CN211864145U - 一种除镍催化剂的硬化油板式压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除镍催化剂的硬化油板式压滤机，包括搅拌箱和压滤箱，搅拌箱上端面开有两个进料口，且进料口处安装有进料斗，进料口内侧安装有粗过滤组件，搅拌箱内部安装有搅拌组件，搅拌箱下方设置出料仓，出料仓底部设于出料口，压滤箱安装在搅拌箱下方，压滤箱上端面开有进口，出料口与进口连通，压滤箱一侧底部安装有出料口，压滤箱内腔设置推料室和压滤室，推料室与压滤室之间安装有压滤板，推料室内安装有推料组件，本实用新型结构设计新颖，能够时间对硬化油的快速压滤，压滤均匀性好，提高了工作效率。

Description

一种除镍催化剂的硬化油板式压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种除镍催化剂的硬化油板式压滤机。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。

目前，化工生产中采用的板式压滤机压滤效果差，因此，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除镍催化剂的硬化油板式压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除镍催化剂的硬化油板式压滤机，包括搅拌箱和压滤箱，所述搅拌箱上端面开有两个进料口，且所述进料口处安装有进料斗，所述进料口内侧安装有粗过滤组件，所述搅拌箱内部安装有搅拌组件，所述搅拌箱下方设置出料仓，所述出料仓底部设有第一出料口，所述压滤箱安装在搅拌箱下方，所述压滤箱上端面开有进口，所述第一出料口与进口连通，所述压滤箱一侧底部安装有第二出料口，所述压滤箱内腔设置推料室和压滤室，所述推料室与压滤室之间安装有压滤板，所述推料室内安装有推料组件。

优选的，所述搅拌组件包括旋转轴、搅拌叶片和搅拌电机，所述旋转轴横向安装在搅拌箱内，所述搅拌叶片焊接在旋转轴外壁上，所述搅拌电机安装在搅拌箱外壁，且与旋转轴传动连接，所述搅拌叶片采用“工”字形结构。

优选的，所述推料组件包括推板和油缸，所述推板安装在压滤板一侧，所述油缸一端与压滤箱侧壁固定连接，另一端与推板中部固定连接。

优选的，所述压滤板包括网框和压滤网，所述压滤网安装在网框内侧，所述压滤网下方设置出料部，所述出料部界面为锥形结构，所述出料部底部设有出口。

优选的，所述网框两侧分别固定安装插块，所述压滤箱内侧开有与插块相匹配的插槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构设计新颖，能够时间对硬化油的快速压滤，压滤均匀性好，提高了工作效率。

(2)本实用新型采用的搅拌组件能够实现对粗过滤后的硬化油均匀搅拌，便于后续进一步压滤处理，提高压滤效果。

(3)本实用新型采用的压滤板能够实现对硬化油的压滤处理，而且不会出现堵塞现象，此外，还便于拆下清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压滤板侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种除镍催化剂的硬化油板式压滤机，包括搅拌箱1和压滤箱2，所述搅拌箱1上端面开有两个进料口，且所述进料口处安装有进料斗3，所述进料口内侧安装有粗过滤组件4，所述搅拌箱1内部安装有搅拌组件，所述搅拌箱1下方设置出料仓5，所述出料仓5底部设有第一出料口6，所述压滤箱2安装在搅拌箱1下方，所述压滤箱2上端面开有进口7，所述第一出料口6与进口7连通，所述压滤箱2一侧底部安装有第二出料口8，所述压滤箱2内腔设置推料室9和压滤室10，所述推料室9与压滤室10之间安装有压滤板11，所述推料室9内安装有推料组件。

本实用新型中，搅拌组件包括旋转轴12、搅拌叶片13和搅拌电机14，所述旋转轴12横向安装在搅拌箱1内，所述搅拌叶片13焊接在旋转轴12外壁上，所述搅拌电机14安装在搅拌箱1外壁，且与旋转轴12传动连接，所述搅拌叶片13采用“工”字形结构。本实用新型采用的搅拌组件能够实现对粗过滤后的硬化油均匀搅拌，便于后续进一步压滤处理，提高压滤效果。

本实用新型中，推料组件包括推板15和油缸16，所述推板15安装在压滤板11一侧，所述油缸16一端与压滤箱2侧壁固定连接，另一端与推板15中部固定连接。该推料组件结构稳定性好，采用油缸控制推板的移动，推力强，能够提高压滤效果。

此外，本实用新型中，压滤板11包括网框17和压滤网18，所述压滤网18 安装在网框17内侧，所述压滤网18下方设置出料部19，所述出料部19界面为锥形结构，所述出料部19底部设有出口20；网框17两侧分别固定安装插块 21，所述压滤箱2内侧开有与插块相匹配的插槽。本实用新型采用的压滤板能够实现对硬化油的压滤处理，而且不会出现堵塞现象，此外，还便于拆下清洗。

工作原理：待压滤硬化油从进料斗加入搅拌箱内，首先经过粗过滤组件过滤大型杂质，之后，过滤后的硬化油进入搅拌箱内，电机带动转轴转动，搅拌叶片对硬化油进行均匀搅拌，搅拌后的硬化油通过下方出料口进入压滤箱内，油缸推动推板移动，推板将硬化油推动至压滤板进行压滤，压滤后的硬化油从出口排出至收集箱内。

综上所述，本实用新型结构设计新颖，能够时间对硬化油的快速压滤，压滤均匀性好，提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种除镍催化剂的硬化油板式压滤机，包括搅拌箱(1)和压滤箱(2)，其特征在于：所述搅拌箱(1)上端面开有两个进料口，且所述进料口处安装有进料斗(3)，所述进料口内侧安装有粗过滤组件(4)，所述搅拌箱(1)内部安装有搅拌组件，所述搅拌箱(1)下方设置出料仓(5)，所述出料仓(5)底部设有第一出料口(6)，所述压滤箱(2)安装在搅拌箱(1)下方，所述压滤箱(2)上端面开有进口(7)，所述第一出料口(6)与进口(7)连通，所述压滤箱(2)一侧底部安装有第二出料口(8)，所述压滤箱(2)内腔设置推料室(9)和压滤室(10)，所述推料室(9)与压滤室(10)之间安装有压滤板(11)，所述推料室(9)内安装有推料组件。

2.根据权利要求1所述的一种除镍催化剂的硬化油板式压滤机，其特征在于：所述搅拌组件包括旋转轴(12)、搅拌叶片(13)和搅拌电机(14)，所述旋转轴(12)横向安装在搅拌箱(1)内，所述搅拌叶片(13)焊接在旋转轴(12)外壁上，所述搅拌电机(14)安装在搅拌箱(1)外壁，且与旋转轴(12)传动连接，所述搅拌叶片(13)采用“工”字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种除镍催化剂的硬化油板式压滤机，其特征在于：所述推料组件包括推板(15)和油缸(16)，所述推板(15)安装在压滤板(11)一侧，所述油缸(16)一端与压滤箱(2)侧壁固定连接，另一端与推板(15)中部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种除镍催化剂的硬化油板式压滤机，其特征在于：所述压滤板(11)包括网框(17)和压滤网(18)，所述压滤网(18)安装在网框(17)内侧，所述压滤网(18)下方设置出料部(19)，所述出料部(19)界面为锥形结构，所述出料部(19)底部设有出口(20)。

5.根据权利要求4所述的一种除镍催化剂的硬化油板式压滤机，其特征在于：所述网框(17)两侧分别固定安装插块(21)，所述压滤箱(2)内侧开有与插块相匹配的插槽。

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