CN218516441U - 基于聚季铵盐-51高纯度清洗过滤设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及化工生产用过滤设备技术领域，具体为基于聚季铵盐‑51高纯度清洗过滤设备，包括固定架和反应釜，固定架上设有过滤机构，过滤机构包括滤筒，滤筒的下端面中心位置设有进水管，进水管通过水泵与反应釜连通，滤筒的外侧且靠近滤筒顶部的位置处设有出水管，出水管与反应釜连通，滤筒内部中心位置设有超滤膜，进水管与超滤膜的内部连通。本申请设置过滤机构，实现了对超滤膜表面有效的清理工作，使超滤膜在工作中能够保持有效的吸附能力，保证超滤膜与过滤溶液的接触面，提高超滤膜对溶液的过滤效率，降低杂质覆盖超滤膜，导致超滤膜无法工作的可能性。

Description

基于聚季铵盐-51高纯度清洗过滤设备

技术领域

本申请涉及化工生产用过滤设备技术领域，具体为基于聚季铵盐-51高纯度清洗过滤设备。

背景技术

聚季铵盐-51在生产时，使用正丙醇、甲基丙烯酸正丁酯、2-甲基丙烯酰氧乙基磷酸胆碱、引发剂在反应釜内进行聚合反应，聚合反应生成反应液，将反应液缓慢倒入剧烈搅拌的丙酮中得到白色固体沉淀，再对白色固体沉淀进行过滤、洗涤、干燥处理，最后得到聚季铵盐-51。

针对上述相关技术，本申请发明人在实现本申请发明技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：在聚季铵盐-51生产中，为保证聚季铵盐-51的生产效率，对溶液进行过滤、提纯处理，在采用超滤膜对溶液进行过滤时，滤膜表面容易附着一层过滤后的滤渣，使滤膜的过滤效率降低，影响聚季铵盐-51的生产效率。

发明内容

本申请的目的在于提供基于聚季铵盐-51高纯度清洗过滤设备，解决了超滤膜在使用过程中，过滤的物质依附在超滤膜表面，导致超滤膜过滤效率低下的问题，实现了对超滤膜表面有效的清理工作，使超滤膜在工作中能够保持有效的吸附能力，保证超滤膜与过滤溶液的接触面，提高超滤膜对溶液的过滤效率，降低杂质覆盖超滤膜，导致超滤膜无法工作的可能性。

本申请提供了基于聚季铵盐-51高纯度清洗过滤设备，包括固定架和反应釜，所述固定架上设有过滤机构，所述过滤机构包括滤筒，所述滤筒的下端面中心位置设有进水管，所述进水管通过水泵与反应釜连通，所述滤筒的外侧且靠近滤筒顶部的位置处设有出水管，所述出水管与反应釜连通，所述滤筒内部中心位置设有超滤膜，所述进水管与超滤膜的内部连通，所述滤筒内部上端面设有第一电机，所述第一电机输出轴的一端设有丝杆，所述丝杆插接于超滤膜的内部，所述丝杆上螺接有仅能上下平移的螺母座，所述螺母座的外侧设有锥形刮板，所述刮板的外侧与超滤膜的内壁抵接。

进一步的，所述丝杆下端设有表面开孔的限位板，所述限位板位于进水管的正上方。

进一步的，所述丝杆外侧沿长度方向开设有凹槽，所述螺母座内壁上设有凸块，所述凸块在凹槽内滑动。

进一步的，所述超滤膜的外侧设有收纳机构，所述收纳机构包括收集滤渣的收纳盒，所述收纳盒为环形状，所述收纳盒上端面中心位置开设有安装槽，所述第一电机外壳与安装槽的内壁抵接，所述超滤膜的上端插接于收纳盒的内部，且与收纳盒的内部连通。

进一步的，所述超滤膜外侧设有卡合机构，所述卡合机构包括端盖，所述端盖上端面沿周向开设有第一限位槽，所述超滤膜下端设有第一限位块，所述第一限位块与第一限位槽卡合连接。

进一步的，所述收纳盒包括内板与外板，所述内板的上端开设有第二限位槽，所述超滤膜的外侧设有第二限位块，所述第二限位槽与第二限位块卡合连接。

本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、由于采用了过滤机构，使用超滤膜对未参加反应的物质进行过滤，利用刮板对超滤膜的内壁进行清理，解决了超滤膜在使用过程中，过滤的物质依附在超滤膜表面，导致超滤膜过滤效率低下的问题，实现了对超滤膜表面有效的清理工作，使超滤膜在工作中能够保持有效的吸附能力，保证超滤膜与过滤溶液的接触面，提高超滤膜对溶液的过滤效率，降低杂质覆盖超滤膜，导致超滤膜无法工作的可能性。

2、由于采用了收纳机构，在超滤膜上端设置收纳盒，在刮板移动时，将滤渣推至收纳盒内，解决了刮板清理杂质后，杂质聚集在超滤膜内部的问题，实现了对杂质的收集，降低超滤膜内部杂质的含量，有效提高过滤机构的工作效率。

