CN218166119U - 一种污泥过滤装置 - Google Patents

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王方青
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Abstract

本实用新型公开的一种污泥过滤装置,其包括形成有空腔的过滤筒、过滤单元、杂质输出单元,空腔包括第一腔体和第二腔体,且过滤筒还具有分别与第一腔体相连通的进料口和杂质出口、与第二腔体相连通的污泥出口,其中杂质出口位于第二腔体的下方;过滤单元包括过滤板,其中第二腔体自底部或/和侧部通过过滤板与第一腔体相连通;杂质输出单元位于第一腔体内并靠近杂质出口设置,并用于将杂质自杂质出口排出第一腔体。本实用新型实现杂质与污泥的有效分离,避免损坏污泥输送设备,从而降低设备的维修维护成本;同时通过杂质出口与污泥出口的高度差异,杂质能够下落排出,有效避免堆积造成堵塞,保证生产连续稳定进行。

Description

一种污泥过滤装置
技术领域
本实用新型属于污泥处置技术领域,具体涉及一种污泥过滤装置。
背景技术
目前,污水厂把污水脱水至含水率80%左右后由专门的运输车辆转运至“深度脱水处理中心”,进行集中处置。
在实际处理过程中,容易存在以下问题:
1、污泥在收集、转运过程中易混入金属、木块、石块、塑料等杂质,上述杂质进入“深度脱水处理中心”的污泥处置系统后,必然要损坏污泥输送设备如螺杆泵、混泥筒、强压机的滤带及电解机的阳极板等)增加后续处理处置设备维修难度;
2、由于污泥项目接纳的污泥含水率较高且不稳定(80-86%污泥粘度及比阻较高),污泥中的杂质容易堆积,造成常规过滤除杂设备频繁出现堵塞,导致生产难以连续稳定进行。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有设备技术缺陷,提供一种改进的污泥过滤装置。
为解决以上技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种污泥过滤装置,其包括形成有空腔的过滤筒、过滤单元、杂质输出单元,
空腔包括第一腔体和第二腔体,且过滤筒还具有分别与第一腔体相连通的进料口和杂质出口、与第二腔体相连通的污泥出口,其中杂质出口位于第二腔体的下方;
过滤单元包括过滤板,其中第二腔体自底部或/和侧部通过过滤板与第一腔体相连通,过滤时,污泥和杂质通过进料口进入第一腔体,其中污泥自第二腔体的底部或/和侧部穿过过滤板进入第二腔体,杂质向杂质出口方向运动;
杂质输出单元位于第一腔体内并靠近杂质出口设置,并用于将杂质自杂质出口排出第一腔体。
优选地,过滤板包括竖向延伸的第一过滤板、设置在第一过滤板底部并横向延伸的第二过滤板,过滤时,位于第一腔体的污泥分别横向穿过第一过滤板、自下而上穿过第二过滤板。这样设置,除杂质自身重力外,第二过滤板的下方还能够形成有负压,进一步提高杂质下落的速度,有效提高过滤效率。
优选地,过滤单元还包括第一刮板、第二刮板、及驱动部件,其中第一刮板和第二刮板对应活动设置在第一过滤板和第二过滤板上,驱动部件用于驱动第一刮板和第二刮板对应刮除第一过滤板和第二过滤板上的软杂质。这样设置,有效刮除过滤板表面的软杂质(纤维、小塑料等),同时有效清理两个过滤板,避免过滤板上的网孔堵塞。
优选地,第一刮板和第二刮板分别对应设置在第一过滤板和第二过滤板靠近第一腔体的侧面上;和/或,第一刮板和第二刮板分别自中部向两侧逐渐变窄设置。
优选地,驱动部件包括第一传动轴、第二传动轴、及电机,其中第一传动轴和第二传动轴通过斜齿轮相配合同步转动,第一刮板和第二刮板分别固定设置在第一传动轴和第二传动轴上,过滤时,第一刮板和第二刮板分别相对第一过滤板和第二过滤板旋转运动。这样设置,结构简单,便于安装和实施。
优选地,第一腔体的容积为M1,第二腔体的容积为M2,其中1.2M2≤M1≤ 1.5M2。
优选地,过滤筒包括上下相连通设置的第一筒体和第二筒体,其中第一过滤板、第二过滤板、第一筒体的顶部和侧壁围成第二腔体。
具体的,进料口位于第一筒体的顶部;和/或,污泥出口位于第一筒体的侧壁上。这样设置,便于进料和出料。
进一步的,第二筒体自上而下逐渐变窄设置,杂质出口靠近第二筒体的底部设置。这样设置,方便杂质堆积于第二筒体的底部。
优选地,杂质输出单元包括与所述杂质出口相衔接的出料螺杆、与出料螺杆相连接的马达、设置在杂质出口的压力控制盖。
