CN220047334U - 一种化工液体过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工液体过滤技术领域，尤其是一种化工液体过滤器，包括竖直设置的立筒，在所述立筒的右侧安装带有进液控制阀的进液管道，在所述立筒的左侧安装带有排液控制阀的排液管道，所述进液管道的进口端与上游管路相连通、下游与所述立筒的过滤腔内部相连通，所述排液管道的出口端与下游管路相连通、上游与所述立筒的过滤腔内部相连通，在所述立筒的顶部安装有一旋转驱动件，所述旋转驱动件的下端活动密封伸至所述立筒的过滤腔内部，在所述过滤腔的内部安装有一旋转过滤件，所述旋转过滤件的顶部中心与所述旋转驱动件的底部输出端相连接，在与所述排液管道正对的所述立筒的右侧壁上安装一反冲部件。

Description

一种化工液体过滤器

技术领域

本实用新型涉及化工液体过滤技术领域，特别涉及能够实现对化工液体中的杂质进行快速过滤且能够定期快速清洁过滤网的新型过滤器结构，尤其是一种化工液体过滤器。

背景技术

化工液体过滤是化工生产过程中必不可少的环节。随着工业技术的不断进步，化工液体过滤技术也不断发展。在化工生产中，原材料、中间体和成品都需要进行过滤处理，以确保产品质量和生产效率。

目前在现有技术中对化工液体进行过滤处理时一般都是采用带有过滤网的过滤器实现对内部杂质的过滤。例如，在专利公开号为CN109069957A的专利文献中就公开了一种过滤器装置，其主要结构包括过滤器壳体，其为两端被覆盖的大致圆筒形状；滤芯，其设于所述过滤器壳体的内部，且具有大致圆筒形状的滤材、对所述滤材的上端进行覆盖的第一板、以及对所述滤材的下端进行覆盖的第二板……在所述过滤器壳体的侧面形成有供通过所述滤材后的液体流出的多个贯通孔，所述流体所含的空气集结在所述回旋流的中央部并生成气泡，所述气泡经由所述空气排出孔向所述箱的内部的比所述液面靠上方的空间放出。

由上述现有技术中的专利结构可以看出，其在进行过滤时利用滤芯可以达到过滤的效果，但是其整体机构相对繁琐而且内部的滤芯在进行清洁时相对困难。

为此，本实用新型针对现有技术中的液体过滤结构进行了优化与改进，特此提出了一种能够实现对化工液体中的杂质进行快速过滤且能够定期快速清洁过滤网的新型过滤器结构，用以更好地解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种化工液体过滤器，包括竖直设置的立筒，在所述立筒的右侧安装带有进液控制阀的进液管道，在所述立筒的左侧安装带有排液控制阀的排液管道，所述进液管道的进口端与上游管路相连通、下游与所述立筒的过滤腔内部相连通，所述排液管道的出口端与下游管路相连通、上游与所述立筒的过滤腔内部相连通，在所述立筒的顶部安装有一旋转驱动件，所述旋转驱动件的下端活动密封伸至所述立筒的过滤腔内部，在所述过滤腔的内部安装有一旋转过滤件，所述旋转过滤件的顶部中心与所述旋转驱动件的底部输出端相连接，在所述立筒的底部出渣口处安装带有排污控制阀的排污排渣管道，在与所述排液管道正对的所述立筒的右侧壁上安装一反冲部件。

在上述任一方案中优选的是，所述反冲部件包括固定安装在与所述排液管道正对设置的立筒外侧壁上的清洁管道，所述清洁管道的出口端与所述过滤腔内部相连通，在所述清洁管道上安装有清洁控制阀，当需要对所述旋转过滤件进行反向冲洗清洁时所述清洁控制处于开启状态，所述清洁管道的进口端与外部的高压清洁水源相连接。

在上述任一方案中优选的是，所述旋转驱动件包括竖直设置在所述立筒的顶部端盖上的防水电机，所述防水电机通过电机架固定安装在所述顶部端盖上，所述防水电机的电机轴的下端活动且密封穿入至所述过滤腔内部并在其下端通过联轴器与所述旋转过滤件的顶部中心固连。

