CN220090620U - 固体化回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了固体化回收处理装置，具体涉及固体化回收处理技术领域，包括处理箱，所述处理箱内部固定设有上下分布的两个滤板，两个滤板上均开设有多个矩形阵列分布的滤孔，顶部滤板上滤孔的孔径大于底部滤板上滤孔的孔径，滤孔用于固废污泥进行固液分离，所述处理箱内部一侧设有两个清理组件，所述清理组件包括推料板，所述推料板设于滤板顶端，且推料板底端开设有多个第一安装槽，每个第一安装槽内部均插接有清理杆，所述处理箱顶部设有用于驱动清理组件运动的驱动组件。本实用新型通过驱动组件驱动两个推料板向右运动将两个滤板顶端的固体清理出，同时在推料板上的清理杆上下运动将滤孔中的杂质清理出，清理效果好。

Description

固体化回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及固体化回收处理技术领域，具体涉及固体化回收处理装置。

背景技术

化工产业或者机械加工业在生产过程中会产生工业固废污泥，工业固废污泥直接排放会造成环境污染，因此需要对工业固废污泥进行处理，固废污泥一般需要先进行固液分离，回收固体进行后续处理。

回收的固体一般需要先粉碎成小块，例如公开号CN213914063U水泥窑固体废物回收的多级细化处理装置。但是上述现有技术还具有如下缺陷：其第一粉碎棒粉碎后的固体经过滤板过滤，固体大多堆积在滤板顶部，而将清理结构的清洁刷设于滤板底部，对滤板的清理效果差，并且清理结构至于滤板底部还容易导致下落的固体落至清理结构的丝杆等结构上，杂质堆积在丝杆的螺纹内，容易阻碍与丝杆啮合的连接座移动，甚至容易造成装置损坏。

实用新型内容

为此，本实用新型提供固体化回收处理装置，通过驱动组件驱动两个推料板向右运动将两个滤板顶端的固体清理出，同时在推料板上的清理杆上下运动将滤孔中的杂质清理出，清理效果好。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：固体化回收处理装置，包括处理箱，所述处理箱内部固定设有上下分布的两个滤板，两个滤板上均开设有多个矩形阵列分布的滤孔，顶部滤板上滤孔的孔径大于底部滤板上滤孔的孔径，滤孔用于固废污泥进行固液分离，所述处理箱内部一侧设有两个清理组件，两个清理组件分别设于两个滤板顶端用于对滤板顶端的固体进行清理；

所述清理组件包括推料板，所述推料板设于滤板顶端，且推料板底端开设有多个第一安装槽，每个第一安装槽内部均插接有清理杆，所述清理杆底端延伸出第一安装槽底端并与第一安装槽滑动连接；所述处理箱顶部设有用于驱动清理组件运动的驱动组件。

进一步地，所述清理杆由上下分布的圆柱体和圆锥体组成，圆柱体和圆锥体均设于第一安装槽内部，且圆锥体底部延伸出第一安装槽底端；所述滤板上一列滤孔的数量与该滤板顶部的清理杆数量相同，并且所述滤板上一列滤孔与该滤板顶部的清理杆一一对应，所述第一安装槽内的清理杆上的圆锥体插入该第一安装槽底端对应的滤孔内；每个第一安装槽内均设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与第一安装槽内部顶端以及清理杆顶端固定，便于清理杆上下运动。

进一步地，所述驱动组件包括固定于处理箱顶端一侧的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆远离第一电机的一端与处理箱顶端另一侧通过轴承座活动连接；所述往复丝杆上连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母外端固定设有连接座，所述连接座底端与处理箱顶端接触，所述连接座设于顶部的清理组件上方。

进一步地，顶部清理组件上的推料板顶端前后两侧均固定设有第一连杆，两个第一连杆均贯穿处理箱顶端，前方的第一连杆顶端与连接座底端固定，后方的第一连杆顶端通过连接杆与连接座后侧固定，且连接杆设于处理箱顶端，所述处理箱顶端前后两侧均开设有滑槽，两个第一连杆分别贯穿两个滑槽且与滑槽滑动连接。

