CN204824680U - 一种四甲基氢氧化铵的提纯回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种回收装置,更具体而言,涉及一种四甲基氢氧化铵的提纯回收装置;本实用新型提供了一种降低成本、减少危废排放的四甲基氢氧化铵的提纯回收装置;一种四甲基氢氧化铵的提纯回收装置,包括废催化剂罐、冷却结晶釜、压滤机、软水储罐、四甲溶解釜和四甲溶液储罐,所述废催化剂罐通过废催化剂输送泵与冷却结晶釜连通,所述冷却结晶釜通过压滤机进料泵与压滤机连通,所述压滤机包括有液体出料口和固体出料口,所述压滤机通过液体出料口联接有废液储罐,所述压滤机通过固体出料口与四甲溶解釜连通,所述软水储罐通过软水输送泵与四甲溶解釜连通,所述四甲溶解釜与四甲溶液储罐连通;本实用新型主要应用在RT车间方面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收装置,更具体而言,涉及一种四甲基氢氧化铵的提纯回收装置。
背景技术
4-氨基二苯胺(RT培司)是合成性能优异的对苯胺二胺类防老剂的关键中间体,目前,世界上较先进的合成RT培司的生产工艺为硝基苯法,该工艺用到的一个关键催化剂为四甲基氢氧化铵,但是在其循环套用的过程中,回收四甲基氢氧化铵(下简称“四甲”)的浓度会不断下降,催化活性下降,直接导致反应选择性降低。所以,生产中会把低于一定浓度的四甲作为废液排出系统,这样一方面会增加消耗,另一方面还会产生大量危废。因此,有必要对其进行改进。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的不足,避免直接排放四甲基氢氧化铵废液,本实用新型提供了一种降低成本、减少危废排放的四甲基氢氧化铵的提纯回收装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种四甲基氢氧化铵的提纯回收装置,包括废催化剂罐、冷却结晶釜、压滤机、软水储罐、四甲溶解釜和四甲溶液储罐,所述废催化剂罐通过废催化剂输送泵与冷却结晶釜连通,所述冷却结晶釜通过压滤机进料泵与压滤机连通,所述压滤机包括有液体出料口和固体出料口,所述压滤机通过液体出料口联接有废液储罐,所述压滤机通过固体出料口与四甲溶解釜连通,所述软水储罐通过软水输送泵与四甲溶解釜连通,所述四甲溶解釜与四甲溶液储罐连通。
所述冷却结晶釜的夹套媒介为冷水。
所述压滤机的固体出料口联接有塑料桶,采用人工方式输送至四甲溶解釜。
所述四甲溶液储罐通过四甲输送泵与RT车间联接。
与现有技术相比本实用新型所具有的有益效果为:
本实用新型解决了RT培司生产中催化剂四甲基氢氧化铵活性降低的问题,有效实现了四甲基氢氧化铵的回收再利用,从而降低了成本,减少了废液的排放。
附图说明
下面通过附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1为废催化剂储罐、2为废催化剂输送泵、3为冷却结晶釜、4为压滤机进料泵、5为压滤机、6为废液储罐、7为软水储罐、8为软水输送泵、9为四甲溶解釜、10为四甲溶液储罐、11为四甲输送泵。
具体实施方式
下面实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,一种四甲基氢氧化铵的提纯回收装置主要包括废催化剂储罐1、冷却结晶釜3、压滤机5、四甲溶解釜9、软水储罐7和四甲溶液储罐10。
所述废催化剂储罐1出口与废催化剂输送泵2连通,废催化剂输送泵2的出口与冷却结晶釜3入口连通,所述冷却结晶釜3出口与压滤机进料泵4连通,所述压滤机5进口与压滤机进料泵4连通,所述压滤机液体出料口与废液储罐6连通,所述压滤机5的固体出料口所得的四甲滤饼通过四甲溶解釜入孔送入四甲溶解釜9。
所述四甲溶解釜9的液体进口与软水输送泵8出口连通,所述四甲溶解釜9的出口与四甲溶液储罐10进口连通,所述软水储罐7的出口与软水输送泵8连通。
所述四甲溶液储罐10的出口与四甲输送泵11连通,所述四甲输送泵的出口与RT车间连通。
所述的冷却结晶釜3的夹套媒介为冷水。
本实用新型的工作过程如下:
来自RT车间的四甲基氢氧化铵废液送入废催化剂储罐1,然后通过废催化剂输送泵2将四甲废液输送至冷却结晶釜3中,四甲废液在冷却结晶釜3中搅拌冷却后通过压滤机进料泵4将料液输送至压滤机5。
将压滤机5压滤后,液体从压滤机5的出料口自流至废液储罐6中;固体四甲滤饼从压滤机5底部排出,并采用塑料桶收集。
将一定量软水储罐7中的软水通过软水输送泵8输送至四甲溶解釜9中,然后将四甲滤饼通过四甲溶解釜9的入孔倒入四甲溶解釜9中,进行搅拌溶解。
将四甲溶解釜9中的四甲溶液通过四甲溶解釜底阀自流至四甲溶液储罐10中,然后通过四甲输送泵11将四甲溶液输送至RT车间循环套用。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种四甲基氢氧化铵的提纯回收装置,其特征在于:包括废催化剂罐(1)、冷却结晶釜(3)、压滤机(5)、软水储罐(7)、四甲溶解釜(9)和四甲溶液储罐(10),所述废催化剂罐(1)通过废催化剂输送泵(2)与冷却结晶釜(3)连通,所述冷却结晶釜(3)通过压滤机进料泵(4)与压滤机(5)连通,所述压滤机(5)包括有液体出料口和固体出料口,所述压滤机(5)通过液体出料口联接有废液储罐(6),所述压滤机(5)通过固体出料口与四甲溶解釜(9)连通,所述软水储罐(7)通过软水输送泵(8)与四甲溶解釜(9)连通,所述四甲溶解釜(9)与四甲溶液储罐(10)连通。
2.根据权利要求1所述的一种四甲基氢氧化铵的提纯回收装置,其特征在于:所述冷却结晶釜(3)的夹套媒介为冷水。
3.根据权利要求1所述的一种四甲基氢氧化铵的提纯回收装置,其特征在于:所述压滤机(5)的固体出料口联接有塑料桶,采用人工方式输送至四甲溶解釜(9)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种四甲基氢氧化铵的提纯回收装置,其特征在于:所述四甲溶液储罐(10)通过四甲输送泵(11)与RT车间联接。
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CN201520521992.2U CN204824680U (zh) | 2015-07-20 | 2015-07-20 | 一种四甲基氢氧化铵的提纯回收装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105348117A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-02-24 | 山西翔宇化工有限公司 | 一种回收四甲基氢氧化铵的方法及装置 |
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2015
- 2015-07-20 CN CN201520521992.2U patent/CN204824680U/zh active Active
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