CN215609732U - 一种浓硫酸过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浓硫酸过滤器，包括过滤器的筒体以及若干的滤芯，其特征在于：所述筒体的底部呈圆锥状且设置有滤渣出口，所述筒体的上部设置有带滤液出口的滤筒封头，所述筒体中部呈圆管状侧壁设置有滤液进口和压力表口，且所述滤液进口和压力表口上方设置有将筒体分成滤液腔和原液腔的隔板，所述滤芯包括若干组滤网和若干花板组件，所述隔板上设置有与花板组件相匹配的卡接结构；本实用新型的过滤器用于钛白粉制作回收硫酸液，相对于现有技术改进了过滤方式，将滤网滤孔呈扇形设置，提升了过滤效率、过滤效果，降低了滤网的更换、清洗维护周期，本实用新型的过滤其具有非常优良的应用前景。

Description

一种浓硫酸过滤器

技术领域

本实用新型涉及钛白粉制作的过滤装置技术领域，具体涉及一种浓硫酸过滤器。

背景技术

钛白粉与高钛粉都是一种重要的无机化工颜料，尤其是改性包覆下在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途，钛白粉，主要成分为二氧化钛的白色颜料，学名为二氧化钛，分子式为TiO2是一种多晶化合物，其质点呈规则排列，具有格子构造。

而市场上现有的钛白粉领域的过滤装置一般采用的都是压滤的方式，压滤机过滤、然后洗涤、压榨的过程后制造而得到，但是，目前这种方式多存在基于压滤设备本身的设计缺陷产生的问题，即过滤有间隔无法持续进行，装置在使用后容易附着，现有技术无法有效的对设备内的过滤结构进行更换，导致操作人员需要对设备进行拆卸，使得设备的实用性能下降，也增加了操作人劳动强度，同时过滤加工效率下降，为此我们提出一种摒弃了压滤方式的过滤式浓硫酸过滤器。

实用新型内容

有鉴于现有技术，本实用新型的目的在于提供一种浓硫酸过滤器，其通过改进现有压滤为过滤的方式提升过滤装置的工作效率，通过对过滤结构的便捷拆装设计解决现有装置滤网不易清洗的问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种浓硫酸过滤器，包括过滤器的筒体以及若干的滤芯，其特征在于：所述筒体的底部呈圆锥状且设置有滤渣出口，所述筒体的上部设置有带滤液出口的滤筒封头，所述筒体中部呈圆管状侧壁设置有滤液进口和压力表口，且所述滤液进口和压力表口上方设置有将筒体分成滤液腔和原液腔的隔板，所述滤芯包括若干组滤网和若干花板组件，所述隔板上设置有与花板组件相匹配的卡接结构。

作为上述方案的进一步设置，所述花板组件包括花板、与花板固定连接的手柄，所述花板上设置有若干的滤网安装槽。

作为上述方案的进一步设置，每一组的所述滤网通过一个花板组件相互固定安装构成单个所述滤芯。

作为上述方案的进一步设置，所述筒体的上还设置有相对筒体周向开口连通原液腔的旋流进口。

作为上述方案的进一步设置，所述滤网呈圆管状，其侧壁上设置有滤槽，所述滤槽呈扇形设置，且开口沿着滤液流向呈扩散状设置。

作为上述方案的进一步设置，所述筒体上还设置有反洗口，所述滤渣出口的上方还设置有排液口。

作为上述方案的进一步设置，所述滤筒封头上设置有若干拉耳，所述筒体上设置有若干耳座。

有益效果：本实用新型的过滤器用于钛白粉制作回收硫酸液，相对于现有技术的浓硫酸压滤机，其通过将压滤方式改为过滤，改进了过滤方式，相对现有技术可以持续不间断的过滤酸液提高了过滤效果，原液由下至上的过滤方式，使得滤渣随着重力自动落入滤筒底部，不会对滤网进行沉淀黏附堵塞，解决了酸过滤效率低的问题，其次，本实用将多组滤芯进行组合设置，通过打开滤筒封头解除卡接机构再提拉手柄，即可对滤芯进行更换、清洗，相对于现有的设备更换清洗更加方便；本实用新型的滤网滤孔呈扇形设置，滤槽的开设沿着液体流向由小至大的扩散设置，避免了杂质在滤网滤孔中部堵塞的问题；

本实用新型的过滤器结构简单，设计合理，相对于现有技术不仅提升了过滤效率，且提升了过滤效果，降低了滤网的更换、清洗维护周期，本实用新型的过滤其具有非常优良的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型实施例1过滤器结构示意图。

