CN210434480U - 一种生产己二胺哌啶的高效加氢装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生产己二胺哌啶的高效加氢装置，所述加氢装置包括待加氢液高位罐、加氢釜、加氢液中转罐、钛棒过滤器、配料釜、加氢液接收罐以及连接管道，所述加氢液高位罐通过管道依次连接加氢釜、加氢液中转罐、加氢液接收罐，所述钛棒过滤器直接安装在配料釜的上方，所述钛棒过滤器设置在加氢液中转罐和加氢液接收罐之间；该技术方案结构设计紧凑巧妙、使用安装方便，该装置能够节省大量氮气、氢气，不用排空氢气，整个系统无溶剂逃逸，安全性大大增强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加氢装置，具体涉及一种生产己二胺哌啶的高效加氢装置，属于化工反应设备技术领域。
背景技术
己二胺哌啶是受阻胺光稳定剂，其生产工艺是在釜内加入待加氢物料、催化剂，用氮气置换釜内空间部分气体4-5次后，开始加热反应，反应结束后降温排出釜内上部未反应氢气，再用氮气置换氢气4-5次后，静置，待催化剂沉降1小时后，压出上部产品。由于工作压力为3Mpa,所以此过程需要消耗大量氢气和氮气，且排空大量高压氢气极易产生危险，并带有有溶剂逃逸，现有技术中的存在物料浪费、操作危险、工作效率低等问题，因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型正是针对现有技术中存在的问题，提供一种生产己二胺哌啶的高效加氢装置，该技术方案结构设计紧凑巧妙、使用安装方便，该装置能够节省大量氮气、氢气，不用排空氢气，整个系统无溶剂逃逸，安全性大大增强。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种生产己二胺哌啶的高效加氢装置，所述加氢装置包括待加氢液高位罐、加氢釜、加氢液中转罐、钛棒过滤器、配料釜、加氢液接收罐以及连接管道，所述加氢液高位罐通过管道依次连接加氢釜、加氢液中转罐、加氢液接收罐，所述钛棒过滤器直接安装在配料釜的上方，所述钛棒过滤器设置在加氢液中转罐和加氢液接收罐之间，所述加氢釜中设置有搅拌器，极大的提高加氢速度。
作为本实用新型的一种改进，所述加氢装置还包括加氢管道，所述加氢管道同时连接加氢釜3和加氢液中转罐。
作为本实用新型的一种改进，所述配料釜与待加氢液高位罐之间的管道上设置有输送泵11。
作为本实用新型的一种改进，所述加氢液接收罐与配料釜之间的管道上设置有回料泵。
作为本实用新型的一种改进，所述待加氢液高位罐与加氢釜之间的管道上设置有待加氢液转料泵。
作为本实用新型的一种改进，钛棒过滤器的上方连接有反冲管道，所述反冲管道上连接有反冲泵。反冲泵通过成品液对钛棒进行反冲洗，成品物料把钛棒的催化剂带入配料釜，减小了冲洗溶剂的使用。反冲泵通过成品液对钛棒进行反冲洗，成品物料把钛棒的催化剂带入到配料釜减小了冲洗溶剂使用。加氢釜采用一种新型搅拌器，极大地提高了加氢速度。
作为本实用新型的一种改进，所述钛棒过滤器的底部设置为大口径法兰直接安装于配料釜，解决了催化剂易堵管路的问题，可以让过滤下来的催化剂直接进入配料釜，不需要中转，节省时间，大口径方便排空，催化剂可以循环利用不出系统，减少损失，且节省安装空间，省掉支架材料。
作为本实用新型的一种改进，所述钛棒过滤器包括筒体，钛棒，挡板，进料口，法兰（下），花板，法兰（上），封头，细颗粒出料口，反冲口，粗颗粒出料口以及橡胶密封圈，所述细颗粒出料口和反冲口设置在筒体的上方，所述粗颗粒出料口设置在筒体的最下方，进料口设置在筒体的一侧，封头设置在筒体的顶部，所述钛棒通过法兰（下）和法兰（上）固定在花板上，挡板焊接在花板上，花板的两端通过橡胶密封圈密封起来。