进一步的,杂质输出单元还包括设置在出料螺杆上的压力传感器。这样设置,可根据设定压力值,当出料螺杆上杂质堆积到设定压力值后,可实现出料螺杆自动工作并将杂质排出过滤筒。
由于以上技术方案的实施,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
本实用新型通过过滤板将过滤筒空腔分隔为两个腔体,实现杂质与污泥的有效分离,避免损坏污泥输送设备,从而降低设备的维修维护成本;同时通过杂质出口与污泥出口的高度差异,杂质能够下落排出,有效避免堆积造成堵塞,保证生产连续稳定进行。
附图说明
图1为本实用新型的一种污泥过滤装置的主视示意图(局部剖视);
图2为图1的俯视示意图(局部剖视);
其中:1、过滤筒;q、空腔;q1、第一腔体;q2、第二腔体;11、第一筒体;k1、进料口;k2、污泥出口;12、第二筒体;k3、杂质出口;
2、过滤单元;20、过滤板;201、第一过滤板;202、第二过滤板;21、第一刮板;22、第二刮板;23、驱动部件;231、第一传动轴;232、第二传动轴; 233、电机;
3、杂质输出单元;30、出料螺杆;31、马达;32、压力传感器;33、压力控制盖。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
如图1和图2所示,本实施例所涉及的污泥过滤装置,其包括过滤筒1、过滤单元2、杂质输出单元3。
具体的,过滤筒1形成有空腔q,其中空腔q包括第一腔体q1和第二腔体 q2。过滤筒1包括上下相连通设置的第一筒体11和第二筒体12,其中第一筒体11呈圆柱状,且第一筒体11的顶部形成有与第一腔体q1相连通的进料口 k1、侧壁形成有与第二腔体q2相连通的污泥出口k2;第二筒体12呈自第一筒体11的底部向下逐渐变窄的倒圆锥状,且第二筒体12上靠近底部的位置形成有与第一腔体q1相连通的杂质出口k3,其中杂质出口k3位于第二腔体q2的下方。本实施例的过滤筒1可安装于泥饼泵和混泥筒中间压力管道上。
同时,第一腔体q1的容积为M1,第二腔体q2的容积为M2,其中1.2M2≤ M1≤1.5M2。在本实施例中,M1=1.5M2。
本例中,过滤单元2包括过滤板20、第一刮板21、第二刮板22、及驱动部件23,其中第二腔体q2自底部或/和侧部通过过滤板20与第一腔体q1相连通,过滤时,污泥和杂质通过进料口k1进入第一腔体q1,其中污泥自第二腔体q2 的底部或/和侧部穿过过滤板20进入第二腔体q2,杂质向杂质出口k3方向运动。在本实施例中,第二腔体q2分别自底部和侧部通过过滤板20与第一腔体 q1相连通。
具体的,过滤板20包括竖向延伸的第一过滤板201、设置在第一过滤板201 底部并横向延伸的第二过滤板202,其中第一过滤板201、第二过滤板202、第一筒体11的顶部和侧壁围成第二腔体q2,过滤筒1内部的其余空间为第一腔体q1。过滤时,位于第一腔体q1的污泥分别横向穿过第一过滤板201、自下而上穿过第二过滤板202进入第二腔体q2,并在压力的作用下,进入第二腔体q2 的污泥通过污泥出口k2排出。这样设置,除杂质自身重力外,第二过滤板的下方还能够形成有负压,进一步提高杂质下落的速度,有效提高过滤效率。
本例中,第一刮板21和第二刮板22对应活动设置在第一过滤板201和第二过滤板202靠近第一腔体q1的侧面上,驱动部件23用于驱动第一刮板21和第二刮板22对应刮除第一过滤板201和第二过滤板202上的软杂质(纤维、小塑料等)。这样设置,有效刮除过滤板表面的软杂质,同时有效清理两个过滤板,避免过滤板上的网孔堵塞。
具体的,第一刮板21和第二刮板22分别自中部向两侧逐渐变窄设置。这样设置,减少每个刮板与污泥、杂质的接触面积,减少变形,延长使用寿命。
为了方便安装和实施,驱动部件23包括横向延伸的第一传动轴231、竖向延伸的第二传动轴232、及连接在第二传动轴232上端部的电机233,其中第一传动轴231和第二传动轴232通过斜齿轮相配合同步转动,第一刮板21和第二刮板22分别固定设置在第一传动轴231和第二传动轴232上,过滤时,第一刮板21和第二刮板22分别相对第一过滤板201和第二过滤板202旋转运动,以对第一过滤板201和第二过滤板202的表面杂质进行刮除。
本例中,杂质输出单元3位于第一腔体q1内并靠近杂质出口k3设置,并用于将杂质自杂质出口k3排出第一腔体q1。
