CN201182936Y - 一种封闭式高温微孔过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包括有封头、筒体、管板、微孔管的一种封闭式高温微孔过滤器，筒体上端连接上封头，筒体下端连接下封头，上封头上设置有压力表接口、放空口以及喷淋口，在上封头内中部设置有喷淋分布板；下封头上设置有出料口、排尽口和压缩空气口；管板设置在筒体与下封头之间，微孔管均匀地用螺栓紧固于管板上；筒体上分别设置有进料口和排渣口，筒体外侧设置有夹套，夹套上分别装有上部热水进口、下部热水出口和底部放净口。本实用新型克服了现有技术存在的操作复杂、卸渣困难、劳动强度大以及过滤温度低、精度差、品质不稳定等不足。

Description

一种封闭式高温微孔过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，尤其是一种封闭式高温微孔过滤装置。

背景技术

化工产品在生产过程中，一般要经过一个过滤去除杂质的工序。目前常用的过滤设备有微孔管过滤器和板框压滤机；其中的微孔管过滤器又分为开放式和密闭式两种。

开放式微孔管过滤器，如2002年7月3日公开、公告号为CN2497850Y的中国实用新型专利“开放式微孔过滤器”，包括有封头、管板和微孔管，管板上有用于安装微孔管的孔，微孔管通过安装在其上的外丝接头用螺帽固定在管板上，在封头与管板之间装有小管板，小管板上均布有用于安装小管的小管孔，小管位于微孔管内，其上端固定在小管板上，封头上有上吸液管。使用时将过滤器置于装有反应液的吸滤槽内，用真空泵将封头内抽成负压，使微孔管内外形成压差，即可将目的物从反应液中分离出来。

在上述的公告号为CN2497850Y的中国实用新型专利“开放式微孔过滤器”中同时公开了密闭式微孔管过滤器，如图1所示，它由筒体1、封头2、管板3和微孔管4组成，筒体1下端有进液管5，封头2上有出液管6，管板3上均布有用于安装微孔管4的孔，其安装在封头2和筒体1之间，微孔管4通过安装在其上的外丝接头7用螺帽8安装在管板3上。使用时用泵或空气将过滤液压入筒体1内在高压条件下进行过滤分离。

板框压滤机，常采用方形滤板，滤板的尺寸在250-1450mm之间变化，两个滤板被装在一起，中间夹一个滤框，形成空腔，悬浮液用泵送入空腔。这样每个滤框有两个过滤面，滤板上覆以合适的过滤介质。滤液穿过滤板表面的通道流出压滤机。在一些系统中，考虑在滤布和滤板之间加一个坚固的衬垫物，这就确保过滤液有一个清洁通道，其作用是能够对过滤生产能力产生一个较大的积极影响。

上述各过滤方式对过滤化工溶液来说都有明显不足。开放式微孔管过滤器使用的是真空吸滤方法，操作较为复杂，卸料时需移动整个过滤器，劳动强度大；且相对过滤流量很有限；总体效率偏低。密闭式微孔管过滤器需上部手动卸料，卸料困难，效率低。两种微孔管过滤器在运行过程中微孔管的微孔还常堵结，清洗不易。而板框压滤机过滤能力强，但卸料时需逐一拆开板框及滤布，较为麻烦；且适应的过滤温度有限，难以满足产品的色度和过滤精度的要求。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服了现有技术存在的操作复杂、卸渣困难、劳动强度大，过滤温度低、精度差、品质不稳定等不足，提供一种封闭式高温微孔过滤器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种封闭式高温微孔过滤器，包括有封头、筒体、管板、微孔管，封头与筒体连接，其特征是封头包括上封头和下封头，筒体上端连接上封头，筒体下端连接下封头，上封头上设置有压力表接口、放空口以及喷淋口，在上封头内中部设置有喷淋分布板；下封头上设置有出料口、排尽口和压缩空气口；管板设置在筒体与下封头之间，微孔管均匀地用螺栓紧固于管板上；筒体上分别设置有进料口和排渣口。

进一步，所述的筒体外侧设置有夹套，夹套上分别装有上部热水进口、下部热水出口和底部放净口；夹套中部焊有支撑耳座。

进一步，所述的上封头顶部设置有机械拆装转轮，所述的机械拆装转轮连接机械拆装机构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型克服了现有技术存在的操作复杂、卸渣困难、劳动强度大以及过滤温度低、精度差、品质不稳定等不足。相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：