相对于现有技术，本实用新型具有如下优点，1）该装置能够节省大量氮气、氢气，不用排空氢气，整个系统无溶剂逃逸，安全性增强；2）采用钛棒过滤器直接安装在配料釜上，过滤精度高分离效果好，密封性能好，结构紧凑；3）省去置换氮气和排空氢气的大量时间，提高工作效率；4）所述钛棒过滤器的底部设置为大口径法兰直接安装于配料釜，解决了催化剂易堵管路的问题，可以让过滤下来的催化剂直接进入配料釜，不需要中转，节省时间，大口径方便排空，催化剂可以循环利用不出系统，减少损失，且节省安装空间，省掉支架材料。
附图说明
图1为整体结构示意图；
图2钛棒过滤器俯视图；
图3为钛棒过滤器主视图。
图中：1 氢气管道，2 待加氢液高位罐，3 加氢釜，4 加氢液中转罐，5 钛棒过滤器，6 配料釜，7 待加氢物料，8 反冲管道，9 加氢液接收罐，10 反冲泵，11 输送泵，12 回料泵，13 待加氢液转料泵，14阀门，15夹套，5-1筒体，5-2钛棒，5-3挡板，5-4进料口，5-5法兰（下），5-6花板，5-7法兰（上），5-8封头，5-9细颗粒出料口，5-10反冲口，5-11粗颗粒出料口，5-12橡胶密封圈。
具体实施方式：
为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。
实施例1：参见图1-图3，一种生产己二胺哌啶的高效加氢装置，所述加氢装置包括待加氢液高位罐2、加氢釜3、加氢液中转罐4、钛棒过滤器5、配料釜6、加氢液接收罐9以及连接管道，所述加氢液高位罐2通过管道依次连接加氢釜3、加氢液中转罐4、加氢液接收罐9，所述钛棒过滤器5直接安装在配料釜6的上方，所述钛棒过滤器5设置在加氢液中转罐4和加氢液接收罐9之间，所述加氢装置还包括加氢管道1，所述加氢管道同时连接加氢釜3和加氢液中转罐4，所述配料釜6与待加氢液高位罐2之间的管道上设置有输送泵11，所述加氢液接收罐9与配料釜6之间的管道上设置有回料泵12，所述待加氢液高位罐2与加氢釜3之间的管道上设置有3待加氢液转料泵13，钛棒过滤器的上方连接有反冲管道8，所述反冲管道上连接有反冲泵10；其中待加氢物料7通过管道连接至配料釜6内。反冲泵通过成品液对钛棒进行反冲洗，成品物料把钛棒的催化剂带入配料釜，减小了冲洗溶剂的使用。反冲泵10通过成品液对钛棒进行反冲洗，成品物料把钛棒的催化剂带入到配料釜减小了冲洗溶剂使用。加氢釜采用一种新型搅拌器，极大地提高了加氢速度，所述钛棒过滤器5包括筒体5-1，钛棒5-2，挡板5-3，进料口5-4，法兰（下）5-5，花板5-6，法兰（上）5-7，封头5-8，细颗粒出料口5-9，反冲口5-10，粗颗粒出料口5-11以及橡胶密封圈5-12，所述细颗粒出料口5-9和反冲口5-10设置在筒体5-1的上方，所述粗颗粒出料口5-11设置在筒体的最下方，进料口5-4设置在筒体的一侧，封头5-8设置在筒体的顶部，所述钛棒5-2通过法兰（下）5-5和法兰（上）5-7固定在5-6花板上，挡板5-3焊接在花板5-6上，花板5-6的两端通过橡胶密封圈5-12密封起来。所述钛棒过滤器的底部设置为大口径法兰直接安装于配料釜，解决了催化剂易堵管路的问题，可以让过滤下来的催化剂直接进入配料釜，不需要中转，节省时间，大口径方便排空，催化剂可以循环利用不出系统，减少损失，且节省安装空间，省掉支架材料。作为本实用新型的一种改进
