CN201082371Y - 真空转鼓过滤机 - Google Patents

真空转鼓过滤机 Download PDF

Info

Publication number
CN201082371Y
CN201082371Y CNU2007200432528U CN200720043252U CN201082371Y CN 201082371 Y CN201082371 Y CN 201082371Y CN U2007200432528 U CNU2007200432528 U CN U2007200432528U CN 200720043252 U CN200720043252 U CN 200720043252U CN 201082371 Y CN201082371 Y CN 201082371Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
vacuum
drum
cell body
distributing valve
bulging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007200432528U
Other languages
English (en)
Inventor
吴建伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CEM (CHANGZHOU) SPECIAL EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
CEM (CHANGZHOU) SPECIAL EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CEM (CHANGZHOU) SPECIAL EQUIPMENT Co Ltd filed Critical CEM (CHANGZHOU) SPECIAL EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CNU2007200432528U priority Critical patent/CN201082371Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201082371Y publication Critical patent/CN201082371Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种过滤装置,特别是一种真空转鼓过滤机,它具有真空机构、主驱动、鼓体、槽体、搅拌机构、清洗机构、卸料机构和反吹反洗机构,鼓体的过滤面长度为4.27米,圆柱度偏差在±2mm,真空机构的分配阀中设置有调整真空空间的可调式桥板。本实用新型过滤能力强,过滤效果好,设备占地面积小,采用本实用新型进行固液分离,成品含水率低、杂质少。

Description

真空转鼓过滤机
技术领域
本实用新型涉及一种过滤装置,特别是一种真空转鼓过滤机。
背景技术
固液分离,特别是分离程度高的固液分离,例如氢氧化铝的种分过滤、赤泥、排盐苛化、各类有色金属过滤、化工原料的过滤等,传统的过滤方法是采用透过滤布的自然过滤,产能低,不能适应大规模工业生产,成品含水率高,达不到指标要求,如果采用加温去水处理,容易导致不合理的其它化学反应,增加生产成本。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:解决传统的固液分离采用透过滤布的自然过滤方法产能低、不能适应大规模工业生产、成品含水率高等技术问题,本实用新型提供一种真空转鼓过滤机,它采用转鼓过滤技术结合真空抽吸,可以大大提高过滤能力和过滤效果,设备占地面积小,采用本实用新型进行固液分离,成品含水率低、杂质少。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种真空转鼓过滤机,具有真空机构、主驱动、鼓体、槽体、搅拌机构、清洗机构、卸料机构和反吹反洗机构,槽体设置在鼓体的下方,鼓体表面布有多个真空孔,每一个真空孔均连接一根真空管,各真空管在鼓体内部汇集到鼓体的真空管出口汇集端;鼓体上在真空管出口汇集端的对面是鼓体的主轴端,主驱动的输出轴是空心轴,通过锁紧盘套在鼓体的主轴上锁紧固定;真空机构具有分配阀和耐磨板,分配阀与耐磨板贴合在一起,分配阀固定在槽体上,耐磨板安装在鼓体上,分配阀接真空泵;搅拌机构的传动部分安装在槽体上靠近进料口的外侧,搅拌机构的搅拌部分伸入到槽体的底部处于鼓体和槽体之间;清洗机构安装在鼓体上方;卸料机构安装在槽体的出料侧;反吹反洗机构安装在卸料机构的下方的槽体上。
为满足大规模工业生产的需要,降低鼓体上产品的残留厚度而提高产能,降低能耗,所述的鼓体的过滤面长度为4.27米,圆柱度偏差在±2mm。
为获得最大真空度和最佳滤饼效果,提高过滤机产能,所述的分配阀中设置有调整真空空间的可调式桥板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的真空转鼓过滤机的过滤能力和过滤效果好,设备占地面积小,采用本实用新型进行固液分离,成品含水率低、杂质少。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的真空转鼓过滤机的结构示意图;
图2是图1的左视图。
图3是本实用新型中的分配阀的结构示意图。
图4是图3的A-A剖视图。
图中:1.真空机构,1-1.分配阀,1-1-1.可调式桥板,1-2.耐磨板,2.主驱动,3.鼓体,4.槽体,5.搅拌机构,6.清洗机构,7.卸料机构,8.反吹反洗机构。
具体实施办法
如图1~4所示的本实用新型的真空转鼓过滤机,具有真空机构1、主驱动2、鼓体3、槽体4、搅拌机构5、清洗机构6、卸料机构7和反吹反洗机构8,槽体4设置在鼓体3的下方,鼓体3的过滤面长度为4.27米,圆柱度偏差在±2mm之内,鼓体3表面布有多个真空孔,每一个真空孔均连接一根真空管,各真空管在鼓体3内部汇集到鼓体3的真空管出口汇集端;鼓体3上在真空管出口汇集端的对面是鼓体3的主轴端,主驱动2的输出轴是空心轴,通过锁紧盘套在鼓体2的主轴上锁紧固定;真空机构1具有分配阀1-1和耐磨板1-2,分配阀1-1与耐磨板贴合在一起,耐磨板1-2安装在鼓体3上,分配阀1-1固定在槽体4上,分配阀1-1接真空泵,分配阀1-1中设置有调整真空空间的可调式桥板1-1-1;搅拌机构5的传动部分安装在槽体4上靠近进料口的外侧,搅拌机构5的搅拌部分伸入到槽体4的底部处于鼓体3和槽体4之间;清洗机构6安装在鼓体3上方;卸料机构7安装在槽体4的出料侧;反吹反洗机构8安装在卸料机构7的下方的槽体4上。
鼓体3的过滤鼓面上铺设有适合物料过滤的滤布,滤布的孔径小于介质的固体的粒径。浆液经过浆液泵输送到槽体4里,鼓体3横卧在槽体4上,槽体4里充满了浆液,鼓体3在转动运行中,鼓体3的浸入液面的过滤鼓面在真空的作用下裹上浆液,除了反吹反洗区以外其它区域都处在在真空的负压作用下,鼓体3在连续低速回转运行,过滤鼓面上的浆液随着鼓体3转动,在真空的作用下,浆液中的水份被抽干,积留在过滤鼓面上的滤饼在卸料机构7的作用下,被推送到过滤机以外的输送通道,从而完成整个过滤过程。根据物料的物理特性的不同,卸料机构7可选用刮板式、辊子式、带式、线式等卸料装置。