1、结构合理，过滤、卸渣等操作方便；

2、过滤精度高，分离出来的目的物色度和灰分质量好，能适应的过滤温度范围大；

3、能承受较大过滤能力；

4、采用机械拆装转轮及机构，维修等拆装轻松。

附图说明

图1是现有技术密闭式微孔管过滤器结构图。

图2是本实用新型结构图。

图中：1、筒体，2、封头，3、管板，4、微孔管，5、进液管，6、出液管，7、外丝接头，8、螺帽，201、筒体，202、上封头，203、下封头，204、微孔管，205、出料口，206、排尽口，207、压缩空气口，208、管板，209、外丝接头，210、螺帽，211、排渣口，212、下部热水出口，213、底部放尽口，214、进料口，215、支撑耳座，216、上部热水进口，217、放空口，218、喷淋口，219、喷淋分布板，220、机械拆装转轮，221、压力表接口，222、机械拆装机构，223、夹套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图2所示的实施例中，一种封闭式高温微孔过滤器，包括有封头、筒体201、管板208、微孔管204，封头包括上封头202和下封头203，筒体201上端连接上封头202，筒体201下端连接下封头203，上封头202上设置有压力表接口221、放空口217以及喷淋口218，在上封头202内中部设置有喷淋分布板219；下封头203上设置有出料口205、排尽口206和压缩空气口207；管板208设置在筒体201与下封头203之间，管板208上均布有用于安装微孔管204的孔，微孔管204通过安装在其上的外丝接头209用螺帽210均匀地紧固于管板208上；筒体201上分别设置有进料口214和排渣口211。筒体201外侧设置有夹套223，夹套223上分别装有上部热水进口216、下部热水出口212和底部放净口213；夹套223中部焊有支撑耳座215。上封头202顶部设置有机械拆装转轮220，机械拆装转轮220连接机械拆装机构222。

本实用新型尤其可以用于双季戊四醇溶液的过滤。使用时，将含双季戊四醇10-30％的季戊四醇混合液用泵从进料口214打入筒体201内，同时开启夹套223加热，然后从出料口205得到的即为过滤后的双季戊四醇溶液。过滤时，混合液首先从进料口214进入筒体201内，季戊四醇溶液从微孔管204上的微孔进入微孔管204内进而到达出料口205，而那些杂质则被挡在微孔外；当过滤一定时间和次数后，由于微孔管204的微孔上附集有大量杂质，过滤速度会变慢，此时则需要卸渣清理杂质。卸渣时，首先从排渣口211排尽过滤器内的混合物料液，然后开启上封头202上的与喷淋口218连接的喷淋阀，热水通过喷淋分布板219均匀喷下来冲洗微孔管204，同时打开下封头203上与压缩空气口207连接的压缩空气阀对微孔管204进行反吹扫，附集微孔管204上的杂质便会脱落并从排渣口211顺利地排出；卸渣完毕并放空后便可以进行下一次的过滤。维修或清除顽固性杂质时，只需旋开机械拆装转轮220便可轻松地移开上封头，进行维修或清理。

Claims (3)

1、一种封闭式高温微孔过滤器，包括有封头、筒体(201)、管板(208)、微孔管(204)，封头与筒体(201)连接，其特征是封头包括上封头(202)和下封头(203)，筒体(201)上端连接上封头(202)，筒体(201)下端连接下封头(203)，上封头(202)上设置有压力表接口(221)、放空口(217)以及喷淋口(218)，在上封头(202)内中部设置有喷淋分布板(219)；下封头(203)上设置有出料口(205)、排尽口(206)和压缩空气口(207)；管板(208)设置在筒体(201)与下封头(203)之间，微孔管(204)均匀地用螺帽(210)紧固于管板(208)上；筒体(201)上分别设置有进料口(214)和排渣口(211)。

2、根据权利要求1所述的一种封闭式高温微孔过滤器，其特征是所述的筒体(201)外侧设置有夹套(223)，夹套(223)上分别装有上部热水进口(216)、下部热水出口(212)和底部放净口(213)；夹套(223)中部焊有支撑耳座(215)。

3、根据权利要求1或2所述的一种封闭式高温微孔过滤器，其特征是所述的上封头(202)顶部设置有机械拆装转轮(220)，所述的机械拆装转轮(220)连接机械拆装机构(222)。

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