图2为本实用新型滤芯的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2过滤器结构示意图。

图4为本实用新型实施例2过滤器俯视结构示意图。

附图标记：1、筒体；11、滤筒封头；12、滤液腔；13、原液腔；14、拉耳；15、耳座；2、滤芯；21、滤网安装槽；22、滤网；3、花板组件；31、花板；32、手柄；4、滤渣出口；41、排液口；5、滤液进口；51、旋流进口；6、滤液出口；7、反洗口；71、反吹口；8、压力表口；9、隔板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1：

如图1-2所示的一种浓硫酸过滤器，包括过滤器的筒体1以及若干的滤芯2，其特征在于：所述筒体1的底部呈圆锥状且设置有滤渣出口4，所述筒体1的上部设置有带滤液出口6的滤筒封头11，所述筒体1中部呈圆管状侧壁设置有滤液进口5和压力表口8，且所述滤液进口5和压力表口8上方设置有将筒体1分成滤液腔12和原液腔13的隔板9，所述滤芯2包括若干组滤网22和若干花板组件3，所述隔板9上设置有与花板组件3相匹配的卡接结构。

作为上述方案的进一步设置，所述花板组件3包括花板31、与花板31固定连接的手柄32，所述花板31上设置有若干的滤网安装槽21。

作为上述方案的进一步设置，每一组的所述滤网22通过一个花板组件3相互固定安装构成单个所述滤芯2。

作为上述方案的进一步设置，所述滤网22呈圆管状，其侧壁上设置有滤槽，所述滤槽呈扇形设置，且开口沿着滤液流向呈扩散状设置。

作为上述方案的进一步设置，所述筒体1上还设置有反洗口7和反吹口71，所述滤渣出口4的上方还设置有排液口41。

作为上述方案的进一步设置，所述滤筒封头11上设置有若干拉耳14，所述筒体1上设置有若干耳座15。

通过上述方案设置，本实用新型的过滤器，通过筒体内的压力差，从下方进液，经过由下而上的滤网22过滤后，再从最顶部导出过滤后的液体，这种方式出液一定是筒内过滤最为充分的液体，过滤效果优良，其次通过这种滤芯2设置，使得杂质更易沉降，有效的改良了对滤网22沉淀堵塞问题，其次滤网22的滤孔设置呈扇形，避免了杂质堵塞在滤网22滤槽内部的问题，提升了滤网22使用寿命、延长了滤芯2的维护周期，且通过将滤网22成组固定在花板组件3上，在维护清洗时只需要对花板组件3相对筒体1拆装的设计，快速的从筒体1内拆装滤芯2提升了维护效率。

实施例2：如图3-4所示的方案，本实施例在实施例1的基础上作进一步的改进设置，即在所述筒体1的上还设置有相对筒体1周向开口连通原液腔13的旋流进口51，旋流进口51的设置使得筒体1内部原液腔13内的待过滤硫酸，基于外界冲入的硫酸驱动处于不停的旋转，使得杂质更不易附着于滤网22表面，通过旋转使得相对液体较为重的结晶杂质液更易被涡流驱动至中间相互附着沉淀。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种浓硫酸过滤器，包括过滤器的筒体(1)以及若干的滤芯(2)，其特征在于：所述筒体(1)的底部呈圆锥状且设置有滤渣出口(4)，所述筒体(1)的上部设置有带滤液出口(6)的滤筒封头(11)，所述筒体(1)中部呈圆管状侧壁设置有滤液进口(5)和压力表口(8)，且所述滤液进口(5)和压力表口(8)上方设置有将筒体(1)分成滤液腔(12)和原液腔(13)的隔板(9)，所述滤芯(2)包括若干组滤网(22)和若干花板组件(3)，所述隔板(9)上设置有与花板组件(3)相匹配的卡接结构。

2.根据权利要求1所述的一种浓硫酸过滤器，其特征在于：所述花板组件(3)包括花板(31)、与花板(31)固定连接的手柄(32)，所述花板(31)上设置有若干的滤网安装槽(21)。

3.根据权利要求1或2所述的一种浓硫酸过滤器，其特征在于：每一组的所述滤网(22)通过一个花板组件(3)相互固定安装构成单个所述滤芯(2)。

4.根据权利要求1所述的一种浓硫酸过滤器，其特征在于：所述筒体(1)的上还设置有相对筒体(1)周向开口连通原液腔(13)的旋流进口(51)。

5.根据权利要求1所述的一种浓硫酸过滤器，其特征在于：所述滤网(22)呈圆管状，其侧壁上设置有滤槽，所述滤槽呈扇形设置，且开口沿着滤液流向呈扩散状设置。

6.根据权利要求1所述的一种浓硫酸过滤器，其特征在于：所述筒体(1)上还设置有反洗口(7)和反吹口(71)，所述滤渣出口(4)的上方还设置有排液口(41)。

7.根据权利要求1所述的一种浓硫酸过滤器，其特征在于：所述滤筒封头(11)上设置有若干拉耳(14)，所述筒体(1)上设置有若干耳座(15)。

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