进一步地，顶部推料板的底端前后两侧分别与底部推料板的顶端前后两侧通过第二连杆固定连接，且两个第二连杆均贯穿顶部的滤板。

进一步地，顶部滤板前后两侧均开设有一排多个贯穿滤板的矩形口，且相邻两个矩形口之间均设有贯穿滤板的连接口，每个连接口内均设有挡块组件；所述挡块组件包括两个分别设于连接口前后两侧的第二安装槽，两个第二安装槽内均设有挡块和第二弹簧，两个挡块相靠近的一侧延伸入连接口内且相互接触，两个挡块相远离的一侧分别与两个第二弹簧一端固定，两个第二弹簧另一端分别与两个第二安装槽内壁固定，所述挡块两侧均加工成倾斜面，便于第二连杆通过；两个第二连杆分别贯穿最左侧的两个矩形口。

进一步地，所述处理箱顶端设有用于固废污泥进入的进料管，所述处理箱底端固定设有用于分离的液体排出的出料管，所述连接杆中心处向远离进料管的一侧弯折，避免连接杆在处理箱顶端运动时受到进料管的阻碍；所述处理箱底端四角均固定设有第一支撑杆。

进一步地，所述处理箱另一侧开设有两个出料口，且两个出料口分别设于两个滤板顶部，两个出料口内均铰接有两个门板，所述处理箱另一侧位于两个出料口底部均固定设有导料槽。

进一步地，所述处理箱右侧设有用于承接固废污泥中固体的收集箱，所述收集箱底端固定设有出料斗，所述出料斗底端固定设有排料管，且排料管上固定有阀门，并且收集箱底端四角均固定设有第二支撑杆；所述收集箱靠近处理箱的一侧开设有两个上下分布的进料口，两个导料槽远离处理箱的一侧分别延伸入两个进料口内，用于将固废污泥中的固体导入收集箱内。

进一步地，所述处理箱内部设有对固废污泥中的固体处理的粉碎组件，且粉碎组件设于两个进料口之间，且粉碎组件设于顶部导料槽的底部，顶部导料槽用于将固废污泥中的固体导入粉碎组件上；粉碎组件包括转动设于收集箱内的两个粉碎辊，两个粉碎辊后端均固定设有齿轮，两个齿轮均设于收集箱后端且两个齿轮相互啮合，所述收集箱后端固定设有用于驱动其中一个齿轮转动的第二电机。

本实用新型具有如下优点：

1、通过驱动组件驱动两个推料板向右运动将两个滤板顶端的固体通过出料口推出，实现对滤板顶端清理，在推料板向右运动时当第一安装槽运动至滤孔顶部与滤孔相通时，清理杆在第一弹簧的弹力下复位并进入该滤孔内，因此在推料板向右运动时带动清理杆向右运动，同时清理杆能够上下运动将滤孔中的杂质清理出，清理效果好。

2、本实用新型的驱动组件设于处理箱顶部，不会使固体损坏驱动组件。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的处理箱剖视图；

图3为本实用新型提供的图2中A部放大图；

图4为本实用新型提供的滤板、清理组件、驱动组件、第一连杆、第二连杆爆炸图；

图5为本实用新型提供的顶部滤板的俯视剖视图；

图6为本实用新型提供的图5中B部放大图；

图7为本实用新型提供的清理组件侧视剖视结构示意图；

图8为本实用新型提供的清理组件与滤板剖视图；

图9为本实用新型提供的收集箱侧视结构示意图；

图10为本实用新型提供的收集箱内部俯视图；

图中：1处理箱、2滤板、3滤孔；

4清理组件、41推料板、42第一安装槽、43清理杆、44第一弹簧；

5驱动组件、51第一电机、52往复丝杆、53丝杆螺母、54连接座、55连接杆；

6第一连杆、7矩形口、8连接口；

9挡块组件、91第二安装槽、92挡块、93第二弹簧；

10滑槽、11第二连杆、12门板、13导料槽、14进料管、15出料管、16第一支撑杆；

17收集箱、18出料斗、19排料管、20第二支撑杆、21粉碎辊、22第二电机、23齿轮、24进料口。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-2，本实用新型提供固体化回收处理装置，包括处理箱1，所述处理箱1底端四角均固定设有第一支撑杆16，所述处理箱1顶端设有用于固废污泥进入的进料管14，所述处理箱1内部固定设有上下分布的两个滤板2，两个滤板2上均开设有多个矩形阵列分布的滤孔3，顶部滤板2上滤孔3的孔径大于底部滤板2上滤孔3的孔径，用于对固体污泥进行二次过滤，用于固废污泥进行固液分离，所述处理箱1底端固定设有用于分离的液体排出的出料管15。