3、由于采用了卡合机构，通过限位槽对限位块的卡合连接，解决了超滤膜安装复杂，更换不便的问题，实现了超滤膜的快速安装，安装后密封性好，提高了超滤膜的更换效率，进一步提高过滤机构的工作效率。

附图说明

图1为本申请实施例中的整体结构示意图；

图2为本申请实施例中过滤机构的结构示意图；

图3为本申请实施例中凹槽与凸块的连接示意图；

图4为本申请实施例中收纳机构的结构示意图；

图5为本申请实施例中卡和机构的结构示意图；

图6为本申请实施例中超滤膜的结构示意图。

图中：1、固定架；2、反应釜；3、过滤机构；31、滤筒；32、进水管；33、出水管；34、超滤膜；35、第一电机；36、丝杆；361、凹槽；362、凸块；37、螺母座；371、刮板；38、限位板；4、收纳机构；41、收纳盒；411、内板；412、外板；42、安装槽；5、卡合机构；51、端盖；52、第一限位槽；53、第一限位块；54、第二限位槽；55、第二限位块。

具体实施方式

本申请公开了基于聚季铵盐-51高纯度清洗过滤设备，通过设置过滤机构3，丝杆36插接于超滤膜34内部，刮板371位于超滤膜34的内部，第一电机35启动后，丝杠随第一电机35输出轴的转动进行转动，使螺母座37在丝杆36表面上下移动，刮板371对超滤膜34内壁进行清理，解决了超滤膜34在使用过程中，滤渣依附在超滤膜34表面，导致超滤膜34过滤效率低下的问题，实现了对超滤膜34表面有效的清理工作，使超滤膜34在工作中能保持有效的吸附能力，保证超滤膜34与过滤溶液的接触面，提高超滤膜34对溶液的过滤效率，降低杂质覆盖超滤膜34，导致超滤膜34失效的可能性。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图1-6以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参考图1和图2，本申请公开了基于聚季铵盐-51高纯度清洗过滤设备，包括固定架1、反应釜2、过滤机构3、收纳机构4和卡合机构5，反应釜2固定安装在固定架1的一端，过滤机构3安装在固定架1的另一端。过滤机构3与反应釜2通过管道进行连通。收纳机构4及卡合机构5安装在过滤机构3的内部。首先将卡合机构5安装在过滤机构3内部的两端，再通过上端的卡合机构5将收纳机构4安装在过滤机构3内部。反应釜2工作中通过过滤机构3对溶液进行过滤处理。

参考图1、图2和图3，过滤机构3包括滤筒31、进水管32、出水管33、超滤膜34、第一电机35、丝杆36、凹槽361、凸块362、螺母座37、刮板371和限位板38，滤筒31固定安装在固定架1的内部，滤筒31下端面中心位置固定安装有进水管32，进水管32与反应釜2之间通过水泵进行连通，进水管32一端插接于超滤膜34的内部，另一端与反应釜2外侧的水泵连通。滤筒31外侧且靠近滤筒31顶部的位置处固定安装有出水管33。出水管33的一端与滤筒31的上端连通，另一端与反应釜2的上端连通。滤筒31内部中心位置安装有圆筒状的超滤膜34，进水管32与超滤膜34的内部连通，超滤膜34外侧与滤筒31的内壁之间形成空腔，滤筒31内部的上端面固定安装有第一电机35，第一电机35输出轴一端固定安装有丝杆36，丝杆36的下端插接于超滤膜34的内部，丝杆36的外侧螺接有螺母座37，螺母座37为与丝杆36螺接的升降台，丝杆36外侧沿长度方向开设有凹槽361，螺母座37内壁上固定安装有凸块362，螺母座37内部的凸块362与丝杆36外侧的凹槽361卡合连接，凸块362在凹槽361内部滑动，对螺母座37的转动进行限制，保证螺母座37能够顺利上下移动。螺母座37位于超滤膜34的内部，螺母座37的外侧边缘位置固定安装有圆锥形刮板371，刮板371的边缘与超滤膜34的内壁滑动连接，当刮板371移动至收纳盒41内时，滤渣沿刮板371的斜面进入收纳盒41内部。丝杆36的下端固定安装有表面开孔的限位板38，限位板38对螺母座37的向下移动进行限位，降低螺母座37脱离丝杆36的可能性，同时为水流的通入提供通道。工作时，进水管32与反应釜2之间连接的水泵将反应釜2内部溶液抽至超滤膜34内，启动第一电机35后，第一电机35的输出轴转动，使丝杆36转动，此时螺母座37在丝杆36的表面上下移动，促使刮板371对超滤膜34的内壁进行清理，将被过滤的杂质从超滤膜34的表面刮除。