在上述任一方案中优选的是，所述旋转过滤件包括一同轴安装在所述过滤腔内部的旋转圆筒，在所述旋转圆筒的顶部和底部分别螺纹旋合固定安装有上盖、下盖，所述上盖的顶部中心与所述防水电机的电机轴相连接，在所述防水电机的电机轴的外围的所述上盖的表面沿其圆周均匀间隔设置有若干个进液通道，在所述下盖的中心设置有与所述排污排渣管道相连通的排污通道。

在上述任一方案中优选的是，所述旋转圆筒的外侧壁与所述过滤腔的内侧壁相抵紧配合。

在上述任一方案中优选的是，在所述旋转圆筒与所述排液管道相对设置的外侧壁上设置有一排液通道，在所述排液通道内侧的所述旋转圆筒的内腔内抵紧固定安装有一刚性过滤网；

当所述刚性过滤网处于反冲清洁状态时，所述刚性过滤网位于所述清洁管道的相邻内侧。

在上述任一方案中优选的是，在所述电机轴的下部外侧壁上固定安装有一密封塞，所述密封塞的外侧壁与所述过滤腔的外侧壁密封抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本化工液体过滤器配合接入化工处理车间内部的对应管道使用，使用时能够在正常工作状态下利用旋转过滤件实现将进入到排液管道之前的化工液体中的杂质进行预先过滤，过滤状态下关闭清洁管道、排污排渣管道。

2、当需要对旋转过滤件中的刚性过滤网进行清洁时，可以预先控制对应的旋转驱动件带动刚性过滤网旋转180度，由左侧旋转至右侧的清洁位，清洁时通过关闭进液管道、排液管道，在清洁管道内部的高压水流的作用下实现对刚性过滤网的反向冲洗清洁，清洁后的渣料及污水直接由下部的排污排渣管道排出。

3、本实用新型在进行过滤与清洁的工作转换时整体转换动作流畅，操作相对简单快捷，能够很好地保证定期实现刚性过滤网的有效清洁，延长刚性过滤网的使用寿命，提高化工液体的过滤除杂效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型处于过滤工位时的内部结构示意图。

图3为本实用新型处于清洁工位时的内部结构示意图。

图中，1、立筒；2、进液管道；3、进液控制阀；4、排液控制阀；5、排液管道；6、过滤腔；7、排污控制阀；8、排污排渣管道；9、清洁管道；10、清洁控制阀；11、顶部端盖；12、防水电机；13、电机架；14、联轴器；15、旋转圆筒；16、上盖；17、下盖；18、电机轴；19、进液通道；20、排污通道；21、排液通道；22、刚性过滤网；23、密封塞。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。本实用新型具体结构如图1-图3中所示。

实施例1：一种化工液体过滤器，包括竖直设置的立筒1，在所述立筒1的右侧安装带有进液控制阀3的进液管道2，在所述立筒1的左侧安装带有排液控制阀4的排液管道5，所述进液管道2的进口端与上游管路相连通、下游与所述立筒1的过滤腔6内部相连通，所述排液管道5的出口端与下游管路相连通、上游与所述立筒1的过滤腔6内部相连通，在所述立筒1的顶部安装有一旋转驱动件，所述旋转驱动件的下端活动密封伸至所述立筒1的过滤腔6内部，在所述过滤腔6的内部安装有一旋转过滤件，所述旋转过滤件的顶部中心与所述旋转驱动件的底部输出端相连接，在所述立筒1的底部出渣口处安装带有排污控制阀7的排污排渣管道8，在与所述排液管道5正对的所述立筒1的右侧壁上安装一反冲部件。本实用新型中的化工液体过滤器配合在整个车间管路系统内部使用，使用时能够利用进液控制阀3控制进液管道2的开启，从而将待过滤的化工液体由过滤腔6进入到旋转过滤件内部，当旋转过滤件处于过滤工位时，化工液体在压力的作用下会由刚性过滤网22过滤杂质后进入到左侧的排液管道5内，经过过滤的液体由排液管道5向下游排出，清洁工位状态下排污排渣管道8、反冲部件处于关闭状态；当长期使用刚性过滤网22后会使得其表面堆积较多的杂质，通过预先临时关闭进液管道2、排液管道5，控制旋转驱动件带动旋转过滤件旋转至清洁工位，此时开启排污排渣管道8、反冲部件即可实现对刚性过滤网22上的杂质的反向清洗，清洗后的污水会由排污排渣管道8快速排出，从而完成清洁，完成清洁后控制各部件复位。