如图2、3所示，所述处理箱1内部一侧设有两个清理组件4，所述处理箱1另一侧开设有两个出料口，且两个出料口分别设于两个滤板2顶部，两个出料口内均铰接有两个门板12，两个清理组件4分别设于两个滤板2顶端，清理组件4将滤板2顶端的固体推至出料口排出清理。

具体的，如图7所示，清理组件4包括推料板41，所述推料板41设于滤板2顶端。

如图1-4所示，所述处理箱1顶部设有用于驱动清理组件4运动的驱动组件5，所述驱动组件5包括固定于处理箱1顶端一侧的第一电机51，所述第一电机51的输出端固定连接有往复丝杆52，所述往复丝杆52远离第一电机51的一端与处理箱1顶端另一侧通过轴承座活动连接，所述往复丝杆52上连接有丝杆螺母53，所述丝杆螺母53外端固定设有连接座54，所述连接座54底端与处理箱1顶端接触，所述连接座54设于顶部的清理组件4上方，本实用新型的驱动组件5设于处理箱1顶部，不会使固体损坏驱动组件5。

顶部清理组件4上的推料板41顶端前后两侧均固定设有第一连杆6，两个第一连杆6均贯穿处理箱1顶端，前方的第一连杆6顶端与连接座54底端固定，后方的第一连杆6顶端通过连接杆55与连接座54后侧固定，且连接杆55设于处理箱1顶端，所述处理箱1顶端前后两侧均开设有滑槽10，两个第一连杆6分别贯穿两个滑槽10且与滑槽10滑动连接，便于第一连杆6运动。

顶部推料板41的底端前后两侧分别与底部推料板41的顶端前后两侧通过第二连杆11固定连接，且两个第二连杆11均贯穿顶部的滤板2，便于两个推料板41同步运动。

通过第一电机51驱动往复丝杆52转动，使得丝杆螺母53沿着往复丝杆52向右运动，从而带动连接座54和连接杆55向右运动，进而带动两个第一连杆6沿着滑槽10向右运动，第一连杆6运动带动顶部的推料板41向右运动，顶部的推料板41通过两个第二连杆11带动底部的推料板41运动，两个推料板41向右运动将两个滤板2顶端的固体通过出料口推出，实现对滤板2顶端清理。

为了避免连接杆55在处理箱1顶端运动时受到进料管14的阻碍，如图1、2、4所示，在连接杆55中心处向远离进料管14的一侧弯折。

为了便于第二连杆11向右运动，如图5-6所示，顶部滤板2前后两侧均开设有一排多个贯穿滤板2的矩形口7，且相邻两个矩形口7之间均设有贯穿滤板2的连接口8，每个连接口8内均设有挡块组件9，所述挡块组件9包括两个分别设于连接口8前后两侧的第二安装槽91，两个第二安装槽91内均设有挡块92和第二弹簧93，两个挡块92相靠近的一侧延伸入连接口8内且相互接触，两个挡块92相远离的一侧分别与两个第二弹簧93一端固定，两个第二弹簧93另一端分别与两个第二安装槽91内壁固定，所述挡块92两侧均加工成倾斜面，便于第二连杆11通过，两个第二连杆11分别贯穿最左侧的两个矩形口7。

第二连杆11在运动的过程中与挡块92上的倾斜面接触，第二连杆11继续运动将两个挡块92向第二安装槽91内推动，使得挡块92压缩挡块92，当第二连杆11与挡块92分离后，挡块92又在第二弹簧93的弹力下复位，因此第二连杆11可沿着多个矩形口7和连接口8左右运动，另外将矩形口7的口径设计的与滤孔3的孔径差不多，使得矩形口7也可用于固液分离。

为了对滤孔3内清理，如图7-8所示，推料板41底端开设有多个第一安装槽42，每个第一安装槽42内部均插接有清理杆43，所述清理杆43底端延伸出第一安装槽42底端并与第一安装槽42滑动连接，每个第一安装槽42内均设有第一弹簧44，所述第一弹簧44两端分别与第一安装槽42内部顶端以及清理杆43顶端固定，便于清理杆43上下运动，所述清理杆43由上下分布的圆柱体和圆锥体组成，圆柱体和圆锥体均设于第一安装槽42内部，且圆锥体底部延伸出第一安装槽42底端；