参考图2和图4，收纳机构4包括收纳盒41，收纳盒41由内板411与外板412构成。收纳盒41呈环形安装在超滤膜34的上端，对刮板371刮下的滤渣进行收集，收纳盒41安装于超滤膜34上端，能降低进水管32水流对收纳盒41内部滤渣的冲击，减少收纳盒41内部滤渣被水流带出收纳盒41的可能性。收纳盒41的上端面开设有安装槽42，第一电机35的下端插接于安装槽42的内部，第一电机35外侧与安装槽42的侧壁抵紧，安装槽42与第一电机35的外侧密封连接。超滤膜34的上端插接于收纳盒41的内部，收纳盒41包括内板411和外板412，外板412与收纳盒41的上下端面固定连接，内板411的上端与收纳盒41的上端面之间留有通槽，收纳盒41的内腔通过通槽与超滤膜34的内腔相互连通。丝杆36的下端插接于超滤膜34内部。丝杆36转动时，螺母座37的上移使刮板371向上移动，进而将超滤膜34表面的滤渣刮至收纳盒41开设通槽的位置，滤渣沿刮板371的斜面穿过通槽，进入收纳盒41内。

参考图2、图4、图5和图6，卡合机构5包括端盖51、第一限位槽52、第一限位块53、第二限位槽54、第二限位槽54和第二限位块55，超滤膜34的下端固定安装有第一限位块53，第一限位块53固定在超滤膜34的内壁上，进水管32的上端固定安装有端盖51，端盖51的上端面开设有第一限位槽52，第一限位槽52与第一限位块53卡合连接，超滤膜34下端与端盖抵紧。超滤膜34的上端固定安装有第二限位块55，第二限位块55固定在超滤膜34的外侧，收纳盒41的内板411上端开设有第二限位槽54，第二限位槽54与第二限位块55卡合连接，超滤膜34与内板411内壁抵紧。超滤膜34卡合在端盖51与收纳盒41之间。安装时，超滤膜34通过第一限位块53与第一限位槽52的卡合连接于端盖51进行固定连接，再将收纳盒41套设在超滤膜34的上端，通过转动将第二限位块55与第二限位槽54卡合连接，完成对超滤膜34的固定。

本申请实施例的工作原理：将超滤膜34的下端卡合在端盖51上，收纳盒41与超滤膜34的上端卡合连接，丝杆36穿过安装槽42，且插接于超滤膜34的内部，第一电机35启动后，丝杠随第一电机35输出轴的转动进行转动，使螺母座37在丝杆36表面上下移动，刮板371对超滤膜34内壁进行清理，刮下的部分杂质进入收纳盒41内部，降低超滤膜34内部的杂质含量，有效对溶液进行过滤提纯处理。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于聚季铵盐-51高纯度清洗过滤设备，包括固定架(1)和反应釜(2)，其特征在于：所述固定架(1)上设有过滤机构(3)，所述过滤机构(3)包括滤筒(31)，所述滤筒(31)的下端面中心位置设有进水管(32)，所述进水管(32)通过水泵与反应釜(2)连通，所述滤筒(31)的外侧且靠近滤筒(31)顶部的位置处设有出水管(33)，所述出水管(33)与反应釜(2)连通，所述滤筒(31)内部中心位置设有超滤膜(34)，所述进水管(32)与超滤膜(34)的内部连通，所述滤筒(31)内部上端面设有第一电机(35)，所述第一电机(35)输出轴的一端设有丝杆(36)，所述丝杆(36)插接于超滤膜(34)的内部，所述丝杆(36)上螺接有仅能上下平移的螺母座(37)，所述螺母座(37)的外侧设有锥形刮板(371)，所述刮板(371)的外侧与超滤膜(34)的内壁抵接。

2.根据权利要求1所述的基于聚季铵盐-51高纯度清洗过滤设备，其特征在于：所述丝杆(36)下端设有表面开孔的限位板(38)，所述限位板(38)位于进水管(32)的正上方。

3.根据权利要求1所述的基于聚季铵盐-51高纯度清洗过滤设备，其特征在于：所述丝杆(36)外侧沿长度方向开设有凹槽(361)，所述螺母座(37)内壁上设有凸块(362)，所述凸块(362)在凹槽(361)内滑动。

4.根据权利要求1所述的基于聚季铵盐-51高纯度清洗过滤设备，其特征在于：所述超滤膜(34)的外侧设有收纳机构(4)，所述收纳机构(4)包括收集滤渣的收纳盒(41)，所述收纳盒(41)为环形状，所述收纳盒(41)上端面中心位置开设有安装槽(42)，所述第一电机(35)外壳与安装槽(42)的内壁抵接，所述超滤膜(34)的上端插接于收纳盒(41)的内部，且与收纳盒(41)的内部连通。

5.根据权利要求1所述的基于聚季铵盐-51高纯度清洗过滤设备，其特征在于：所述超滤膜(34)外侧设有卡合机构(5)，所述卡合机构(5)包括端盖(51)，所述端盖(51)上端面沿周向开设有第一限位槽(52)，所述超滤膜(34)下端设有第一限位块(53)，所述第一限位块(53)与第一限位槽(52)卡合连接。

6.根据权利要求4所述的基于聚季铵盐-51高纯度清洗过滤设备，其特征在于：所述收纳盒(41)包括内板(411)与外板(412)，所述内板(411)的上端开设有第二限位槽(54)，所述超滤膜(34)的外侧设有第二限位块(55)，所述第二限位槽(54)与第二限位块(55)卡合连接。

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