在上述任一方案中优选的是，所述反冲部件包括固定安装在与所述排液管道5正对设置的立筒1外侧壁上的清洁管道9，所述清洁管道9的出口端与所述过滤腔6内部相连通，在所述清洁管道9上安装有清洁控制阀10，当需要对所述旋转过滤件进行反向冲洗清洁时所述清洁控制处于开启状态，所述清洁管道9的进口端与外部的高压清洁水源相连接。

反冲部件的作用是在需要对刚性过滤网22进行冲洗时起到提供外部清洁水源快速完成冲洗的作用；在冲洗时可以控制清洁控制阀10的开启开度实现控制冲洗的力度，冲洗的过程中可以实现堆积在刚性过滤网22的网孔上的各个渣料的快速清洁。

在上述任一方案中优选的是，所述旋转驱动件包括竖直设置在所述立筒1的顶部端盖11上的防水电机12，所述防水电机12通过电机架13固定安装在所述顶部端盖11上，所述防水电机12的电机轴18的下端活动且密封穿入至所述过滤腔6内部并在其下端通过联轴器14与所述旋转过滤件的顶部中心固连。旋转驱动件在进行工作时，利用防水电机12自带的电机控制器可以控制其旋转的速度和旋转角度，从而达到在对应的过滤工位与清洁工位之间灵活快速转换的目的，当防水电机12旋转时会通过电机轴18带动其下方的旋转过滤件的同轴旋转。

在上述任一方案中优选的是，所述旋转过滤件包括一同轴安装在所述过滤腔6内部的旋转圆筒15，在所述旋转圆筒15的顶部和底部分别螺纹旋合固定安装有上盖16、下盖17，所述上盖16的顶部中心与所述防水电机12的电机轴18相连接，在所述防水电机的电机轴18的外围的所述上盖16的表面沿其圆周均匀间隔设置有若干个进液通道19，在所述下盖17的中心设置有与所述排污排渣管道8相连通的排污通道20。

在上述任一方案中优选的是，在所述旋转圆筒15与所述排液管道5相对设置的外侧壁上设置有一排液通道21，在所述排液通道21内侧的所述旋转圆筒15的内腔内抵紧固定安装有一刚性过滤网22；当所述刚性过滤网22处于反冲清洁状态时，所述刚性过滤网22位于所述清洁管道9的相邻内侧。排液通道21可以跟随旋转圆筒15实现定轴旋转，在旋转的过程中可以实现排液通道21在左侧的过滤工位与右侧的清洁工位之间快速转换，在旋转的过程中旋转圆筒15的外侧壁始终保持与过滤腔6的内壁保持密封抵接的状态。

实施例2：一种化工液体过滤器，包括竖直设置的立筒1，在所述立筒1的右侧安装带有进液控制阀3的进液管道2，在所述立筒1的左侧安装带有排液控制阀4的排液管道5，所述进液管道2的进口端与上游管路相连通、下游与所述立筒1的过滤腔6内部相连通，所述排液管道5的出口端与下游管路相连通、上游与所述立筒1的过滤腔6内部相连通，在所述立筒1的顶部安装有一旋转驱动件，所述旋转驱动件的下端活动密封伸至所述立筒1的过滤腔6内部，在所述过滤腔6的内部安装有一旋转过滤件，所述旋转过滤件的顶部中心与所述旋转驱动件的底部输出端相连接，在所述立筒1的底部出渣口处安装带有排污控制阀7的排污排渣管道8，在与所述排液管道5正对的所述立筒1的右侧壁上安装一反冲部件。

