CN216320476U - 棉饼过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉饼过滤系统，包括过滤罐体，所述过滤罐体的一侧设有固液离心机，固液离心机的底部设有出液口，出液口通过连接管与高压泵的输入端连接，高压泵的输出端通过连接管与过滤罐体顶部的进口连接，过滤罐体一侧的上端设有翻转机构，过滤罐体内部的上端设有压滤组件，压滤组件与翻转机构连接，压滤组件上方的过滤罐体内部设有压板，过滤罐体的顶部设有液压缸，液压缸的输出端通过液压杆与压板固定安装。本实用新型通过设置有一系列的结构，加装过滤罐体进一步减少料液中固体杂质含量，提高膜的使用寿命和过滤速度，清理方便，能够重复使用，延长设备使用寿命、保证过滤效果，结构简单、合理，稳定性好，省时省力。

Description

棉饼过滤系统

技术领域

本实用新型涉及棉饼过滤技术领域，具体为一种棉饼过滤系统。

背景技术

棉饼过滤采用可以反复再生的纤维材料作为过滤介质。离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，棉饼过滤使用离心机，可以去除液体物料中的微量油脂、机械杂质、悬浮络合物等杂质，使过滤后的液体澄清透明。

目前经过离心机固液分离后的料液仍含有0.4%左右的固体杂质，这种料液通过膜处理比较缓慢，而且容易堵塞膜设备，造成膜损坏，不仅影响过滤的效果，且成本高、效率低，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉饼过滤系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉饼过滤系统，包括过滤罐体，所述过滤罐体的一侧设有固液离心机，所述固液离心机的底部设有出液口，所述出液口通过连接管与高压泵的输入端连接，所述高压泵的输出端通过连接管与过滤罐体顶部的进口连接，所述过滤罐体一侧的上端设有翻转机构，所述过滤罐体内部的上端设有压滤组件，所述压滤组件与翻转机构连接，所述压滤组件上方的过滤罐体内部设有压板，所述过滤罐体的顶部设有液压缸，所述液压缸的输出端通过液压杆与压板固定安装，所述过滤罐体的底部设有过滤出口和排污口，所述过滤罐体的顶部设有冲洗口。

优选的，所述压滤组件包括压滤筒、上网板、下网板和过滤棉饼，过滤罐体内部的上端设有压滤筒，压滤筒相对的两端通过转轴与过滤罐体转动安装，压滤筒的一端与翻转机构连接，压滤筒开口的两端均呈L型结构设置，压滤筒的内部设有上网板和下网板，上网板和下网板之间设有过滤棉饼。

优选的，所述翻转机构包括涡轮、蜗杆和翻转电机，过滤罐体上端的一侧设有箱体，箱体的内部转动设有涡轮和蜗杆，涡轮的一端通过转轴与压滤筒固定安装，蜗杆的一端通过联轴器与翻转电机的输出端固定安装，涡轮与蜗杆之间啮合设置，翻转电机设于箱体上。

优选的，所述上网板、下网板与压滤筒之间均滑动设置，所述上网板和下网板均采用耐腐蚀不锈钢网板设置。

优选的，所述压滤筒、上网板、下网板、过滤棉饼和过滤罐体的截面均呈圆形结构设置。

优选的，所述冲洗口与自来水管连接，所述冲洗口、排污口、过滤出口和连接管上均设有单向阀。

优选的，所述过滤罐体的下端呈V型结构设置，所述过滤罐体和固液离心机的下端均通过支撑架固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本棉饼过滤系统，通过设置的过滤罐体，连接管将固液离心机的出液口与过滤罐体的进口连接，通过加装的过滤罐体进一步减少料液中固体杂质含量，提高膜的使用寿命和过滤速度，且本过滤罐体清理方便，能够重复使用，延长设备使用寿命、保证过滤效果，结构简单、合理，稳定性好，运行省时省力。

2、本棉饼过滤系统，通过设置在过滤罐体内部的压滤组件，利用压滤筒内部、上网板和下网板之间的过滤棉饼对料液进行膜过滤前的棉饼过滤，过滤棉经过压缩有较小的孔径，能极大的减少料液中的固体杂质，从而解决了现有料液通过膜处理比较缓慢，而且容易堵塞膜设备，造成膜损坏的问题。