所述滤板2上一列滤孔3的数量与该滤板2顶部的清理杆43数量相同，并且所述滤板2上一列滤孔3与该滤板2顶部的清理杆43一一对应，所述第一安装槽42内的清理杆43上的圆锥体插入该第一安装槽42底端对应的滤孔3内。

在推料板41向右运动推料时带动清理杆43运动，在第一安装槽42运动至滤板2顶端不与滤孔3相通时，滤孔3的内壁对第一安装槽42的圆锥体挤压，进而使得清理杆43进入第一安装槽42内，从而压缩第一弹簧44，当第一安装槽42运动至滤孔3顶部与滤孔3相通时，清理杆43在第一弹簧44的弹力下复位并进入该滤孔3内，将滤孔3中的杂质清理出，因此在推料板41向右运动时带动清理杆43向右运动，同时清理杆43能够上下运动将滤孔3中的杂质清理出，清理效果好。

如图1、9、10所示，所述处理箱1右侧设有用于承接固废污泥中固体的收集箱17，所述收集箱17底端固定设有出料斗18，所述出料斗18底端固定设有排料管19，且排料管19上固定有阀门，并且收集箱17底端四角均固定设有第二支撑杆20，所述收集箱17靠近处理箱1的一侧开设有两个上下分布的进料口24，所述处理箱1另一侧位于两个出料口底部均固定设有导料槽13，两个导料槽13远离处理箱1的一侧分别延伸入两个进料口24内，用于将固废污泥中的固体导入收集箱17内。

所述处理箱1内部设有对固废污泥中的固体处理的粉碎组件，且粉碎组件设于两个进料口24之间，且粉碎组件设于顶部导料槽13的底部，顶部导料槽13用于将固废污泥中的固体导入粉碎组件上，粉碎组件包括转动设于收集箱17内的两个粉碎辊21，两个粉碎辊21后端均固定设有齿轮23，两个齿轮23均设于收集箱17后端且两个齿轮23相互啮合，所述收集箱17后端固定设有用于驱动其中一个齿轮23转动的第二电机22。

由于底部的滤板2上的固体体积较小，可通过导料槽13直接导入收集箱17内收集，由于顶部的滤板2上的固体体积较大，通过导料槽13导入收集箱17的粉碎组件上，由第二电机22驱动两个齿轮23转动，从而带动两个粉碎辊21相向转动，将体积较大固体粉碎后，收集在收集箱17内，因此需要对工业固废污泥的固体进行处理回收。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.固体化回收处理装置，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)内部固定设有上下分布的两个滤板(2)，两个滤板(2)上均开设有多个矩形阵列分布的滤孔(3)，顶部滤板(2)上滤孔(3)的孔径大于底部滤板(2)上滤孔(3)的孔径，滤孔(3)用于固废污泥进行固液分离，其特征在于：

所述处理箱(1)内部一侧设有两个清理组件(4)，两个清理组件(4)分别设于两个滤板(2)顶端用于对滤板(2)顶端的固体进行清理；

所述清理组件(4)包括推料板(41)，所述推料板(41)设于滤板(2)顶端，且推料板(41)底端开设有多个第一安装槽(42)，每个第一安装槽(42)内部均插接有清理杆(43)，所述清理杆(43)底端延伸出第一安装槽(42)底端并与第一安装槽(42)滑动连接；

所述处理箱(1)顶部设有用于驱动清理组件(4)运动的驱动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的固体化回收处理装置，其特征在于：所述清理杆(43)由上下分布的圆柱体和圆锥体组成，圆柱体和圆锥体均设于第一安装槽(42)内部，且圆锥体底部延伸出第一安装槽(42)底端；

所述滤板(2)上一列滤孔(3)的数量与该滤板(2)顶部的清理杆(43)数量相同，并且所述滤板(2)上一列滤孔(3)与该滤板(2)顶部的清理杆(43)一一对应，所述第一安装槽(42)内的清理杆(43)上的圆锥体插入该第一安装槽(42)底端对应的滤孔(3)内；