在上述任一方案中优选的是，所述反冲部件包括固定安装在与所述排液管道5正对设置的立筒1外侧壁上的清洁管道9，所述清洁管道9的出口端与所述过滤腔6内部相连通，在所述清洁管道9上安装有清洁控制阀10，当需要对所述旋转过滤件进行反向冲洗清洁时所述清洁控制处于开启状态，所述清洁管道9的进口端与外部的高压清洁水源相连接。

反冲部件的作用是在需要对刚性过滤网22进行冲洗时起到提供外部清洁水源快速完成冲洗的作用；在冲洗时可以控制清洁控制阀10的开启开度实现控制冲洗的力度，冲洗的过程中可以实现堆积在刚性过滤网22的网孔上的各个渣料的快速清洁。

在上述任一方案中优选的是，所述旋转驱动件包括竖直设置在所述立筒1的顶部端盖11上的防水电机12，所述防水电机12通过电机架13固定安装在所述顶部端盖11上，所述防水电机12的电机轴18的下端活动且密封穿入至所述过滤腔6内部并在其下端通过联轴器14与所述旋转过滤件的顶部中心固连。

旋转驱动件在进行工作时，利用防水电机12自带的电机控制器可以控制其旋转的速度和旋转角度，从而达到在对应的过滤工位与清洁工位之间灵活快速转换的目的，当防水电机12旋转时会通过电机轴18带动其下方的旋转过滤件的同轴旋转。

在上述任一方案中优选的是，所述旋转过滤件包括一同轴安装在所述过滤腔6内部的旋转圆筒15，在所述旋转圆筒15的顶部和底部分别螺纹旋合固定安装有上盖16、下盖17，所述上盖16的顶部中心与所述防水电机12的电机轴18相连接，在所述防水电机的电机轴18的外围的所述上盖16的表面沿其圆周均匀间隔设置有若干个进液通道19，在所述下盖17的中心设置有与所述排污排渣管道8相连通的排污通道20。

在上述任一方案中优选的是，所述旋转圆筒15的外侧壁与所述过滤腔6的内侧壁相抵紧配合。

在上述任一方案中优选的是，在所述旋转圆筒15与所述排液管道5相对设置的外侧壁上设置有一排液通道21，在所述排液通道21内侧的所述旋转圆筒15的内腔内抵紧固定安装有一刚性过滤网22；

当所述刚性过滤网22处于反冲清洁状态时，所述刚性过滤网22位于所述清洁管道9的相邻内侧。

排液通道21可以跟随旋转圆筒15实现定轴旋转，在旋转的过程中可以实现排液通道21在左侧的过滤工位与右侧的清洁工位之间快速转换，在旋转的过程中旋转圆筒15的外侧壁始终保持与过滤腔6的内壁保持密封抵接的状态。

在上述任一方案中优选的是，在所述电机轴18的下部外侧壁上固定安装有一密封塞23，所述密封塞23的外侧壁与所述过滤腔6的外侧壁密封抵接。

在此设置的密封塞23可以起到辅助实现将其上部的空间与过滤腔6实现密封分隔的目的，有效地起到密封的作用，进一步对防水电机12进行有效地防护。

具体工作原理：

本化工液体过滤器配合在整个车间管路系统内部使用，使用时能够利用进液控制阀3控制进液管道2的开启，从而将待过滤的化工液体由过滤腔6进入到旋转过滤件内部，当旋转过滤件处于过滤工位时，化工液体在压力的作用下会由刚性过滤网22过滤杂质后进入到左侧的排液管道5内，经过过滤的液体由排液管道5向下游排出，清洁工位状态下排污排渣管道8、反冲部件处于关闭状态.