Claims (3)

1.一种真空转鼓过滤机,其特征是:具有真空机构(1)、主驱动(2)、鼓体(3)、槽体(4)、搅拌机构(5)、清洗机构(6)、卸料机构(7)和反吹反洗机构(8),槽体(4)设置在鼓体(3)的下方,鼓体(3)表面布有多个真空孔,每一个真空孔均连接一根真空管,各真空管在鼓体(3)内部汇集到鼓体(3)的真空管出口汇集端;鼓体(3)上在真空管出口汇集端的对面是鼓体(3)的主轴端,主驱动(2)的输出轴是空心轴,通过锁紧盘套在鼓体(2)的主轴上锁紧固定;真空机构(1)具有分配阀(1-1)和耐磨板(1-2),分配阀(1-1)与耐磨板(1-2)贴合在一起,分配阀(1-1)固定在槽体(4)上,耐磨板(1-2)安装在鼓体(3)上,分配阀(1-1)接真空泵;搅拌机构(5)的传动部分安装在槽体(4)上靠近进料口的外侧,搅拌机构(5)的搅拌部分伸入到槽体(4)的底部处于鼓体(3)和槽体(4)之间;清洗机构(6)安装在鼓体(3)上方;卸料机构(7)安装在槽体(4)的出料侧;反吹反洗机构(8)安装在卸料机构(7)的下方的槽体(4)上。
2.根据权利要求1所述的真空转鼓过滤机,其特征是:所述的鼓体(3)的过滤面长度为4.27米,圆柱度偏差在±2mm之内。
3.根据权利要求1所述的真空转鼓过滤机,其特征是:所述的分配阀(1-1)中设置有调整真空空间的可调式桥板(1-1-1)。
CNU2007200432528U 2007-08-20 2007-08-20 真空转鼓过滤机 Expired - Fee Related CN201082371Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200432528U CN201082371Y (zh) 2007-08-20 2007-08-20 真空转鼓过滤机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200432528U CN201082371Y (zh) 2007-08-20 2007-08-20 真空转鼓过滤机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201082371Y true CN201082371Y (zh) 2008-07-09