具体的,杂质输出单元3包括与杂质出口k3相衔接的出料螺杆30、与出料螺杆30相连接的马达31、设置在出料螺杆30上并设定有设定压力值的压力传感器32、设置在杂质出口k3的压力控制盖33,其中大的杂质(金属、木块、石块、塑料等杂质)经重力及第二过滤板202下方负压引流向下流动并堆积在出料螺杆30的螺凌上,当压力传感器32达到设定压力值时,通知联动控制箱 PLC使马达31工作,使出料螺杆30旋转将大于滤网孔的所有杂质,经压力控制盖33顶开排出过滤筒1外,实现彻底过滤污泥效果。当压力达最小设定压力时马达31停压力控制盖33关闭。循环进行上次工作程序。这样设置,可根据设定压力值,当出料螺杆上杂质堆积到设定压力值后,可实现出料螺杆自动工作并将杂质排出过滤筒。
综上,本实施例具有以下优势:
1、通过过滤板将过滤筒空腔分隔为两个腔体,实现杂质与污泥的有效分离,避免损坏污泥输送设备,从而降低设备的维修维护成本;
2、通过杂质出口与污泥出口的高度差异,杂质能够下落排出,有效避免堆积造成堵塞,保证生产连续稳定进行;
3、除杂质自身重力外,第二过滤板的下方还能够形成有负压,进一步提高杂质下落的速度,有效提高过滤效率;
4、能够有效刮除过滤板表面的软杂质,同时有效清理两个过滤板,避免过滤板上的网孔堵塞;
5、可根据设定压力值,当出料螺杆上杂质堆积到设定压力值后,可实现出料螺杆自动工作并将杂质排出过滤筒。
以上对本实用新型做了详尽的描述,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种污泥过滤装置,其特征在于:其包括形成有空腔的过滤筒、过滤单元、杂质输出单元,
所述空腔包括第一腔体和第二腔体,且所述过滤筒还具有分别与所述第一腔体相连通的进料口和杂质出口、与所述第二腔体相连通的污泥出口,其中所述杂质出口位于所述第二腔体的下方;
所述过滤单元包括过滤板,其中所述第二腔体自底部或/和侧部通过所述过滤板与所述第一腔体相连通,过滤时,污泥和杂质通过所述进料口进入所述第一腔体,其中所述污泥自所述第二腔体的底部或/和侧部穿过所述过滤板进入所述第二腔体,所述杂质向所述杂质出口方向运动;
所述杂质输出单元位于所述第一腔体内并靠近所述杂质出口设置,并用于将所述杂质自所述杂质出口排出所述第一腔体。
2.根据权利要求1所述的污泥过滤装置,其特征在于:所述过滤板包括竖向延伸的第一过滤板、设置在所述第一过滤板底部并横向延伸的第二过滤板,过滤时,位于所述第一腔体的所述污泥分别横向穿过所述第一过滤板、自下而上穿过所述第二过滤板。
3.根据权利要求2所述的污泥过滤装置,其特征在于:所述过滤单元还包括第一刮板、第二刮板、及驱动部件,其中所述第一刮板和所述第二刮板对应活动设置在所述第一过滤板和所述第二过滤板上,所述驱动部件用于驱动所述第一刮板和所述第二刮板对应刮除所述第一过滤板和所述第二过滤板上的软杂质。
4.根据权利要求3所述的污泥过滤装置,其特征在于:所述第一刮板和所述的第二刮板分别对应设置在所述第一过滤板和所述的第二过滤板靠近所述第一腔体的侧面上;和/或,所述第一刮板和第二刮板分别自中部向两侧逐渐变窄设置。
5.根据权利要求3或4所述的污泥过滤装置,其特征在于:所述驱动部件包括第一传动轴、第二传动轴、及电机,其中所述第一传动轴和所述的第二传动轴通过斜齿轮相配合同步转动,所述第一刮板和所述第二刮板分别固定设置在所述第一传动轴和第二传动轴上,过滤时,所述第一刮板和所述第二刮板分别相对所述第一过滤板和所述的第二过滤板旋转运动。
6.根据权利要求1所述的污泥过滤装置,其特征在于:所述第一腔体的容积为M1,所述第二腔体的容积为M2,其中1.2M2≤M1≤1.5M2。
7.根据权利要求2所述的污泥过滤装置,其特征在于:所述过滤筒包括上下相连通设置的第一筒体和第二筒体,其中所述第一过滤板、所述第二过滤板、所述第一筒体的顶部和侧壁围成所述的第二腔体。
8.根据权利要求7所述的污泥过滤装置,其特征在于:所述进料口位于所述第一筒体的顶部;和/或,所述污泥出口位于所述第一筒体的侧壁上。
9.根据权利要求7所述的污泥过滤装置,其特征在于:所述第二筒体自上而下逐渐变窄设置,所述杂质出口靠近所述第二筒体的底部设置。
10.根据权利要求1或7所述的污泥过滤装置,其特征在于:所述杂质输出单元包括与所述杂质出口相衔接的出料螺杆、与所述出料螺杆相连接的马达、设置在所述杂质出口的压力控制盖;和/或,所述杂质输出单元还包括设置在所述出料螺杆上的压力传感器。
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