当长期使用刚性过滤网22后会使得其表面堆积较多的杂质，通过预先临时关闭进液管道2、排液管道5，控制旋转驱动件带动旋转过滤件旋转至清洁工位，此时开启排污排渣管道8、反冲部件即可实现对刚性过滤网22上的杂质的反向清洗，清洗后的污水会由排污排渣管道8快速排出，从而完成清洁，完成清洁后控制各部件复位。

本化工液体过滤器配合接入化工处理车间内部的对应管道使用，使用时能够在正常工作状态下利用旋转过滤件实现将进入到排液管道5之前的化工液体中的杂质进行预先过滤，过滤状态下关闭清洁管道9、排污排渣管道8；当需要对旋转过滤件中的刚性过滤网22进行清洁时，可以预先控制对应的旋转驱动件带动刚性过滤网22旋转180度，由左侧旋转至右侧的清洁位，清洁时通过关闭进液管道2、排液管道5，在清洁管道9内部的高压水流的作用下实现对刚性过滤网22的反向冲洗清洁，清洁后的渣料及污水直接由下部的排污排渣管道8排出；在进行过滤与清洁的工作转换时整体转换动作流畅，操作相对简单快捷，能够很好地保证定期实现刚性过滤网22的有效清洁，延长刚性过滤网22的使用寿命，提高化工液体的过滤除杂效果。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一种化工液体过滤器，其特征在于：包括竖直设置的立筒，在所述立筒的右侧安装带有进液控制阀的进液管道，在所述立筒的左侧安装带有排液控制阀的排液管道，所述进液管道的进口端与上游管路相连通、下游与所述立筒的过滤腔内部相连通，所述排液管道的出口端与下游管路相连通、上游与所述立筒的过滤腔内部相连通，在所述立筒的顶部安装有一旋转驱动件，所述旋转驱动件的下端活动密封伸至所述立筒的过滤腔内部，在所述过滤腔的内部安装有一旋转过滤件，所述旋转过滤件的顶部中心与所述旋转驱动件的底部输出端相连接，在所述立筒的底部出渣口处安装带有排污控制阀的排污排渣管道，在与所述排液管道正对的所述立筒的右侧壁上安装一反冲部件。

2.根据权利要求1所述的一种化工液体过滤器，其特征在于：所述反冲部件包括固定安装在与所述排液管道正对设置的立筒外侧壁上的清洁管道，所述清洁管道的出口端与所述过滤腔内部相连通，在所述清洁管道上安装有清洁控制阀，当需要对所述旋转过滤件进行反向冲洗清洁时所述清洁控制处于开启状态，所述清洁管道的进口端与外部的高压清洁水源相连接。

3.根据权利要求2所述的一种化工液体过滤器，其特征在于：所述旋转驱动件包括竖直设置在所述立筒的顶部端盖上的防水电机，所述防水电机通过电机架固定安装在所述顶部端盖上，所述防水电机的电机轴的下端活动且密封穿入至所述过滤腔内部并在其下端通过联轴器与所述旋转过滤件的顶部中心固连。

4.根据权利要求3所述的一种化工液体过滤器，其特征在于：所述旋转过滤件包括一同轴安装在所述过滤腔内部的旋转圆筒，在所述旋转圆筒的顶部和底部分别螺纹旋合固定安装有上盖、下盖，所述上盖的顶部中心与所述防水电机的电机轴相连接，在所述防水电机的电机轴的外围的所述上盖的表面沿其圆周均匀间隔设置有若干个进液通道，在所述下盖的中心设置有与所述排污排渣管道相连通的排污通道。

5.根据权利要求4所述的一种化工液体过滤器，其特征在于：所述旋转圆筒的外侧壁与所述过滤腔的内侧壁相抵紧配合。

6.根据权利要求5所述的一种化工液体过滤器，其特征在于：在所述旋转圆筒与所述排液管道相对设置的外侧壁上设置有一排液通道，在所述排液通道内侧的所述旋转圆筒的内腔内抵紧固定安装有一刚性过滤网；

当所述刚性过滤网处于反冲清洁状态时，所述刚性过滤网位于所述清洁管道的相邻内侧。

7.根据权利要求6所述的一种化工液体过滤器，其特征在于：在所述电机轴的下部外侧壁上固定安装有一密封塞，所述密封塞的外侧壁与所述过滤腔的外侧壁密封抵接。