Family

ID=39624833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007200432528U Expired - Fee Related CN201082371Y (zh) 2007-08-20 2007-08-20 真空转鼓过滤机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201082371Y (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101985074A (zh) * 2010-11-19 2011-03-16 成都天保重型装备股份有限公司 真空转鼓过滤机的压辊装置
CN102078722A (zh) * 2010-12-23 2011-06-01 北京华昌丰机电技术研究开发中心 高效外滤滤芯转鼓定位反洗过滤器
CN103520979A (zh) * 2013-10-08 2014-01-22 国投中鲁果汁股份有限公司 处理超滤罐底物专用真空转鼓过滤机及超滤罐底物处理方法
CN104190140A (zh) * 2014-09-04 2014-12-10 南阳鑫子源石油石化技术装备有限公司 负压转鼓压泥机
CN104190141A (zh) * 2014-09-04 2014-12-10 南阳鑫子源石油石化技术装备有限公司 转鼓压泥装置
CN104190139A (zh) * 2014-09-04 2014-12-10 南阳鑫子源石油石化技术装备有限公司 防冲蚀转鼓压泥装置
CN106237696A (zh) * 2016-10-11 2016-12-21 鹤壁职业技术学院 一种自动化控制转鼓真空过滤装置
CN112588003A (zh) * 2020-12-01 2021-04-02 南京塔川化工设备有限公司 一种煤气炉产生的渣水混合物过滤装置及过滤方法

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101985074A (zh) * 2010-11-19 2011-03-16 成都天保重型装备股份有限公司 真空转鼓过滤机的压辊装置
CN102078722A (zh) * 2010-12-23 2011-06-01 北京华昌丰机电技术研究开发中心 高效外滤滤芯转鼓定位反洗过滤器
CN102078722B (zh) * 2010-12-23 2013-02-27 北京华昌丰机电技术研究开发中心 高效外滤滤芯转鼓定位反洗过滤器
CN103520979A (zh) * 2013-10-08 2014-01-22 国投中鲁果汁股份有限公司 处理超滤罐底物专用真空转鼓过滤机及超滤罐底物处理方法
CN103520979B (zh) * 2013-10-08 2015-07-29 国投中鲁果汁股份有限公司 一种处理超滤罐底物专用真空转鼓过滤机及超滤罐底物处理方法
CN104190140A (zh) * 2014-09-04 2014-12-10 南阳鑫子源石油石化技术装备有限公司 负压转鼓压泥机
CN104190141A (zh) * 2014-09-04 2014-12-10 南阳鑫子源石油石化技术装备有限公司 转鼓压泥装置
CN104190139A (zh) * 2014-09-04 2014-12-10 南阳鑫子源石油石化技术装备有限公司 防冲蚀转鼓压泥装置
CN104190139B (zh) * 2014-09-04 2016-04-27 南阳鑫子源石油石化技术装备有限公司 防冲蚀转鼓压泥装置
CN106237696A (zh) * 2016-10-11 2016-12-21 鹤壁职业技术学院 一种自动化控制转鼓真空过滤装置
CN106237696B (zh) * 2016-10-11 2018-11-02 鹤壁职业技术学院 一种自动化控制转鼓真空过滤装置
CN112588003A (zh) * 2020-12-01 2021-04-02 南京塔川化工设备有限公司 一种煤气炉产生的渣水混合物过滤装置及过滤方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201082371Y (zh) 真空转鼓过滤机
CN201032328Y (zh) 活塞式污泥脱水机
CN109775953A (zh) 一种污泥处理用高效脱水装置
CN109775954A (zh) 一种挤压式污泥脱水装置
CN207240943U (zh) 一种高效螺旋挤压脱水机
CN116040766A (zh) 一种矿井废水深度回用处理系统
CN2391662Y (zh) 旋转过滤器
CN103007597B (zh) 辊轮式压滤机
CN208055180U (zh) 一种预浓缩污泥脱水装置
CN211005042U (zh) 一种污泥脱水系统
CN115259465B (zh) 一种多滤筒单元圆形转盘式脱水机
CN202316114U (zh) 内置式磁力分离压滤脱水机
CN216934832U (zh) 一种污水絮状杂质沉淀池
CN214513125U (zh) 陶瓷过滤机双滤桶双真空泵脱水排液装置
CN214717527U (zh) 一种卧式离心脱水装置
CN214735294U (zh) 污泥压滤机中脱水器污水过滤装置
CN102489400B (zh) 内置式磁力分离压滤脱水机
CN108890533B (zh) 一种磨削液过滤净化装置
CN113198788A (zh) 一种智能洗砂设备
CN206198830U (zh) 一种新型污水过滤机
CN215559802U (zh) 一种带式压滤机松泥装置
CN203060937U (zh) 辊轮式压滤机
CN206198787U (zh) 高效复合陶粒过滤器
CN201006365Y (zh) 一种立盘过滤机系统结构配置
CN104524848B (zh) 新型高效节能尾矿干排装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080709

Termination date: 20150820

EXPY Termination of patent right or utility model