工作原理，参见图1-图3，该方案采取两级加氢釜，即加氢釜3和加氢液中转罐4同时连接氢气管道，釜体顶部设置有氢气进口，氢气连续进入加氢釜中，反应釜外部焊接15夹套，15夹套中通入冷水、热水，用于反应釜，加热、冷却物料反应釜有冷热水加热和冷却系统，保持釜内反应温度平稳。加氢液中转罐收集反应液，钛棒过滤器在配料釜上分离催化剂。在配料釜6注入待加氢物料以及催化剂，用输送泵11送至待加氢液高位罐，待加氢液转料泵以固定流量注入加氢釜，然后溢流到加氢液中转罐。在加氢液中转罐中间断性以固定流量送至钛棒过滤器5，经过分离后，料液进入加氢液接收釜9，再送至车间结晶；催化剂被钛棒5截留。不分离料液时，用接收釜内加氢液通过反冲泵冲洗钛棒过滤器，分离出催化剂，催化剂直接进入配料釜内和待加氢物料混合，再进入待加氢高位槽，做到催化剂不出系统。反应不充分的料液通过回料泵重新进入配料釜再次循环使用。
需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。
Claims (8)
1.一种生产己二胺哌啶的高效加氢装置，其特征在于，所述加氢装置包括待加氢液高位罐、加氢釜、加氢液中转罐、钛棒过滤器、配料釜、加氢液接收罐以及连接管道，所述加氢液高位罐通过管道依次连接加氢釜、加氢液中转罐、加氢液接收罐，所述钛棒过滤器直接安装在配料釜的上方，所述钛棒过滤器设置在加氢液中转罐和加氢液接收罐之间，所述加氢釜中设置有搅拌器。
2.根据权利要求1所述的生产己二胺哌啶的高效加氢装置，其特征在于，所述加氢装置还包括加氢管道，所述加氢管道同时连接加氢釜和加氢液中转罐。
3.根据权利要求2所述的生产己二胺哌啶的高效加氢装置，其特征在于，所述配料釜与待加氢液高位罐之间的管道上设置有输送泵。
4.根据权利要求3所述的生产己二胺哌啶的高效加氢装置，其特征在于，所述加氢液接收罐与配料釜之间的管道上设置有回料泵。
5.根据权利要求4所述的生产己二胺哌啶的高效加氢装置，其特征在于，所述待加氢液高位罐与加氢釜之间的管道上设置有待加氢液转料泵。
6.根据权利要求5所述的生产己二胺哌啶的高效加氢装置，其特征在于，钛棒过滤器的上方连接有反冲管道，所述反冲管道上连接有反冲泵。
7.根据权利要求6所述的生产己二胺哌啶的高效加氢装置，其特征在于，所述钛棒过滤器的底部设置为大口径法兰直接安装于配料釜。
8.根据权利要求6所述的生产己二胺哌啶的高效加氢装置，其特征在于，所述钛棒过滤器包括筒体，钛棒，挡板，进料口，法兰（下），花板，法兰（上），封头，细颗粒出料口，反冲口，粗颗粒出料口以及橡胶密封圈，所述细颗粒出料口和反冲口设置在筒体的上方，所述粗颗粒出料口设置在筒体的最下方，进料口设置在筒体的一侧，封头设置在筒体的顶部，所述钛棒通过法兰（下）和法兰（上）固定在花板上，挡板焊接在花板上，花板的两端通过橡胶密封圈5密封起来。
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| CN113149911A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-23 | 东营市天正化工有限公司 | 一种高纯度5-氨基苯并咪唑酮的制备方法 |
| CN114917836A (zh) * | 2021-07-23 | 2022-08-19 | 南通江山农药化工股份有限公司 | 一种加氢釜不泄压加氢装置及其应用 |
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