3、本棉饼过滤系统，通过设置在过滤罐体上的翻转机构和冲洗口，翻转机构与压滤组件连接，实现过滤罐体内部压滤组件的翻转设计，冲洗口与自来水管连接，便于翻转压滤组件进行冲洗清理操作，清理方便，使过滤棉饼具有良好的过滤性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型过滤罐体的结构示意图；

图3为本实用新型压滤组件的结构示意图；

图4为本实用新型压滤筒的结构示意图；

图5为本实用新型过滤棉饼的结构示意图；

图6为本实用新型翻转机构的结构示意图。

图中：1、过滤罐体；2、固液离心机；21、出液口；3、翻转机构；31、涡轮；32、蜗杆；33、翻转电机；4、压滤组件；41、压滤筒；42、上网板；43、下网板；44、过滤棉饼；5、压板；6、液压缸；7、连接管；8、高压泵；9、过滤出口；10、冲洗口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1至图6所示，本实施例棉饼过滤系统，包括过滤罐体1，过滤罐体1的一侧设有固液离心机2，固液离心机2的底部设有出液口21，出液口21通过连接管7与高压泵8的输入端连接，高压泵8的输出端通过连接管7与过滤罐体1顶部的进口连接，过滤罐体1一侧的上端设有翻转机构3，过滤罐体1内部的上端设有压滤组件4，压滤组件4与翻转机构3连接，压滤组件4上方的过滤罐体1内部设有压板5，过滤罐体1的顶部设有液压缸6，液压缸6的输出端通过液压杆与压板5固定安装，过滤罐体1的底部设有过滤出口9和排污口，过滤罐体1的顶部设有冲洗口10，过滤出口9通过管道与膜过滤器的进口连接，连接管7将固液离心机2的出液口21与过滤罐体1的进口连接，通过加装的过滤罐体1进一步减少料液中固体杂质含量，提高膜的使用寿命和过滤速度，且本过滤罐体1清理方便，能够重复使用，延长设备使用寿命、保证过滤效果，结构简单、合理，稳定性好，运行省时省力。

具体的，压滤组件4包括压滤筒41、上网板42、下网板43和过滤棉饼44，过滤罐体1内部的上端设有压滤筒41，压滤筒41相对的两端通过转轴与过滤罐体1转动安装，压滤筒41的一端与翻转机构3连接，压滤筒41开口的两端均呈L型结构设置，压滤筒41的内部设有上网板42和下网板43，上网板42和下网板43之间设有过滤棉饼44，利用压滤筒41内部、上网板42和下网板43之间的过滤棉饼44对料液进行膜过滤前的棉饼过滤，过滤棉经过压缩有较小的孔径，能极大的减少料液中的固体杂质，从而解决了现有料液通过膜处理比较缓慢，而且容易堵塞膜设备，造成膜损坏的问题。

进一步的，翻转机构3包括涡轮31、蜗杆32和翻转电机33，过滤罐体1上端的一侧设有箱体，箱体的内部转动设有涡轮31和蜗杆32，涡轮31的一端通过转轴与压滤筒41固定安装，蜗杆32的一端通过联轴器与翻转电机33的输出端固定安装，涡轮31与蜗杆32之间啮合设置，翻转电机33设于箱体上，实现过滤罐体1内部压滤组件4的翻转设计，便于翻转压滤组件4进行冲洗清理操作，清理方便，使过滤棉饼44具有良好的过滤性能，涡轮31与蜗杆32的自锁性能，使得压滤组件4翻转稳定。