每个第一安装槽(42)内均设有第一弹簧(44)，所述第一弹簧(44)两端分别与第一安装槽(42)内部顶端以及清理杆(43)顶端固定，便于清理杆(43)上下运动。

3.根据权利要求1所述的固体化回收处理装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括固定于处理箱(1)顶端一侧的第一电机(51)，所述第一电机(51)的输出端固定连接有往复丝杆(52)，所述往复丝杆(52)远离第一电机(51)的一端与处理箱(1)顶端另一侧通过轴承座活动连接；

所述往复丝杆(52)上连接有丝杆螺母(53)，所述丝杆螺母(53)外端固定设有连接座(54)，所述连接座(54)底端与处理箱(1)顶端接触，所述连接座(54)设于顶部的清理组件(4)上方。

4.根据权利要求3所述的固体化回收处理装置，其特征在于：顶部清理组件(4)上的推料板(41)顶端前后两侧均固定设有第一连杆(6)，两个第一连杆(6)均贯穿处理箱(1)顶端，前方的第一连杆(6)顶端与连接座(54)底端固定，后方的第一连杆(6)顶端通过连接杆(55)与连接座(54)后侧固定，且连接杆(55)设于处理箱(1)顶端；

所述处理箱(1)顶端前后两侧均开设有滑槽(10)，两个第一连杆(6)分别贯穿两个滑槽(10)且与滑槽(10)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的固体化回收处理装置，其特征在于：顶部推料板(41)的底端前后两侧分别与底部推料板(41)的顶端前后两侧通过第二连杆(11)固定连接，且两个第二连杆(11)均贯穿顶部的滤板(2)。

6.根据权利要求5所述的固体化回收处理装置，其特征在于：顶部滤板(2)前后两侧均开设有一排多个贯穿滤板(2)的矩形口(7)，且相邻两个矩形口(7)之间均设有贯穿滤板(2)的连接口(8)，每个连接口(8)内均设有挡块组件(9)；

所述挡块组件(9)包括两个分别设于连接口(8)前后两侧的第二安装槽(91)，两个第二安装槽(91)内均设有挡块(92)和第二弹簧(93)，两个挡块(92)相靠近的一侧延伸入连接口(8)内且相互接触，两个挡块(92)相远离的一侧分别与两个第二弹簧(93)一端固定，两个第二弹簧(93)另一端分别与两个第二安装槽(91)内壁固定，所述挡块(92)两侧均加工成倾斜面，便于第二连杆(11)通过；

两个第二连杆(11)分别贯穿最左侧的两个矩形口(7)。

7.根据权利要求4所述的固体化回收处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)顶端设有用于固废污泥进入的进料管(14)，所述处理箱(1)底端固定设有用于分离的液体排出的出料管(15)，所述连接杆(55)中心处向远离进料管(14)的一侧弯折，避免连接杆(55)在处理箱(1)顶端运动时受到进料管(14)的阻碍；

所述处理箱(1)底端四角均固定设有第一支撑杆(16)。

8.根据权利要求1所述的固体化回收处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)另一侧开设有两个出料口，且两个出料口分别设于两个滤板(2)顶部，两个出料口内均铰接有两个门板(12)，所述处理箱(1)另一侧位于两个出料口底部均固定设有导料槽(13)。

9.根据权利要求8所述的固体化回收处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)右侧设有用于承接固废污泥中固体的收集箱(17)，所述收集箱(17)底端固定设有出料斗(18)，所述出料斗(18)底端固定设有排料管(19)，且排料管(19)上固定有阀门，并且收集箱(17)底端四角均固定设有第二支撑杆(20)；

所述收集箱(17)靠近处理箱(1)的一侧开设有两个上下分布的进料口(24)，两个导料槽(13)远离处理箱(1)的一侧分别延伸入两个进料口(24)内，用于将固废污泥中的固体导入收集箱(17)内。

10.根据权利要求9所述的固体化回收处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)内部设有对固废污泥中的固体处理的粉碎组件，且粉碎组件设于两个进料口(24)之间，且粉碎组件设于顶部导料槽(13)的底部，顶部导料槽(13)用于将固废污泥中的固体导入粉碎组件上；

粉碎组件包括转动设于收集箱(17)内的两个粉碎辊(21)，两个粉碎辊(21)后端均固定设有齿轮(23)，两个齿轮(23)均设于收集箱(17)后端且两个齿轮(23)相互啮合，所述收集箱(17)后端固定设有用于驱动其中一个齿轮(23)转动的第二电机(22)。