（4）、进液管（5）和出液管（6），过滤筒（3）套装在外罩（1）内，滤布（4）包裹在过滤筒（3）内，过滤筒（3）和滤布（4）均通过螺钉固定在连接件（2）上，进液管（5）和出液管（6）分别固定在外罩（1）的两侧，进液管（5）与过滤筒（3）的开口端相连通，出液管（6）与外罩（1）相连通，所述的过滤筒（3）上安装有压榨装置。

2.根据权利要求1所述的中心内置气囊式过滤器，其特征在于：所述的压榨装置包括接头（7）、气囊（8）和压盘（9），外罩（1）和过滤筒（3）的顶部分别开设有套孔，该套孔套装上在接头（7），接头（7）与该套孔之间采用过盈连接，接头（7）的一端与过滤筒（3）连通，气囊（8）的顶部通过接头（7）压紧固定在过滤筒（3）上，气囊（8）的底部与滤布（4）的顶部通过压盘（9）相连通。

3.根据权利要求2所述的中心内置气囊式过滤器，其特征在于：所述的连接件（2）的下方设有底座（10），底座（10）内套装有收纳箱（11），连接件（2）与收纳箱（11）之间设有卸料阀（12），过滤筒（3）通过卸料阀（12）与收纳箱（11）相连通，卸料阀（12）通过螺钉分别固定在连接件（2）的底部和底座（10）的顶部上。

4.根据权利要求1所述的中心内置气囊式过滤器，其特征在于：所述的过滤筒（3）上开设有若干连接孔（13），若干个连接孔（13）均匀开设在过滤筒（3）的侧壁上，过滤筒（3）的内腔通过连接孔（13）与外罩（1）相连通。

5.根据权利要求1所述的中心内置气囊式过滤器，其特征在于：所述的连接件（2）的中部开设有阶梯式的连通槽（14），连通槽（14）的顶部孔径不小于连通槽（14）的底部孔径，外罩（1）的底部通过螺钉固定套装在连通槽（14）的顶部，过滤筒（3）的底部通过螺钉固定连通槽（14）的中部，进液管（5）安装在连接件（2）的底部，进液管（5）与连通槽（14）的底部相连通，出液管（6）安装在连接件（2）的中上部，所述的进液管（5）和出液管（6）分别与连接件（2）为一体结构。

6.根据权利要求1所述的中心内置气囊式过滤器，其特征在于：所述的出液管（6）和进液管（5）上分别设有反冲管（15），反冲管（15）与进液管（5）或出液管（6）相连通，反冲管（15）与进液管（5）或出液管（6）为一体结构。

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