进一步的，上网板42、下网板43与压滤筒41之间均滑动设置，上网板42和下网板43均采用耐腐蚀不锈钢网板设置，使用寿命长。

进一步的，压滤筒41、上网板42、下网板43、过滤棉饼44和过滤罐体1的截面均呈圆形结构设置，结构紧凑。

进一步的，冲洗口10与自来水管连接，冲洗口10、排污口、过滤出口9和连接管7上均设有单向阀，进液、排液控制方便。

更进一步的，过滤罐体1的下端呈V型结构设置，过滤罐体1和固液离心机2的下端均通过支撑架固定安装，设备支撑稳定。

本实施例的使用方法为：过滤罐体1的进口通过连接管7与高压泵8的输入端连接，过滤罐体1的过滤出口9通过管道与膜过滤器的进口连接，在高压泵8的作用下，固液离心机2内的分离料液由出液口21通过连接管7进入过滤罐体1内部，液压缸6通过液压杆驱动压板5在过滤罐体1的内部往复运动，利用压板5对压滤筒41内部的上网板42下压，下网板43对过滤棉饼44进行承托，吸收有料液的过滤棉饼44受压将料液挤出，料液中的杂质被过滤棉饼44过滤，过滤后的料液由过滤出口9通过管道进入膜过滤器内进行膜过滤处理；当过滤罐体1内部的压滤组件4需要清理时，关闭连接管7和过滤出口9上的单向阀，打开冲洗口10和排污口上的单向阀，翻转电机33驱动蜗杆32转动，带动与其啮合的涡轮31转动，涡轮31转动通过转轴驱动过滤罐体1内的压滤组件4转动翻转，自来水由冲洗口10进入过滤罐体1内部，液压缸6通过液压杆驱动压板5下移对过滤棉饼44挤压，从而实现对压滤组件4的冲洗清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种棉饼过滤系统，包括过滤罐体（1），其特征在于：所述过滤罐体（1）的一侧设有固液离心机（2），所述固液离心机（2）的底部设有出液口（21），所述出液口（21）通过连接管（7）与高压泵（8）的输入端连接，所述高压泵（8）的输出端通过连接管（7）与过滤罐体（1）顶部的进口连接，所述过滤罐体（1）一侧的上端设有翻转机构（3），所述过滤罐体（1）内部的上端设有压滤组件（4），所述压滤组件（4）与翻转机构（3）连接，所述压滤组件（4）上方的过滤罐体（1）内部设有压板（5），所述过滤罐体（1）的顶部设有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出端通过液压杆与压板（5）固定安装，所述过滤罐体（1）的底部设有过滤出口（9）和排污口，所述过滤罐体（1）的顶部设有冲洗口（10）。

2.根据权利要求1所述的棉饼过滤系统，其特征在于：所述压滤组件（4）包括压滤筒（41）、上网板（42）、下网板（43）和过滤棉饼（44），过滤罐体（1）内部的上端设有压滤筒（41），压滤筒（41）相对的两端通过转轴与过滤罐体（1）转动安装，压滤筒（41）的一端与翻转机构（3）连接，压滤筒（41）开口的两端均呈L型结构设置，压滤筒（41）的内部设有上网板（42）和下网板（43），上网板（42）和下网板（43）之间设有过滤棉饼（44）。

3.根据权利要求2所述的棉饼过滤系统，其特征在于：所述翻转机构（3）包括涡轮（31）、蜗杆（32）和翻转电机（33），过滤罐体（1）上端的一侧设有箱体，箱体的内部转动设有涡轮（31）和蜗杆（32），涡轮（31）的一端通过转轴与压滤筒（41）固定安装，蜗杆（32）的一端通过联轴器与翻转电机（33）的输出端固定安装，涡轮（31）与蜗杆（32）之间啮合设置，翻转电机（33）设于箱体上。

4.根据权利要求2所述的棉饼过滤系统，其特征在于：所述上网板（42）、下网板（43）与压滤筒（41）之间均滑动设置，所述上网板（42）和下网板（43）均采用耐腐蚀不锈钢网板设置。

5.根据权利要求4所述的棉饼过滤系统，其特征在于：所述压滤筒（41）、上网板（42）、下网板（43）、过滤棉饼（44）和过滤罐体（1）的截面均呈圆形结构设置。

6.根据权利要求1所述的棉饼过滤系统，其特征在于：所述冲洗口（10）与自来水管连接，所述冲洗口（10）、排污口、过滤出口（9）和连接管（7）上均设有单向阀。

7.根据权利要求5所述的棉饼过滤系统，其特征在于：所述过滤罐体（1）的下端呈V型结构设置，所述过滤罐体（1）和固液离心机（2）的下端均通过支撑架固定安装。

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