CN217829049U - 一种合成料液反洗用催化剂压滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合成料液反洗用催化剂压滤器，包括压滤罐，所述压滤罐一侧设有罐门，所述压滤罐一侧设有气泵，所述压滤罐顶部设有进料口和催化剂箱，所述压滤罐内壁上设有过滤棒，所述压滤罐内底部设有过滤网，所述催化剂箱底部设有放料管，所述催化剂箱一侧设有回收管道，所述气泵上设有气管一，所述气泵一侧设有气管二，通过设有气泵，用气体作为压滤的动力，有效的提高了压滤的效率，通过设有催化剂箱，在压滤时加入催化剂，提高了过滤的效果，通过设有过滤棒和过滤网，双层过滤，使压滤效果更好，通过设置气管二和回收管道，提高了反洗的效果，并且可以回收利用催化剂，节省了资源，提高了压滤罐的压滤速度。

Description

一种合成料液反洗用催化剂压滤器

技术领域

本实用新型属于压滤器技术领域，尤其涉及一种合成料液反洗用催化剂压滤器。

背景技术

压滤器是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

现有的压滤器进行过滤时都是直接将需要过滤的液体放入到压滤器中，通过压滤器内滤板和液压结构进行压滤，进行压滤过后在用清水对压滤器内进行反洗，清除残存的杂质，起到很好的压滤反洗效果，但是现有的压滤器还存在一些问题，在压滤和反洗过程中清洗过滤效果不明显，并且清洗过滤时间较长，较大的影响了工作效率。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种合成料液反洗用催化剂压滤器，通过设有气泵，用气体作为压滤的动力，有效的提高了压滤的效率，通过设有催化剂箱，在压滤时加入催化剂，提高了过滤的效果，通过设有过滤棒和过滤网，双层过滤，使压滤效果更好，通过设置气管二和回收管道，提高了反洗的效果，并且可以回收利用催化剂，节省了资源，提高了压滤罐的压滤速度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成料液反洗用催化剂压滤器，包括压滤罐，所述压滤罐一侧设有罐门，且所述压滤罐底部为圆锥形结构，所述压滤罐一侧设有气泵，所述压滤罐底部设有底座和出料口，所述压滤罐顶部设有进料口和催化剂箱，所述压滤罐内壁上设有过滤棒，所述过滤棒为滤孔直径0.2~0.5mm金属材质微孔过滤棒，所述过滤棒自上而下间隔设置在压滤罐内壁上，所述压滤罐内底部设有过滤网，所述催化剂箱底部设有放料管，且所述放料管连通至压滤罐内，所述催化剂箱一侧设有回收管道，所述回收管道连接至压滤罐底部，所述气泵上设有气管一，且所述气管一连通至压滤罐顶部，所述气泵一侧设有气管二，且所述气管二连通至压滤罐内底部，所述出料口、气管二和回收管道端口处均设有阀门，通过设有气泵，用气体作为压滤的动力，有效的提高了压滤的效率，通过设有催化剂箱，在压滤时加入催化剂，提高了过滤的效果，通过设有过滤棒和过滤网，双层过滤，使压滤效果更好，通过设置气管二和回收管道，提高了反洗的效果，并且可以回收利用催化剂，节省了资源，提高了压滤罐的压滤速度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有气泵，用气体作为压滤的动力，有效的提高了压滤的效率，通过设有催化剂箱，在压滤时加入催化剂，提高了过滤的效果，通过设有过滤棒和过滤网，双层过滤，使压滤效果更好，通过设置气管二和回收管道，提高了反洗的效果，并且可以回收利用催化剂，节省了资源，提高了压滤罐的压滤速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的过滤棒结构示意图。

图中：1压滤罐、2气泵、3底座、4出料口、5进料口、6催化剂箱、7过滤棒、8过滤网、9放料管、10回收管道、11气管一、12气管二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参见附图1-2所示，一种合成料液反洗用催化剂压滤器，包括压滤罐1，所述压滤罐1一侧设有罐门，且所述压滤罐1底部为圆锥形结构，所述压滤罐1一侧设有气泵2，所述压滤罐1底部设有底座3和出料口4，所述压滤罐1顶部设有进料口5和催化剂箱6，所述压滤罐1内壁上设有过滤棒7，所述过滤棒7为滤孔直径0.2~0.5mm金属材质微孔过滤棒，所述过滤棒7自上而下间隔设置在压滤罐1内壁上，所述压滤罐1内底部设有过滤网8，所述催化剂箱6底部设有放料管9，且所述放料管9连通至压滤罐1内，所述催化剂箱6一侧设有回收管道10，所述回收管道10连接至压滤罐1底部，所述气泵2上设有气管一11，且所述气管一11连通至压滤罐1顶部，所述气泵2一侧设有气管二12，且所述气管二12连通至压滤罐1内底部，所述出料口4、气管二12和回收管道10端口处均设有阀门，通过设有气泵2，用气体作为压滤的动力，有效的提高了压滤的效率，通过设有催化剂箱6，在压滤时加入催化剂，提高了过滤的效果，通过设有过滤棒7和过滤网8，双层过滤，使压滤效果更好，通过设置气管二12和回收管道10，提高了反洗的效果，并且可以回收利用催化剂，节省了资源，提高了压滤罐1的压滤速度。

在使用时：将需要过滤的合成料液通过进料口5放入到压滤罐1内，同时将催化剂箱6内的催化剂放入压滤罐1内，合成料液放入后，气泵2开始工作，由气管一11对压滤罐1内合成料液压滤，压滤过程中催化剂被过滤棒7拦截，液体通过过滤棒7和过滤网8从出料口4流出，合成料液充分过滤流出后，气管一11继续工作将催化剂吹至压滤罐1底部，压滤结束后，气管一11截止，气管二12打开开始工作，带动催化剂，从回收管道10排出，从而达到压滤罐1反洗和催化剂回用的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种合成料液反洗用催化剂压滤器，包括压滤罐（1），所述压滤罐（1）一侧设有气泵（2），所述压滤罐（1）底部设有底座（3）和出料口（4），所述压滤罐（1）顶部设有进料口（5）和催化剂箱（6），其特征在于：所述压滤罐（1）内壁上设有过滤棒（7），所述压滤罐（1）内底部设有过滤网（8），所述催化剂箱（6）底部设有放料管（9），且所述放料管（9）连通至压滤罐（1）内，所述催化剂箱（6）一侧设有回收管道（10），所述回收管道（10）连接至压滤罐（1）底部，所述气泵（2）上设有气管一（11），且所述气管一（11）连通至压滤罐（1）顶部，所述气泵（2）一侧设有气管二（12），且所述气管二（12）连通至压滤罐（1）内底部。

2.根据权利要求1所述一种合成料液反洗用催化剂压滤器，其特征在于：所述过滤棒（7）为滤孔直径0.2~0.5mm金属材质微孔过滤棒。

3.根据权利要求2所述一种合成料液反洗用催化剂压滤器，其特征在于：所述过滤棒（7）自上而下间隔设置在压滤罐（1）内壁上。

4.根据权利要求1所述一种合成料液反洗用催化剂压滤器，其特征在于：所述出料口（4）、气管二（12）和回收管道（10）端口处均设有阀门。

5.根据权利要求1所述一种合成料液反洗用催化剂压滤器，其特征在于：所述压滤罐（1）一侧设有罐门，且所述压滤罐（1）底部为圆锥形结构。

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